一、數控鉆頭怎么開槽？

   1、鉆頭開槽可以呈拋物線型磨，打孔就會比較順。

　　2、用鉆頭磨床使鉆頭開槽的方法：兩個厚面開三條槽。一個在橫刃中間，垂直于橫刃向厚面開一個槽，槽不要寬；另一個刃在橫刃中間偏上偏下開兩個槽，即與第一刃中間的槽錯開就行。主要目的是減少切削力，也為了讓鐵屑變窄一些，方便鉆時孔排屑。

　　3、鉆頭磨床磨鉆頭時，手的用力的力度要由小到大，從鉆頭的切削刃部到后面，逐漸增加力度，就可以磨出拋物線形的后角來。

　　4、鉆頭磨的又快又耐用的方法：刃口要與鉆頭磨床砂輪面擺平。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。由刃口往后磨后面。鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹

二、進口鉆頭和國產鉆頭的區別？

進口和國產的合金鉆頭也差別很大。　　進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。　　高品質的合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。　　涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。

三、數控鉆頭中心不正？

        這種情況可能是鉆頭裝夾不好，主軸跳動量過大造成的。可以和杰奧拓普的數控鉆攻機一樣選用好的刀柄和夾具，然后校正主軸。

四、數控鉆頭磨損怎么加？

數控機床精密度要求很高，其自動化程度也高，一旦鉆頭出現磨損導致公差異常，機床報警，就必須停機更換

五、數控鉆床鉆頭如何對刀。怎么換鉆頭？

首先你得保證中心鉆或鉆頭的安裝要像車刀一樣對準中心，程序中指令鉆孔時可用這樣的程序：G00 X0；Z2；G01 Z-？對刀時，鉆頭或中心鉆頭部剛好到達工件平面時輸入Z0；再移動X軸，大致對準中心后試鉆孔，再退出，至工件端面處，憑眼睛目測，如果中心鉆或鉆頭已經在孔的中心，就輸入X0，如果有明顯偏移，則進行適當調整后再鉆孔，看鉆頭或中心鉆是否是一個邊在切削，如果已經是二個邊共同參與切削，退出后輸入X0.

六、進口鉆頭最好的品牌？

你好！關于進口鉆頭最好的品牌，有幾個備受推崇的品牌。

首先是德國的Bosch品牌，他們以高品質和創新技術而聞名。其次是日本的Makita品牌，他們的鉆頭耐用且性能優秀。

另外，美國的DeWalt品牌也是一款備受贊譽的進口鉆頭品牌，他們的產品質量可靠且適用于各種應用場景。選擇最適合您需求的品牌，可以考慮價格、性能、耐用性和用戶評價等因素。最佳品牌因人而異，建議您根據具體需求進行比較，并仔細閱讀用戶評論以做出最明智的決策。

七、數控車鉆頭怎么對刀？

不用對刀，直接在尾座裝上鉆頭。

八、數控鉆床鉆頭深淺如何控制？

1.數控鉆床鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

2.使用時，數控鉆床鉆頭從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷

九、數控車床怎么安裝鉆頭？

首先你得保證中心鉆或鉆頭的安裝要像車刀一樣對準中心，程序中指令鉆孔時可用這樣的程序：G00 X0；Z2；G01 Z-？對刀時，鉆頭或中心鉆頭部剛好到達工件平面時輸入Z0；再移動X軸，大致對準中心后試鉆孔，再退出，至工件端面處，憑眼睛目測，如果中心鉆或鉆頭已經在孔的中心，就輸入X0，如果有明顯偏移，則進行適當調整后再鉆孔，看鉆頭或中心鉆是否是一個邊在切削，如果已經是二個邊共同參與切削，退出后輸入X0.

十、數控車床鉆頭對中心？

我看了知道里很多大神的回答，總結一下:

1-1:目測中心鉆是否平行床面，或者把心鉆靠近卡盤，用直角尺測量平行度，(分別豎放直角尺，橫放直角尺，測量中心鉆的水平度，左右傾斜度)并校正。

2-2:中心鉆橫刃水平安裝，緊固，用橫刃過工件中心能夠切削干凈，說明高度合格，記住安裝中心鉆時橫刃一定要水平。

3-3前面兩項都做好了，只剩下x軸0點的確認了。再次借鑒大神的一種好方法:把百分表吸附在卡盤上，表針打在中心鉆外徑上，轉動卡盤，然后前進或后退調整確認x軸0點。理論上講，這樣做下來，中心鉆肯定正了。但我還沒有實施。明天試試再說。