一、熟食加工車間標(biāo)準(zhǔn)布局?
熟食加工車間的標(biāo)準(zhǔn)布局應(yīng)考慮食品安全和生產(chǎn)效率。通常包括原料接收區(qū)、原料處理區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)。原料接收區(qū)應(yīng)設(shè)有檢驗(yàn)臺(tái)和冷藏設(shè)備。原料處理區(qū)應(yīng)有洗凈、切割和調(diào)味等設(shè)備。
加工區(qū)應(yīng)根據(jù)不同工序設(shè)置不同設(shè)備,如烘烤爐、炸鍋和熏烤室。包裝區(qū)應(yīng)有包裝機(jī)械和清潔區(qū)域。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)有冷凍和冷藏設(shè)備,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外,車間應(yīng)設(shè)有洗手間、消毒設(shè)備和廢物處理區(qū),以保持衛(wèi)生和環(huán)境安全。
二、以加工中心車間勵(lì)志口號(hào)?
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工序管理,嚴(yán)謹(jǐn)過(guò)程因素控制。
2、時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步,事事講究方法技術(shù)。
3、眼到、手到、心到,不良自然跑不掉 4、愛(ài)惜物料,重視品質(zhì)。合理規(guī)劃標(biāo)示清晰。
5、做好產(chǎn)品包裝工作,確保產(chǎn)品最終質(zhì)量 6、生產(chǎn)在忙,安全不忘人命關(guān)天,安全在先。
7、現(xiàn)場(chǎng)差,則市場(chǎng)差;市場(chǎng)差,則發(fā)展滯。
8、預(yù)防保養(yǎng)按時(shí)做,生產(chǎn)順暢不會(huì)錯(cuò)。
9、創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 10、強(qiáng)化班組建設(shè),提高工作效率。 11、追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng),憑管理增創(chuàng)效益,憑服務(wù)樹立形象。
12、嚴(yán)格遵守盤點(diǎn)制度,作到賬物相附。
13、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺陷,顧客服務(wù)無(wú)抱怨。
14、倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)。
15、整理整頓天天做,清理清掃時(shí)時(shí)行。
16、做無(wú)差錯(cuò)能手,向零缺陷邁進(jìn)。
17、儀器設(shè)備勤保養(yǎng),生產(chǎn)自然更順暢。
18、人人有改善的能力,事事有改善的余地。
19、樹立自我信心,把握各工段流程;消滅疵點(diǎn)起因,管理操作是關(guān)鍵。
20、人人品管做得好,顧客報(bào)怨自然少。 勵(lì)志故事、短篇故事、名言警句、人生感悟等在:918勵(lì)志網(wǎng)上吧
三、加工中心負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)?
加工中心的負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)是指設(shè)備在工作過(guò)程中所承受的負(fù)荷和壓力的限制范圍。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)通常由設(shè)備制造商根據(jù)其設(shè)計(jì)和性能確定。具體的負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)可能包括最大負(fù)荷、最大切削力、最大轉(zhuǎn)速等指標(biāo)。合理控制加工中心的負(fù)載可以確保設(shè)備安全運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。在使用加工中心時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書和制造商提供的負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,避免超過(guò)規(guī)定的負(fù)載范圍。
四、加工中心誤差標(biāo)準(zhǔn)?
精度調(diào)整好的加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后,因?yàn)榧庸?qiáng)度的聯(lián)系,會(huì)容易再次發(fā)生精度的差錯(cuò)。加工中心零件的加工精度差時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面去剖析。
1、零件的加工精度差
一般是因?yàn)樵O(shè)備調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)差錯(cuò)沒(méi)調(diào)好,或因?yàn)槭褂媚p后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了改變(如絲杠空隙、螺距差錯(cuò)改變,軸向竄動(dòng)等)。可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修正空隙補(bǔ)償量來(lái)處理。當(dāng)動(dòng)態(tài)盯梢差錯(cuò)過(guò)大而報(bào)警時(shí),可查看:伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。方位檢測(cè)元件是否杰出。方位反應(yīng)電纜接插件是否接觸杰出。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否杰出。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否正常。
2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好
可能是加、減速時(shí)刻太短,可適當(dāng)延伸速度改變時(shí)刻。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的銜接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小方位環(huán)的增益。
3、加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
1). 圓的軸向變形:這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好形成的。軸的定位精度不好,或是絲杠空隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)發(fā)生圓度差錯(cuò)。
2). 斜橢圓差錯(cuò)(45度方向上的橢圓):這時(shí)應(yīng)首要查看各軸的方位偏差值。假如偏差過(guò)大,可調(diào)整方位環(huán)增益來(lái)排除。然后查看旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再查看機(jī)械傳動(dòng)副空隙是否太大,空隙補(bǔ)償是否合適。從這方面下手查看,假如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則可調(diào)整處理精度差錯(cuò)這個(gè)問(wèn)題。
五、機(jī)加工車間員工abc考核標(biāo)準(zhǔn)?
機(jī)加工車間員工ABC考核的標(biāo)準(zhǔn)有多方面的。如員工的機(jī)加工產(chǎn)品的合格率、材料損耗率等基本情況,再如員工的加工專業(yè)能力及機(jī)器設(shè)備操作熟練程度等,生產(chǎn)的安全技能等標(biāo)準(zhǔn)。
六、機(jī)加工車間溫度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?
答:機(jī)加工車間對(duì)于溫濕度的控制主要取決于其生產(chǎn)工藝。但在滿足加工工藝的條件下,還應(yīng)考慮到車間內(nèi)人的舒適感。因?yàn)槿顺龊挂院螅瑫?huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。那么,各行業(yè)中無(wú)塵車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)到底有什么不同呢?
機(jī)加工車間精密機(jī)械加工和計(jì)量等場(chǎng)合,為了防止因熱膨脹而引起的誤差,應(yīng)保持工作環(huán)境溫度的均一性。 工件溫度的允許波動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定。例如,在恒溫室里對(duì)一根長(zhǎng)500mm的標(biāo)準(zhǔn)尺刻線,工藝允許線間公差為2um,其中l(wèi)um為尺溫變化所引起的形變誤差,另1um為加工與量測(cè)誤差。1um折合尺溫變化量=0.20C[a為尺線膨脹系數(shù),取10/um/(m?K);l為尺長(zhǎng),m],故工件溫度變化需在: 以內(nèi)。但由于工件測(cè)量?jī)x器等都有一定的熱惰性,空氣溫度的波動(dòng)傳人工件后,就要衰減。
機(jī)加工車間恒溫系統(tǒng)時(shí),一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù),故相應(yīng)的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。因此,在確定無(wú)塵車間恒溫室參數(shù)和選擇自動(dòng)控制時(shí),須考慮工件恒溫恒濕車間、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、空氣處理設(shè)備和自控系統(tǒng)之間的動(dòng)態(tài)特性。
七、農(nóng)產(chǎn)品加工車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?
苐一衛(wèi)生達(dá)標(biāo)有衛(wèi)生許可證二安全有食品許可證三車間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)好
八、加工中心主軸溫度標(biāo)準(zhǔn)?
電主軸電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗(包括機(jī)械損耗、電損耗等),從而使電機(jī)發(fā)熱。由于電主軸電機(jī)裝在主軸單元?dú)んw內(nèi),所以主軸電機(jī)不能直接采用風(fēng)扇散熱,自然散熱條件也比較差。調(diào)查結(jié)果表明,電動(dòng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的工作溫度達(dá)140~160℃,定子的溫度也在45~85℃。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量會(huì)直接傳遞給主軸,引起主軸熱變形而產(chǎn)生加工誤差。 電主軸冷卻回路的目的是保持主軸溫度恒定,且其溫度與主軸轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),因而可以避免主軸前端伸長(zhǎng)并且保護(hù)主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的影響;電動(dòng)機(jī)冷卻回路主要在于電機(jī)定子的冷卻,只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內(nèi),就能將電機(jī)的溫度加以控制。
九、復(fù)合材料加工車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)?
1、周圍不得有粉塵(水泥廠、煤場(chǎng))、有害氣體(化工廠)、放射源(核電站)和其他擴(kuò)散性污染源;
2、不得有大量噴施農(nóng)藥的農(nóng)田、垃圾堆、糞場(chǎng)、露天廁所和醫(yī)院;
3、不得有有害生物孳生的場(chǎng)所,如整體環(huán)境臟亂造成老鼠、蟑螂、蚊、蠅等有害生物的泛濫。
4、一般情況下,加工廠選址應(yīng)離重工業(yè)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶。為了減少污染,廠址還應(yīng)根據(jù)常年主導(dǎo)風(fēng)向選址污染源的上風(fēng)向。
十、加工中心主軸都有哪些標(biāo)準(zhǔn)?
主要有四種標(biāo)準(zhǔn):
1、帶有變速齒輪的主傳動(dòng)
大、中型數(shù)控機(jī)床采用這種變速方式。通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪降速,擴(kuò)大輸出轉(zhuǎn)矩,以滿足主軸低速時(shí)對(duì)輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求。
2、通過(guò)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)
主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。電動(dòng)機(jī)本身的調(diào)速就能滿足要求,可以避免齒輪傳動(dòng)引起的振動(dòng)與噪音。
3、用兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸
上述兩種方式的混合傳動(dòng),高速時(shí)帶輪直接驅(qū)動(dòng)主軸,低速時(shí)另一個(gè)電機(jī)通過(guò)齒輪減速后驅(qū)動(dòng)主軸。
4、內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
大大簡(jiǎn)化主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu),有效提高主軸部件的剛度,但主軸輸出轉(zhuǎn)矩小,電動(dòng)機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸影響較大。