一、加工中心刀套上下指令?
最主要是刀套在倒刀后,機(jī)械手能夠沒有阻礙的,非常準(zhǔn)確的去抓刀,要調(diào)整的就是刀套位置能與機(jī)械手很好的契合,接近開關(guān)的安裝不是要很精確,只要能檢測到倒刀與回刀的動(dòng)作就可以了,因?yàn)楫?dāng)換刀時(shí),接近開關(guān)檢測到倒刀動(dòng)作后,PMC編程時(shí)會(huì)加有幾秒延時(shí)指令,用以使刀套倒刀完全停止后才能還刀。
二、加工中心,刀庫刀套上下的感應(yīng)開關(guān),怎么調(diào)到,最合適的位置?
最主要是刀套在倒刀后,機(jī)械手能夠沒有阻礙的,非常準(zhǔn)確的去抓刀,要調(diào)整的就是刀套位置能與機(jī)械手很好的契合,接近開關(guān)的安裝不是要很精確,只要能檢測到倒刀與回刀的動(dòng)作就可以了,因?yàn)楫?dāng)換刀時(shí),接近開關(guān)檢測到倒刀動(dòng)作后,PMC編程時(shí)會(huì)加有幾秒延時(shí)指令,用以使刀套倒刀完全停止后才能換刀!
三、加工中心對(duì)刀步驟加工中心常見對(duì)刀方法?
操作加工中心時(shí),工件直線百分表拖直,壓板壓緊后工件求中分中心位置確認(rèn)后。換上加工刀具,逐漸下降刀快到平面時(shí),工件平面放一張5絲左右的紙來回抽動(dòng),刀頭碰到就好了!
四、加工中心對(duì)刀步驟,加工中心常見對(duì)刀方法?
1. 檢查刀具:檢查刀具,確保其符合加工要求;
2. 安裝刀具:將刀具安裝在機(jī)床上,并根據(jù) CNC 程序進(jìn)行調(diào)整;
3. 調(diào)整刀具高度和角度:在運(yùn)行 CNC 程序前,需要調(diào)整刀具的高度和角度,以確保加工精度;
4. 調(diào)整切削參數(shù):根據(jù)加工材料和圖形設(shè)計(jì),調(diào)整切削參數(shù),以實(shí)現(xiàn)理想的效果;
5. 運(yùn)行 CNC 程序:根據(jù) CNC 程序?qū)Φ毒哌M(jìn)行調(diào)整,再按照程序的步驟,執(zhí)行相應(yīng)的加工步驟。
五、加工中心刀偏設(shè)置?
加工中心刀偏,要根據(jù)模具需要斜度等,刀偏設(shè)置。
六、加工中心滑刀原因?
加工中心掉刀,
1.在加工過程中,考慮拉刀抓是否損壞。
2.在換刀過程中掉,
確定換刀點(diǎn)位置是否動(dòng)了
確定換刀臂卡刀彈簧是否有彈性加工中心掉刀,
1.在加工過程中,考慮拉刀抓是否損壞。
2.在換刀過程中掉,
確定換刀點(diǎn)位置是否動(dòng)了
確定換刀臂卡刀彈簧是否有彈性
七、加工中心重刀設(shè)定?
1:【自動(dòng)運(yùn)行】模式按下【刀具偏置/補(bǔ)償】,2:按【畫面切換】也就是(F8),3:移動(dòng)光標(biāo)選擇【刀套/刀具編號(hào)表】(隨機(jī)儲(chǔ)存器)按確認(rèn)實(shí)行。你就看到重型刀具了,然后選擇打鉤,然后在()中輸入刀具的最大整體動(dòng)量,就可以了
八、加工中心刀補(bǔ)口訣?
外輪廓左順右逆,內(nèi)輪廓反之。
G41是左刀補(bǔ),G42右刀補(bǔ)。根據(jù)進(jìn)刀方向,順著進(jìn)刀方向看,順勢針進(jìn)刀就是左補(bǔ)償,逆時(shí)針進(jìn)刀就是右補(bǔ)償。
當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面,外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí),是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。
九、加工中心換刀報(bào)警?
是的,加工中心在換刀時(shí)會(huì)報(bào)警。原因是在加工中心進(jìn)行加工時(shí),需要進(jìn)行不同形狀或者不同材質(zhì)的加工。當(dāng)需要進(jìn)行不同形狀或者不同材質(zhì)的加工時(shí)需要換刀。換刀一般需要機(jī)械手臂將舊刀具拿出來放到刀庫中,再將新刀具放回來。在這個(gè)過程中,機(jī)器需要識(shí)別新舊刀具的位置,確保新的刀具已經(jīng)放置好并鎖固,同時(shí)確保舊刀具已經(jīng)被取出并放入刀庫,這個(gè)過程中如果有問題將會(huì)報(bào)警。此外,如果操作人員沒有正確安裝好刀具,加工中心也會(huì)發(fā)出報(bào)警提示。所以,在換刀時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保刀具被正確安裝和鎖緊,從而避免不必要的損失和事故的發(fā)生。
十、加工中心刀補(bǔ)代碼?
存在不同的,需要結(jié)合具體的加工中心和使用的控制系統(tǒng)來確定具體的代碼。在一些常見的控制系統(tǒng)中,如FANUC和Siemens,刀補(bǔ)代碼一般是以G代碼或M代碼的形式出現(xiàn),具體的代碼可以在相應(yīng)的控制系統(tǒng)的手冊(cè)或者網(wǎng)站上查找。同時(shí),不同的刀具形狀和加工方式也對(duì)刀補(bǔ)代碼的選擇有一定的影響,需要根據(jù)具體的加工情況進(jìn)行選擇。