一、cnc復(fù)雜零件加工工藝講解？

1. CNC復(fù)雜零件加工工藝是一種高精度、高效率的加工方式，但是其工藝相對(duì)復(fù)雜，需要掌握一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。2. 在CNC復(fù)雜零件加工工藝中，首先需要進(jìn)行CAD圖紙的繪制和CAM編程，然后根據(jù)編程結(jié)果進(jìn)行機(jī)床設(shè)備的設(shè)置和加工操作。在實(shí)際操作中，需要注意加工順序、刀具選擇、工藝參數(shù)等多個(gè)方面的問(wèn)題。3. 此外，CNC復(fù)雜零件加工工藝還需要掌握一些附加的技術(shù)，比如測(cè)量檢驗(yàn)、表面處理等，以確保加工出的零件符合設(shè)計(jì)要求。總之，CNC復(fù)雜零件加工工藝需要綜合運(yùn)用多種技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，才能達(dá)到高品質(zhì)、高效率的加工效果。

二、如何仿形車削加工復(fù)雜零件？

    車削一個(gè)復(fù)雜零件，最基本的要求是切削刃能夠進(jìn)入到零件廓形所在的區(qū)域。這要求選擇適當(dāng)?shù)牡镀螤睢⒅髌恰⒏逼恰⑶敖呛秃蠼恰．?dāng)選擇刀片形狀時(shí)，關(guān)鍵是應(yīng)考慮刀片的強(qiáng)度。其中，圓刀片的強(qiáng)度最高。對(duì)非圓形刀片，刀尖角越大，其強(qiáng)度越高。但是由于隙角的原因，仿形車削通常使用35°或55°的菱形刀片。刀桿的選擇實(shí)際上由所要求切入的軌跡來(lái)決定，如果需要進(jìn)行復(fù)雜的仿形車削，則可選擇安裝菱形刀片的J型刀桿，這樣可形成較大的后角。

    刀片的刀尖角和主偏角一起決定著刀具能否進(jìn)入工件輪廓；工件和刀片主切削刃之間的間隙、副后刀面及其下半部分的后角至關(guān)重要。我們常常靠估計(jì)、經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定刀具能否進(jìn)入到工件及其相關(guān)的后角。這種方法很費(fèi)時(shí)。現(xiàn)在CAD作圖和切削模擬軟件在計(jì)算機(jī)顯示屏上進(jìn)行模擬切削而不需要在實(shí)際零件上進(jìn)行。

三、加工中心零件數(shù)量設(shè)置？

按下屏幕下面的操作鍵，再按對(duì)應(yīng)元件0下面的鍵，再按確認(rèn)執(zhí)行下面對(duì)應(yīng)的鍵就OK這是修改屏幕里面計(jì)數(shù)的方法，還有一般法蘭克系統(tǒng)都有兩個(gè)計(jì)數(shù)的，另一個(gè)是在屏幕外面單獨(dú)的一個(gè)小框框，按一下旁邊的那個(gè)小按鈕就可以了，祝你好運(yùn)！

四、加工中心零件公差怎么保證？

1. 來(lái)料檢（光譜儀檢測(cè)材料成分，將不良扼制在源頭）

2. 加工時(shí)操作員自檢（每一位操作員對(duì)自己加工的產(chǎn)品每個(gè)尺寸自檢）

3. 批量件提交首件檢（首件交由專業(yè)品質(zhì)工程師檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行后續(xù)批量加工）

4. 質(zhì)檢員巡檢（質(zhì)檢員不定時(shí)的對(duì)機(jī)器加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢）

5. 表面處理前的全檢（在機(jī)械加工完后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測(cè)，合格后再進(jìn)行表面處理）

6. 出貨前全檢（表面處理后，質(zhì)檢工程師進(jìn)行全檢，并出具檢測(cè)報(bào)告）

五、sw復(fù)雜曲面建模思路？

復(fù)雜曲面建模需要掌握以下幾個(gè)步驟：先確定曲面的基本形狀，然后再對(duì)其進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整，最后加入細(xì)節(jié)和紋理。具體而言，可以按照以下步驟進(jìn)行：1.建立基本曲面形狀，比如球體、柱體、錐體等，可以用NURBS或Bezier等曲線來(lái)完成。2.對(duì)曲面進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整，可以使用各種建模工具來(lái)進(jìn)行操作，比如拖拽、縮放、扭曲等等，保證曲面的外觀和形態(tài)符合要求。3.加入細(xì)節(jié)和紋理，可以使用貼圖、材質(zhì)等方式來(lái)增加曲面的細(xì)節(jié)，使其看起來(lái)更逼真。總之，復(fù)雜曲面建模需要在設(shè)計(jì)初期進(jìn)行多方位的規(guī)劃和考慮，同時(shí)需要運(yùn)用大量的建模工具和技巧，才能夠得到最終符合要求的效果。

六、加工中心學(xué)電腦編程還要學(xué)建模嗎？

，加工中心機(jī)床學(xué)電腦編程肯定要學(xué)建模咯，因?yàn)殡娔X編程，你有時(shí)候要做輔助體的，還要去對(duì)模具進(jìn)行抽取，中心線和隱藏跟圖層設(shè)置，這些都是建模里面的基本功，一個(gè)合格的加工中心電腦編程員工，他是必須對(duì)建模最起碼有基礎(chǔ)的了解和應(yīng)用，不要求非常的熟練，但是普通的操作一定要會(huì)。

七、不適合采用加工中心進(jìn)行加工的零件？

封閉的腔體類零件，刀具伸不進(jìn)去

八、立式加工中心能進(jìn)行磨削加工零件外形不？

普通銑削加工中心是不行的，沒(méi)有這么用過(guò)！ 還有五軸磨削中心可以完成

九、在加工中心上加工箱體類零件應(yīng)注意什么？

加工箱體類零件時(shí)，常以“一面兩孔”作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)，因?yàn)檫@樣可以比較方便地加工大多數(shù)（或所有）其它表面；可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)；可以減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。

十、加工中心畢業(yè)設(shè)計(jì)，夾具或者零件？

對(duì)夾具的基本要求 實(shí)際上加工中心加工時(shí)一般不用很復(fù)雜的夾具，只要求有簡(jiǎn)單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以 了，其設(shè)計(jì)原理也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點(diǎn)，這里只提出幾點(diǎn)基本要 求：

第一，為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機(jī)床 上實(shí)現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。

第二，為保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開(kāi)敞。因此，夾 緊機(jī)構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持一定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑 床主軸套筒或刀套、刃具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞。

第三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采 用在加工過(guò)程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。加工過(guò)程中更換加緊點(diǎn)會(huì)破壞夾具或工件的定位精度。

二、常用夾具種類

1、萬(wàn)能組合夾具 適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在加工中心上進(jìn)行加工。

2、專業(yè)加工中心夾具 該工件夾具是為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件特別設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時(shí) 非用不可時(shí)采用。

3、多工位夾具 可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一邊加工一邊裝卸工件，能夠縮短準(zhǔn)備 時(shí)間，提高生產(chǎn)率，較適宜中批量生產(chǎn)。適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費(fèi)工、費(fèi)力的工件，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生 產(chǎn)率。但此類夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)往往較高，而且制造周期較長(zhǎng)。

4、真空夾具 適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的加工中心自身帶有通用真空平 臺(tái)，在安裝工件時(shí)，對(duì)形狀規(guī)則的矩形毛坯可直接用特制的橡膠條嵌入夾具的密封槽內(nèi)，再將 毛坯放上，開(kāi)動(dòng)真空泵，就可以將毛坯夾緊。對(duì)形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條不太適合，需在 其周圍抹上膩?zhàn)用芊猓@樣做不但很麻煩，而且占機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，效率低。為了克服這個(gè)問(wèn)題，可 以將其疊加在通用真空平臺(tái)上使用。 除上述幾種夾具外，加工中心中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。

三、加工中心夾具的選用原則 在選用夾具時(shí)，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等。選用時(shí) 可參照以下原則：第一，在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應(yīng)廣泛采用萬(wàn)能組合夾具，只有在組合夾具無(wú) 法解決工件裝夾時(shí)才可放棄。第二，小批量或成批生產(chǎn)時(shí)可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡(jiǎn) 單。第三，在生產(chǎn)批量較大時(shí)可考慮采用多工位夾具和氣動(dòng)、液壓夾具。