一、加工中心圓弧中R值怎么算？

具體在機(jī)床執(zhí)行這個(gè)R指令的時(shí)候，機(jī)床內(nèi)部有算法，R編程時(shí)模糊的圓弧過度，要精確地圓弧的話最好用XYZIJK值，注意設(shè)置刀具象限。

比如說90度直線夾圓角 和非90度直線夾圓角 還有就是說圓弧與圓弧(兩段圓弧），還有就是多段圓弧，況且重要的是圖紙給的有效條件不一樣，就像數(shù)學(xué)幾何一樣可以給不同的條件來用不同的方法解。

用復(fù)合循環(huán)G71指令，編程如下：

G0 X400 Z200

G71 U2.5 R2 F0.25 ；

G71 P10 Q20 U0 W0;

N10 G01 X350 F0.2

N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15

G0 X400

Z500

二、加工中心圓弧ijk的值怎么計(jì)算？

1. 加工中心圓弧ijk的值可以通過以下公式計(jì)算：ijk = 2 × R × sin(α/2)，其中R為圓弧半徑，α為圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角的大小。2. 這個(gè)公式的原理是基于圓弧的幾何性質(zhì)，圓弧的長(zhǎng)度與圓心角的大小成正比關(guān)系，而圓心角的大小可以通過三角函數(shù)sin計(jì)算得出。3. 在實(shí)際加工中，計(jì)算出圓弧ijk的值可以幫助工人更準(zhǔn)確地控制加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而保證加工出來的零件符合設(shè)計(jì)要求。

三、加工中心r值計(jì)算公式？

這個(gè)R不用計(jì)算，圖上會(huì)標(biāo)出尺寸，R只要知道起點(diǎn)2軸的座標(biāo)和終點(diǎn)2軸的坐標(biāo)即可，不需要計(jì)算，整個(gè)半圓的話就是長(zhǎng)度是直徑的一半。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

四、加工中心怎么銑r角圓弧？

1、用銑床加工圓弧的方法是：（端銑刀）用端銑刀代替。將工件固定在夾具上，并在所需轉(zhuǎn)臺(tái)上選擇所需弧度。把轉(zhuǎn)盤上的手柄慢慢搖到指定的刻度。

2、一般來說，銑刀的旋轉(zhuǎn)是主要運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。可加工平面、槽、各種曲面、齒輪等。

3、銑床除了可以銑削平面、槽、齒、螺紋和花鍵軸外，還可以加工更復(fù)雜的輪廓，其加工效率高于刨床，在機(jī)械制造和維修部門得到了廣泛的應(yīng)用。銑床加工圓弧需要專用夾具——萬能分度轉(zhuǎn)

盤。

五、加工中心半圓r值計(jì)算公式？

r值計(jì)算公式是：r=(1+2.54)/2。半圓的面積計(jì)算公式是：S=πr2或者是（π×r×r）/4，其中π是圓周率，r是半徑。

六、加工中心銑圓弧怎么計(jì)算的？

在加工中心銑圓弧時(shí)，需要計(jì)算出加工的圓弧參數(shù)，如直徑、半徑、圓心坐標(biāo)等，以便確定加工參數(shù)和機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡。以下是計(jì)算加工中心銑圓弧的方法：

1. 定義圓弧：首先需要明確加工中所需的圓弧的直徑和位置，進(jìn)而確定其半徑和中心坐標(biāo)。

2. 計(jì)算加工參數(shù)：在確定圓心坐標(biāo)之后，需要計(jì)算出各種加工參數(shù)，如起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓心角度、弧長(zhǎng)等。

3. 選擇切削工具：根據(jù)加工需要，選擇合適的切削工具，考慮工具的尺寸和類型等。

4. 設(shè)置刀路和切削參數(shù)：選擇合適的切削路徑（一般都是采用圓弧插補(bǔ)），確定切削參數(shù)（如進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速、切削深度等）。

5. 運(yùn)行加工中心進(jìn)行圓弧加工：將刀路數(shù)據(jù)輸入加工中心，啟動(dòng)機(jī)床運(yùn)行，進(jìn)行零件加工。

需要注意的是，在計(jì)算過程中需要考慮圓弧的精度和加工形狀等因素，以保證最終加工的零件尺寸和形狀符合要求。建議在加工之前先進(jìn)行模擬或試樣，以便檢驗(yàn)和調(diào)整加工參數(shù)。

七、加工中心銑個(gè)r50圓弧怎么算r值？

不用半徑補(bǔ)償?shù)膱A弧會(huì)不會(huì)？

比如銑R50的外圓弧，你不用半徑補(bǔ)償?shù)臅r(shí)候編R=50+刀具半徑，用了半徑補(bǔ)償?shù)臅r(shí)候R還是50不動(dòng)的，格式是G41 D （G42 D），一個(gè)是減刀具半徑，一個(gè)是加刀具半徑，要注意了，還有就是順逆銑也要注意，程序結(jié)束前G40取消刀具半徑補(bǔ)償

八、加工中心半圓弧計(jì)算公式？

半圓可以通過弧長(zhǎng)公式計(jì)算，弧長(zhǎng)公式為：l = n（圓心角）× π（圓周率）× r（半徑）/180=α(圓心角弧度數(shù))× r（半徑）。在半徑是R的圓中，因?yàn)?60°的圓心角所對(duì)的弧長(zhǎng)就等于圓周長(zhǎng)C=2πr，所以n°圓心角所對(duì)的弧長(zhǎng)為l=n°πr÷180°（l=n°x2πr/360°)。

弧長(zhǎng)就是看占圓的比例，所以同理可求扇形的弧長(zhǎng),事實(shí)上就是圓的其中一段邊長(zhǎng)，扇形的角度是360度的幾分之一，那么扇形的弧長(zhǎng)就是這個(gè)圓的周長(zhǎng)的幾分之一，所以我們可以得出：扇形的弧長(zhǎng)=2πr×角度/360。其中，2πr是圓的周長(zhǎng)，角度為該扇形的角度值。

九、車床圓弧r值計(jì)算公式？

R＝(r＋刀的半徑 )×2

凸起的圓弧都是加刀，內(nèi)圓弧減刀。

一些數(shù)控系統(tǒng)沒有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能。車45度倒角編程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圓弧半徑值）。例如用r0.8刀尖，車2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°編程。

補(bǔ)充：

1)在對(duì)刀時(shí)，按“刀補(bǔ)”按鈕，是為了告訴數(shù)控電腦，這把刀的（X、Z）位置；系統(tǒng)會(huì)記住，在以后的運(yùn)行中，刀尖在任何位置都與此關(guān)聯(lián)。

2）加工出一個(gè)零件后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，執(zhí)行“刀補(bǔ)”按鈕，輸入相應(yīng)刀具的偏差值（U、W），系統(tǒng)會(huì)在原先（X、Z）的基礎(chǔ)上給與（U、W）修正

十、加工中心銑外R圓弧怎么手動(dòng)編程？

圓弧插補(bǔ)指令 1，G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)：沿著刀具進(jìn)給路徑，圓弧段為順時(shí)針。

2.，G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)：沿著刀具進(jìn)給路徑，圓弧段位逆時(shí)針。 圓弧半徑編程 1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 2， 移到圓弧初始點(diǎn)；

3，G02/G03+圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大于半圓（180度）小于整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。） 用I、J、K編程（整圓加工）

1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_

; 2， I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對(duì)于圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負(fù)判斷方法：刀具停留在軸的負(fù)方向，往正方向進(jìn)給，也就是與坐標(biāo)軸同向，那么就取正值，反之為負(fù)。 技巧 在加工整圓時(shí)，一般把刀具定位到中心點(diǎn)，下刀后移動(dòng)到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便于編程。