一、數(shù)控車車外圓時出現(xiàn)臺階？

你檢查一下程序不就行了嗎？如果程序沒問題，那就要檢查機床了

二、怎樣在華中數(shù)控車床上加工臺階軸？

好像是用G94指令是一個端面循環(huán).可以把你的圖紙給我.我給你編個完整地

三、數(shù)控車車錐度怎么接r圓弧沒有臺階？

有以下幾種情況：

1、加工過程中產(chǎn)生了比較嚴(yán)重的積屑瘤。積屑瘤是不穩(wěn)定的，會造成很深的紋路，類似于臺階。解決辦法：提高切削速度，或者更換刀片材質(zhì)。

2、滾珠絲桿兩端的推力軸承損壞了，也會有類似現(xiàn)象。解決辦法：更換軸承。

3、粗車的時候，車多了。精車圓弧車不起，出現(xiàn)臺階。解決辦法：粗車盡量不要車廢，余量合理。

四、數(shù)控立車車外圓出現(xiàn)臺階怎么回事？

檢查各軸松緊度，檢查潤滑系統(tǒng) 檢查軌道是否研傷

五、華中數(shù)控現(xiàn)狀

華中數(shù)控現(xiàn)狀

華中地區(qū)在數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展一直備受關(guān)注，數(shù)控技術(shù)作為制造業(yè)的重要組成部分，扮演著至關(guān)重要的角色。華中地區(qū)的數(shù)控現(xiàn)狀如何？讓我們來一探究竟。

現(xiàn)有技術(shù)水平

華中地區(qū)的數(shù)控技術(shù)水平近年來有了長足的進(jìn)步，不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，培養(yǎng)高端技術(shù)人才。大型數(shù)控設(shè)備的普及應(yīng)用，為各行業(yè)提升了生產(chǎn)效率，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量和精度。

面臨挑戰(zhàn)

盡管取得了一定的成就，但華中數(shù)控仍面臨一些挑戰(zhàn)。技術(shù)更新?lián)Q代的速度加快，對技術(shù)人才的需求也日益增長。同時，互聯(lián)網(wǎng)+時代的來臨，數(shù)字化、智能化對數(shù)控行業(yè)提出了更高的要求。

發(fā)展前景

展望未來，華中地區(qū)的數(shù)控行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。隨著智能制造、工業(yè)4.0的深入發(fā)展，數(shù)控技術(shù)將迎來新的機遇與挑戰(zhàn)。政府支持政策的出臺，將進(jìn)一步促進(jìn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。

技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)創(chuàng)新是推動華中數(shù)控發(fā)展的關(guān)鍵。各企業(yè)要不斷加強技術(shù)研發(fā)，開展自主創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品的核心競爭力。同時，加強產(chǎn)學(xué)研合作，引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)本土技術(shù)與國際接軌。

人才培養(yǎng)

人才是數(shù)控行業(yè)的寶貴資源，培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才對于行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。學(xué)校、企業(yè)要加強合作，構(gòu)建人才培養(yǎng)體系，培養(yǎng)適應(yīng)產(chǎn)業(yè)需求的復(fù)合型人才，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

隨著市場需求的不斷變化，數(shù)控產(chǎn)業(yè)也需要不斷進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。加大對智能裝備、智能制造技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，提高整體產(chǎn)業(yè)水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

國際合作

在全球化的背景下，數(shù)控行業(yè)需要加強國際合作，借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗，拓展國際市場。通過參與國際展會、技術(shù)交流等活動，提升行業(yè)的國際競爭力，實現(xiàn)互利共贏。

總結(jié)

綜上所述，華中數(shù)控正處在技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵時期，需要通過技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等多方面的努力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在政策支持和市場需求的推動下，相信華中數(shù)控行業(yè)必將迎來更加美好的明天。

六、數(shù)控臺階扁鉆怎么用？

數(shù)控臺階扁鉆是一種用于加工金屬件的工具，通常用于鉆孔或修整表面。以下是使用數(shù)控臺階扁鉆的一些基本步驟：

1. 準(zhǔn)備好工件：將需要加工的金屬件固定在工作臺上，并確保它們的位置正確。

2. 調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)需要的深度、直徑和材料類型等參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給速度和冷卻液流量等參數(shù)。

3. 啟動機器：打開機器電源，按照機器說明書操作面板設(shè)置好相關(guān)參數(shù)。

4. 開始加工：將數(shù)控臺階扁鉆放在工件上，調(diào)整刀具的位置和角度，然后啟動機器開始加工。

5. 監(jiān)控加工過程：在加工過程中，需要持續(xù)監(jiān)測和調(diào)整機器的運行狀態(tài)，以確保加工質(zhì)量和效率。

6. 完成加工：當(dāng)加工完成后，關(guān)閉機器電源，取出加工好的零件，并對機器進(jìn)行清潔和維護(hù)。

七、華中數(shù)控上市時間？

華中數(shù)控（300161）上市日期是2011年01月13日。

八、華中數(shù)控酒杯編程？

圖紙上樣條線幾個字都來了，意思是要你自己畫圖，用CAM軟件自動編程。這玩意根本就不是手工編程的活。或者你把輪廓重新畫一下，用圓弧拼接，就可以手工編程。但這種件要做好，必須要編程和加工有點功底才行，它根本就不是那么太簡單個東西。對這種件來說，編程不是關(guān)鍵，重點是把加工工藝過程理明白，把刀具使用方法弄明白。

如果不太會，那我建議你放棄。這個件對數(shù)控專業(yè)學(xué)生來說，是學(xué)的相當(dāng)比較好的學(xué)生的玩具，不適合學(xué)渣

九、華中數(shù)控直徑編程？

G00—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__　　說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件　　進(jìn)行加工。　　(2)所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他　　軸繼續(xù)運動，　　(3)不運動的坐標(biāo)無須編程。　　(4)G00可以寫成G0　　例：G00X75Z200G0U-25W-100　　先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。　　G01—直線插補　　格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令　　進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運行。　　(2)G01也可以寫成G1　　例：G01X40Z20F150　　兩軸聯(lián)動從A點到B點G02—逆圓插補　　格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標(biāo)是相對編程零點的絕對坐標(biāo)值。在G91時，　　圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標(biāo)值。　　I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。　　（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。　　注：過象限時，會自動進(jìn)行間隙補償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補償與機床實際反向間隙　　懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。　　（3）G02也可以寫成G2。　　例：G02X60Z50I40K0F120　　格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿　　說明：（1）不能用于整圓的編程　　（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；　　“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。　　（3）它以終點點坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。　　例：G02X60Z50R20F120　　格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__　　格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___　　這兩種編程格式基本上與格式2相同G03—順圓插補　　說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。　　G04—定時暫停　　格式：G04__F__或G04__K__　　說明：加工運動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。G05—經(jīng)過中間點圓弧插補　　格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____　　說明：（1）X，Z為終點坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似　　例：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—進(jìn)給加速/減速　　格式：G08　　說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進(jìn)給速度將增加10％，　　如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。G22(G220)—半徑尺寸編程方式　　格式：G22　　說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是　　以半徑為準(zhǔn)的。　　G23(G230)—直徑尺寸編程方式　　格式：G23　　說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是　　以直徑為準(zhǔn)的。G25—跳轉(zhuǎn)加工　　格式：G25LXXX　　說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。　　G26—循環(huán)加工　　格式：G26LXXXQXX　　說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，　　循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。G30—倍率注銷　　格式：G30　　說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。G31—倍率定義　　格式：G31F_____　　G32—等螺距螺紋加工（英制）　　G33—等螺距螺紋加工（公制）　　格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____　　說明：（1）X、Z為終點坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距　　（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。　　（3）X值的變化，能加工錐螺紋　　（4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。　　G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速　　格式：G50S____Q____　　說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速　　G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一　　格式：G54　　說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點位置數(shù)值在機床　　參數(shù)中設(shè)定。　　G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二　　同上　　G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三　　同上　　G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四　　同上　　G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五　　同上　　G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六　　同上G60—準(zhǔn)確路徑方式　　格式：G60　　說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時，那么在進(jìn)行　　下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)G64—連續(xù)路徑方式　　格式：G64　　說明：相對G60而言。主要用于粗加工。　　G74—回參考點(機床零點)　　格式：G74XZ　　說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。　　（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。　　（3）使用G74前必須確認(rèn)機床裝配了參考點開關(guān)。　　（4）也可以進(jìn)行單軸回零。　　G75—返回編程坐標(biāo)零點　　格式：G75XZ　　說明：返回編程坐標(biāo)零點　　G76—返回編程坐標(biāo)起始點　　格式：G76　　說明：返回到刀具開始加工的位置。　　G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__　　說明：(1)X，Z為終點坐標(biāo)值，U，W為終點相對于當(dāng)前點的增量值。　　(2)R為起點截面的要加工的直徑。　　(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。　　符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“+”。　　(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，　　正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。　　(5)F為切削加工的速度(mm/min)　　(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點上。　　例：G81X40Z100R15I-3K-1F100　　加工過程：　　1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削：　　2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結(jié)束則停止：　　3：G01退刀I到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理　　4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。　　G90—絕對值方式編程　　格式：G90　　說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。　　(2)系統(tǒng)上電后，機床處在G狀態(tài)。　　N0010G90G92x20z90　　N0020G01X40Z80F100　　N0030G03X60Z50I0K-10　　N0040M02G91—增量方式編程　　格式：G91　　說明：G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算　　運動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點作為起始點來編程。　　例：N0010G91G92X20Z85　　N0020G01X20Z-10F100　　N0030Z-20　　N0040X20Z-15　　N0050M02G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系　　格式：G92X__Z__　　說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)　　原點的目的。　　(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。　　(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。　G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給　　說明：這是機床的開機默認(rèn)狀態(tài)。　　G20—子程序調(diào)用　　格式：G20L__　　N__　　說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。　　N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。　　(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。G24—子程序結(jié)束返回　　格式：G24　　說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。　　(2)G24與G20成對出現(xiàn)　　(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。編輯本段實例　　例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用　　程序名：P10　　M03S1000　　G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用　　M03S1000　　N100G20L200　　N101G20L200　　N105G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　G331—螺紋加工循環(huán)　　格式：G331X__Z__I__K__R__p__　　說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋　　(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可　　(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值　　(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值　　(5)K螺距KMM　　(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完　　提示：　　1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面　　2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。　　3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。　　例子：　　M3　　G4f2　　G0x30z0　　G331z-50x0i10k2r1.5p5　　G0z0　　M05編輯本段注意事項　　補充一下:　　1、G00與G01　　G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工　　G01按指定進(jìn)給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標(biāo)點，一般用于切削加工　　2、G02與G03　　G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補　　3、G04(延時或暫停指令）　　一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽　　4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面　　G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定　　G19:Y-Z平面或與之平行的平面　　5、G27、G28、G29參考點指令　　G27:返回參考點，檢查、確認(rèn)參考點位置　　G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點）　　G29:從參考點返回，與G28配合使用　　6、G40、G41、G42半徑補償　　G40：取消刀具半徑補償　　先給這么多，晚上整理好了再給　　7、G43、G44、G49長度補償　　G43：長度正補償G44：長度負(fù)補償G49：取消刀具長度補償　　8、G32、G92、G76　　G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)　　9、車削加工：G70、G71、72、G73　　G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)　　10、銑床、加工中心：　　G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)　　G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)　　G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令　　11、編程方式G90、G91　　G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

十、華中木雕數(shù)控操作

華中木雕數(shù)控操作簡介

華中木雕數(shù)控操作是一種高效、精準(zhǔn)的木工雕刻技術(shù)，借助計算機編程和數(shù)控設(shè)備，可以實現(xiàn)對木材的精細(xì)切割、雕刻及雕塑加工。華中木雕數(shù)控操作的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括家具制作、建筑裝飾、藝術(shù)品制作等。

華中木雕數(shù)控操作的原理

華中木雕數(shù)控操作的原理是將木材的設(shè)計圖案通過計算機軟件進(jìn)行數(shù)字化處理和編程，然后通過數(shù)控設(shè)備自動執(zhí)行指令，對木材進(jìn)行切割、雕刻或雕塑。通過這種方式，可以高效地完成復(fù)雜的木工加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

華中木雕數(shù)控操作的優(yōu)勢

華中木雕數(shù)控操作相比傳統(tǒng)手工雕刻具有許多優(yōu)勢：

• 精度高：數(shù)控設(shè)備可以根據(jù)程序精確地控制刀具的運動軌跡和深度，實現(xiàn)高精度的木工加工。
• 效率高：相比手工雕刻，數(shù)控設(shè)備可以快速、連續(xù)地進(jìn)行加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
• 一致性好：數(shù)控設(shè)備可以按照相同的程序反復(fù)執(zhí)行，保證每件產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
• 創(chuàng)作自由度大：通過計算機軟件的設(shè)計，可以實現(xiàn)更加復(fù)雜和創(chuàng)新的木材雕刻圖案。
• 節(jié)約人力：相比傳統(tǒng)手工雕刻，華中木雕數(shù)控操作可以減少對人力的依賴，降低生產(chǎn)成本。

華中木雕數(shù)控操作的應(yīng)用領(lǐng)域

華中木雕數(shù)控操作在多個領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用：

• 家具制作：數(shù)控操作可以實現(xiàn)家具部件的精確切割和雕刻，提高家具的工藝和質(zhì)量。
• 建筑裝飾：數(shù)控雕刻可以用于制作建筑裝飾元素，如雕花板、雕花門等，提升建筑品質(zhì)。
• 藝術(shù)品制作：華中木雕數(shù)控操作可以幫助藝術(shù)家實現(xiàn)更復(fù)雜和精美的木雕藝術(shù)品創(chuàng)作。
• 模具制作：數(shù)控操作可以用于制作木質(zhì)模具，用于鑄造和成型等工藝。

除了以上領(lǐng)域，華中木雕數(shù)控操作還可以應(yīng)用于木雕教育、文化保護(hù)等行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，華中木雕數(shù)控操作將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其強大的應(yīng)用潛力。

結(jié)語

華中木雕數(shù)控操作是現(xiàn)代木工加工中不可忽視的關(guān)鍵技術(shù)，通過數(shù)控設(shè)備的精確控制和計算機軟件的設(shè)計與編程，可以實現(xiàn)高效、精確的木工加工。它的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括家具制作、建筑裝飾和藝術(shù)品制作等。相比傳統(tǒng)手工雕刻，華中木雕數(shù)控操作具有更高的精度、效率和一致性，同時也賦予了創(chuàng)作者更大的創(chuàng)作自由度。它將為木工行業(yè)帶來革命性的變化，推動木工加工的發(fā)展和提升。

此外，華中木雕數(shù)控操作的成功應(yīng)用還大大推動了木工行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。