一、擠壓絲錐攻絲參數？

擠壓絲錐是一種特殊設計的絲錐，其攻絲參數與普通絲錐有所不同。在擠壓絲錐攻絲過程中，需要選擇合適的切削速度、進給量、切削深度等參數。

一般來說，擠壓絲錐的切削速度應控制在較低的范圍內，以避免切削力過大導致絲錐斷裂或工件表面粗糙。

同時，進給量也需要根據工件材料和絲錐的規格進行適當調整，以確保攻絲過程的穩定性和效率。

此外，切削深度也需要根據工件尺寸和絲錐長度進行合理設置，以確保攻絲過程的順利進行。

在實際操作中，還需要注意選擇合適的冷卻液和潤滑劑，以降低切削溫度和減小摩擦力，提高攻絲過程的效率和質量。

二、擠壓絲錐能用柔性攻絲嗎？

擠壓絲錐最好不要用柔性攻絲，因為擠絲錐沒有切削槽，是靠擠壓攻出絲來，所以就需要絲錐定位準確，并且和被攻絲孔必須要同心，攻絲時絲錐和工件都不能顫動 ，一但發生顫動就可能會損壞絲錐，造成工件螺紋報廢，所以擠壓絲錐最好不要使用 柔性攻絲。

三、擠壓絲錐能用剛性攻絲嗎？

不，擠壓絲錐不能用剛性攻絲。擠壓絲錐是一種特殊的攻絲工具，它通過擠壓金屬材料來形成螺紋，而不是像剛性攻絲那樣切削金屬。剛性攻絲適用于切削金屬材料，而擠壓絲錐適用于軟金屬材料，如鋁和銅。因此，使用剛性攻絲可能會導致擠壓絲錐損壞或無法正常工作。

四、加工中心攻絲通孔用什么絲錐？

先端螺旋槽型絲錐

最強勁的絲錐類型，切屑沿絲錐向下排出，這與螺旋槽型絲錐剛好相反，適合加工通孔螺紋

先端絲錐的前刃較長這樣可以保證絲錐逐漸的進入工件來確保螺母不會歪斜，而螺旋絲錐沒有前刃，在先端絲錐的基礎上再進行二次加工，這樣可以確保工件扣飽滿和扣面精廣交。

五、數控加工中心螺旋絲錐、平行絲錐、擠壓絲攻各有什優點和缺點啊？

螺旋絲錐適合加工一般的鋼材，螺旋槽方便排出切屑。

平行絲錐適合加工如鑄鐵類切屑如粉末狀的材料，擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好

六、m8擠壓絲錐攻絲轉速？

m8絲錐的轉數應該由所加工的材質來決定，因為不同材質的攻絲是不一樣的。比如較軟的材質轉數可以稍微快一點，較硬的材質就要相對慢一點。譬如普通碳素鋼可以選擇每分鐘30—50轉左右，提醒一下，絲錐攻絲是不能采用機動進給的，由絲錐順著自己的螺紋自己攻絲。

七、擠壓絲錐，攻絲爛牙為什么？

打完孔后把孔里的鐵銷吹干凈后再攻絲.. 或者是絲錐負荷大..容易打滑.建議擠壓絲錐使用絲錐專用彈簧卡爛牙是因為被加工材料的硬度較低，而絲錐的前角偏小，在加工過程中容易產生積削瘤，再推刀的時候拉傷螺紋型面，產生了爛牙。

八、8-32擠壓絲錐攻絲底孔？

一般為3.8。你可以向絲錐供應商要一份底孔推薦表，這個可以有。此外，也可以自己計算。

英制8-32的螺紋底孔打3.5-3.8mm。

我國的管螺紋基本延用國際標準，采用英寸制。因為英國標準與美國標準斗法，所以國外標準分為了兩種55度60度的。以前我國只是將管螺紋分兩類:G和Z，一些工廠里仍然延用這種用法，將一些配管接頭的孔標G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋。

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，

公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。

公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。

1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

九、加工中心攻絲老是斷絲錐怎么辦？

有很多原因會導致絲錐斷，第一是不是在攻絲的時候速度過快，在攻絲時轉速要與攻絲的速度相匹配。還有可能是沒有加油或冷卻液，當然和材料的軟硬也有關系，加工什么樣的材料選相對應的絲錐是很重要的。在五金廠用到絲錐是很多的而且絲錐也不便宜。

十、用擠壓絲錐攻絲怎么設定機床轉數？

轉數是根據螺距來計算的，P（螺距）=F（進給）/S（轉數），如： M10x1的螺牙，轉數設為500r/min,進給（F）即為500，可算出切削速度V=15.7M/min（具體速度根據你所使用的絲錐品牌，好的可以快，差的慢一些），可以算出轉數S。V=πdn/1000 。 務必保證P（螺距）=F（進給）/S（轉數）。