一、模具nc加工思路？

模具NC加工是利用數控機床進行模具加工的一種方法。首先，需要根據模具的設計圖紙編寫加工程序。然后，選擇合適的刀具和切削參數進行加工。

接下來，將工件固定在數控機床上，并進行刀具的裝夾和刀具長度的測量。

在加工過程中，通過控制數控機床的坐標軸和刀具的運動軌跡，實現對工件的精確加工。

最后，進行加工后的工件的檢驗和修整，確保其質量符合要求。模具NC加工具有高效、精確、重復性好等優點，廣泛應用于模具制造行業。

二、cnc模具加工思路？

下面給大家分享一些有關cnc模具編程的加工思路和方法。

1，分析模具結構，確定合適的刀具

2，全體開粗，通過修剪刀路能獲得漂亮的刀路。

3，由于大刀開粗完，剩余殘留比較多需要二次開粗，常用二次開粗方法有殘留模型，基于層，參考刀具。一，使用基于層開粗瑣碎刀路比較多，我們可以通過最小材料移除 。二，使用參考刀具注意把原來的刀具設大，以防發生碰撞和過切

4，二粗開完剩余材料比較多時，就考慮三粗，四粗等等，盡量把余量留均勻

5，二次開粗完后我就參考刀具清角。清角一般選用參考刀具

6，清完角就開始精加工光面

7，精光平面后，然后局部開粗，把加工不到的小槽進行二粗

8，半精加工曲面

9，等高精加工壁

10，最后平行精加工曲面

三、cnc加工工藝思路？

1.拿到圖檔后檢查產品，看看有沒有哪有問題，有樣品的因與樣品核對一下

2.檢查圖檔

3.通過旋轉放大縮小研究樣品怎么加工。確定初步的思路后查看曲率。

(如果公司沒專門設計師傅，你拿到的圖檔時首先要考慮的就是縮水跟排位，料道應該怎么走，應該怎分模。

4.開粗要用多大的刀主要看圖形，能用大刀就用大刀！開粗誤差可以大點。如果開粗后需要熱處理的單邊需要留1mm左右的余量。這樣避免熱處理后變形而有些地方鑼不起來。

5.二粗可以鑼掉大刀開粗鑼不掉的地方！

6.粗光。二粗后走條粗光使余量均勻。

7.清角。清角后再來光刀能使走刀受力均勻。

8.光刀。一般用球刀和半牛鼻刀光。有些可以使用平刀走平行來光。

9.光刀后如果有些小的尺角還沒清到位，就局部再清下！

粗加工后必須注意中間的地方。由于大刀走不下去所以中間余量很多。這時不要盲目的走等高，要走二粗把中間的余量鑼掉再走。

光平面走順銑，不要混合銑。

銑銅工時要注意平面的負余量！

斜角可以直接用斜度刀走線條！又快又靚！

遇到硬度高的鋼料轉速不要太快，吃刀量小一點！光大面積分區域光！

四、ug模具加工思路順序？

在UG模具加工中，通常可以按照以下思路和順序進行：

1. 模具設計：根據產品需求和要求，使用UG軟件進行模具設計，包括零件的構建、裝配關系的確定等。

2. 模具結構分析：對設計好的模具進行結構分析，檢查是否存在設計缺陷或問題，并進行修正和優化。

3. 加工工藝規劃：根據模具的結構和要求，確定加工工藝路線和步驟，包括材料選擇、工藝參數設定等。

4. 零件加工：根據加工工藝規劃，對模具的各個零件進行加工，包括銑削、車削、鏜削、鉆孔等工藝操作。

5. 零件組裝：將加工好的零件進行組裝，確保各個零件之間的配合和精度要求。

6. 試模調試：對組裝好的模具進行試模調試，包括模具的開合、頂出、冷卻等功能的測試和調整，確保模具的正常運行。

7. 成品加工：根據模具加工的產品需求，進行成品的加工和處理，例如注塑成型、壓鑄等。

8. 質量檢驗：對加工好的模具和成品進行質量檢驗，包括尺寸、形狀、表面光潔度等方面的檢查。

9. 修正和優化：根據檢驗結果，對模具和加工過程中存在的問題進行修正和優化，以提高模具的性能和加工質量。

10. 驗收和交付：經過各項檢驗和調試后，進行最終的驗收，并將模具交付給客戶或使用部門。

請注意，以上是一般的UG模具加工思路順序，具體加工流程可能會根據不同的模具類型、產品要求和加工工藝而有所差異。在實際操作中，需要根據具體情況進行調整和優化。

五、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

六、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

七、型材加工中心和加工中心的區別？

型材加工中心和加工中心區別在于產量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

八、加工中心怎么加工鑄鐵？

加工鑄鐵可采用普通的乳化液（乳化切削油），但是一般情況下加工鑄鐵不用切削液，其原因是：

1、大多數的鑄鐵都能夠很輕易的切削；

2、切削下來鑄鐵切削屑很細，和切削液混在一起不容易沉淀分離，會造成堵塞；

3、鑄鐵的表面有很多微孔，切削液進入這些微孔后不易排出，致使工件長銹，而且這些銹斑不易清除。

九、加工中心怎么加工漢字？

我接觸過給鋁型材上刻字的設備，就是用2維軟件，拿CAD新建一個圖紙，然后寫字，寫完后把字體爆炸開，就成了一般性的CAD圖了。

讓刀順著字跡走就是了。

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續完成）；最后自檢。