一、plc與電氣控制系統(tǒng)相比，主要優(yōu)點是什么？

①從控制方式上看，電氣控制主要采用硬件接線方式，觸點數(shù)量有限，控制系統(tǒng)靈活性和可擴展性受到限制；而 PLC控制主要采用軟接線方式，其控制邏輯以程序的方式存放在存儲器中，系統(tǒng)功能可通過改變程序來實現(xiàn)，其“軟繼電器”的觸點數(shù)量無限，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。

②從工作方式上看，電氣控制采用并行工作方式，而PLC采用掃描（串行）工作方式。

③從控制速度上看，電氣控制工作頻率低，觸點還會出現(xiàn)抖動，而PLC控制速度快，不會出現(xiàn)觸點抖動的問題。

④從定時和計數(shù)控制上看，電氣控制容易受環(huán)境影響，定時精度不高，而PLC控制精度高，定時范圍寬，修改方便，且不受環(huán)境影響。

⑤從可靠性和可維護性上看，電氣控制可靠性和可維護性較差，而PLC控制壽命長，可靠性高，且具有自診斷功能，現(xiàn)場調試和維護方便。

二、機床電氣控制技術與PLC應用

什么是機床電氣控制技術？

機床電氣控制技術是指通過電氣元件和電子設備對機床運動、加工過程和工藝參數(shù)進行控制的技術。其目的是提高機床的加工精度、生產(chǎn)效率和自動化程度，從而滿足現(xiàn)代工業(yè)對高精度、高效率、高自動化的要求。

PLC是什么？

PLC（Programmable Logic Controller），即可編程邏輯控制器，是一種專門用于工業(yè)自動化控制的計算機控制系統(tǒng)。通過編程對機床執(zhí)行具體的控制任務和自動化過程，能夠實現(xiàn)機床運動的精確控制并根據(jù)需要靈活調整加工參數(shù)。

機床電氣控制技術與PLC的應用

機床電氣控制技術與PLC相結合，能夠實現(xiàn)機床的高精度控制和自動化生產(chǎn)。具體應用包括以下幾個方面：

• 1. 機床運動控制：通過PLC編程控制電機的啟停、加減速以及運動方向，實現(xiàn)機床坐標軸的精確定位和運動控制。
• 2. 自動刀具變換：通過PLC控制機床的刀庫，實現(xiàn)自動刀具的選取和替換，提高加工效率。
• 3. 工藝參數(shù)調整：通過PLC編程調整機床的切削參數(shù)、速度、進給量等，實現(xiàn)加工工藝參數(shù)的自動調整和優(yōu)化。
• 4. 自動上下料：通過PLC編程控制機床的上料和下料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化的物料輸送和加工過程。
• 5. 故障診斷與報警：通過PLC監(jiān)測機床各個部件的狀態(tài)，實時診斷故障并發(fā)出報警信號，提高機床的可靠性和可維護性。

結語

機床電氣控制技術與PLC的應用，使機床能夠實現(xiàn)高精度控制、自動化生產(chǎn)和工藝參數(shù)的靈活調整，提高了機床的加工精度、生產(chǎn)效率和自動化程度。在現(xiàn)代工業(yè)中，機床電氣控制技術與PLC已經(jīng)成為不可或缺的關鍵技術，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的改變。

感謝您閱讀本文，希望通過本文的介紹，您對于機床電氣控制技術與PLC的應用有了更深入的了解。

三、plc與低壓電氣控制的區(qū)別？

plc控制與電氣控制比較，不同之處主要在以下幾方面：

　　①從控制方式上看，電氣控制主要采用硬件接線方式，觸點數(shù)量有限，控制系統(tǒng)靈活性和可擴展性受到限制；而PLC控制主要采用軟接線方式，其控制邏輯以程序的方式存放在存儲器中，系統(tǒng)功能可通過改變程序來實現(xiàn)，其“軟繼電器”的觸點數(shù)量無限，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。

　　②從工作方式上看，電氣控制采用并行工作方式，而PLC采用掃描（串行）工作方式。

　　③從控制速度上看，電氣控制工作頻率低，觸點還會出現(xiàn)抖動，而PLC控制速度快，不會出現(xiàn)觸點抖動的問題。

　　④從定時和計數(shù)控制上看，電氣控制容易受環(huán)境影響，定時精度不高，而PLC控制精度高，定時范圍寬，修改方便，且不受環(huán)境影響。

　　⑤從可靠性和可維護性上看，電氣控制可靠性和可維護性較差，而PLC控制壽命長，可靠性高，且具有自診斷功能，現(xiàn)場調試和維護方便。

四、做plc控制與電氣控制有關嗎？

答：電氣控制分繼電器控制和PLC（可編程序邏輯控制）。

plc控制與電氣控制當然有關了

五、plc控制與傳統(tǒng)電氣控制區(qū)別與聯(lián)系？

plc控制與電氣控制比較，不同之處主要在以下幾方面：

　　①從控制方式上看，電氣控制主要采用硬件接線方式，觸點數(shù)量有限，控制系統(tǒng)靈活性和可擴展性受到限制；而PLC控制主要采用軟接線方式，其控制邏輯以程序的方式存放在存儲器中，系統(tǒng)功能可通過改變程序來實現(xiàn)，其“軟繼電器”的觸點數(shù)量無限，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。

　　②從工作方式上看，電氣控制采用并行工作方式，而PLC采用掃描（串行）工作方式。

　　③從控制速度上看，電氣控制工作頻率低，觸點還會出現(xiàn)抖動，而PLC控制速度快，不會出現(xiàn)觸點抖動的問題。

　　④從定時和計數(shù)控制上看，電氣控制容易受環(huán)境影響，定時精度不高，而PLC控制精度高，定時范圍寬，修改方便，且不受環(huán)境影響。

　　⑤從可靠性和可維護性上看，電氣控制可靠性和可維護性較差，而PLC控制壽命長，可靠性高，且具有自診斷功能，現(xiàn)場調試和維護方便。

六、電氣控制與plc相關的工作崗位？

可以去很多啊，比如制造設備的企業(yè)，或者汽車行業(yè)，跟電氣有關的都可以，這個方向就是電氣工程師的職位，包括PLC編程了，再就是你要對電器元件很熟悉，知道如何接線，走線，如果學好了還是蠻有前途的，畢竟大型設備大都是PLC控制，我就在汽車零部件公司呆過，需要這方面的人才，其中電氣的都有5個還不夠。希望你可以看看這方面的。

七、PLC控制與電氣控制的優(yōu)點是什么？

①從控制方式上看，電氣控制主要采用硬件接線方式，觸點數(shù)量有限，控制系統(tǒng)靈活性和可擴展性受到限制；而PLC控制主要采用軟接線方式，其控制邏輯以程序的方式存放在存儲器中，系統(tǒng)功能可通過改變程序來實現(xiàn)，其“軟繼電器”的觸點數(shù)量無限，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。

②從工作方式上看，電氣控制采用并行工作方式，而PLC采用掃描（串行）工作方式。

③從控制速度上看，電氣控制工作頻率低，觸點還會出現(xiàn)抖動，而PLC控制速度快，不會出現(xiàn)觸點抖動的問題。

④從定時和計數(shù)控制上看，電氣控制容易受環(huán)境影響，定時精度不高，而PLC控制精度高，定時范圍寬，修改方便，且不受環(huán)境影響。

⑤從可靠性和可維護性上看，電氣控制可靠性和可維護性較差，而PLC控制壽命長，可靠性高，且具有自診斷功能，現(xiàn)場調試和維護方便。

八、plc電氣控制圖作用？

（1）：電氣原理圖：電器布置圖電氣安裝接線圖。

（2）：電氣原理圖：根據(jù)控制線圖工作原理繪制，具有結構簡單，層次分明。主要用于研究和分析電路工作原理。

（3）：電氣布置安裝圖：主要用來表明各種電氣設備在機械設備上和電氣控制柜中的實際安裝位置，為機械電氣在控制設備的制造、安裝、維護、維修提供必要的資料。

（4）：電氣安裝接線圖：是為了進行裝置、設備或成套裝置的布線供各個安裝接線圖項目之間電氣連接的詳細信息，包括連接關系，線線種類和數(shù)設線路

九、什么叫PLC電氣控制？

答題公式1：PLC電氣控制是一種電控系統(tǒng)，可以對機器和設備進行自動化控制的技術。PLC是Programmable Logic Controller的縮寫，即可編程邏輯控制器。它是一種數(shù)字計算機，具有高度可靠性、抗干擾能力強、運行速度快等優(yōu)點，廣泛應用于工業(yè)自動化控制領域。PLC電氣控制系統(tǒng)具有靈活性高、配置方便、可方便地進行維護、調試和修改等特點，在工業(yè)自動化中得到了廣泛應用。它可以對機器和設備進行精確的控制，提高了生產(chǎn)效率和品質，減少了勞動力和時間成本，是現(xiàn)代工業(yè)制造一種重要的工具。

十、低壓電氣控制與plc控制相比的優(yōu)勢？

PLC靠軟件，普通電氣控制靠硬件

通過編程實現(xiàn)的控制回路，如果小改動的話，只需要通過電腦改動程序就行了，普通電氣控制如果有丁點兒的小改動就得增加繼電器之類的電氣元件，同時還增加接線等工作，而且還有可能因為電控柜空間不足而增加電控柜，這就是PLC第一個優(yōu)點，改動方便

此外，plc比普通電氣控制回路穩(wěn)定，因為繼電器等都是靠線圈得電機械動作的，時間長了就會出現(xiàn)線圈生銹等問題，造成某個電氣元件不能使用而影響控制回路。這是PLC第二個優(yōu)點

此外，PLC有普通電氣控制回路實現(xiàn)不了的功能，如現(xiàn)場溫度、壓力傳感器采集到的都是模擬量信號，即使采集到的是數(shù)字量，那如何將現(xiàn)場傳送回的信號轉變成實數(shù)在觸摸屏上顯示出來呢？這就靠PLC了。還有就是PID控制，普通繼電器等電器元件根本不能實現(xiàn)。