一、刀具跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響？

在切削加工過(guò)程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。

在實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。

刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。

二、刀具誤差對(duì)加工精度的影響？

　　刀具的誤差對(duì)工件的加工精度有直接的影響，尤其是數(shù)控機(jī)床的加工，加工的編程都是按照刀具的理論尺寸來(lái)進(jìn)行編程的。

如果刀具的尺寸有誤差，就會(huì)導(dǎo)致數(shù)控加工出來(lái)的零件產(chǎn)生相應(yīng)的誤差。對(duì)于普通的機(jī)床加工來(lái)說(shuō)，影響不太大。反正在加工過(guò)程中需要隨時(shí)對(duì)加工件進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，可以避免出現(xiàn)加工誤差。

三、加工中心主軸刀柄晃動(dòng)影響精度？

加工中心主軸刀柄晃動(dòng)會(huì)影響精度，加工中心如果刀具擺動(dòng)的太大一般對(duì)加工出的質(zhì)量有以下幾個(gè)方面影響，首先就是加工出來(lái)的產(chǎn)品大小不一，厚薄不規(guī)則，這樣不利于進(jìn)一步加工處理。

其次對(duì)于一些需要精細(xì)處理的地方會(huì)處理的不徹底，這樣就會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)生次等品

四、車刀中心高低對(duì)精度的影響？

    在精加工時(shí)，刀尖不應(yīng)過(guò)高于工件旋轉(zhuǎn)中心，這樣對(duì)加工比較有利。

   對(duì)于直徑越大的工件，刀尖高低可以隨直徑大小稍微有點(diǎn)無(wú)大礙， 對(duì)于加工孔標(biāo)準(zhǔn)的做法是對(duì)準(zhǔn)中心，但是，內(nèi)孔加工有兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，一是刀桿的剛性，二是排屑。為了增加刀桿知的剛性，刀桿需要做得盡量粗壯，這樣進(jìn)入孔內(nèi)就有一定困難，為此，一方面刀尖稍高于中心后刀具便于進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行加工；另一方面，刀桿受力會(huì)往下壓，高出一點(diǎn)正好抵消；再者，刀桿高一些便于鐵屑排除。所有的車外圓與車內(nèi)孔，高低值是看直徑大小決定的。

五、加工中心精度參數(shù)？

有的±0.02MM，有的±0.005MM，不太一樣，看你是哪一種機(jī)臺(tái)了

六、“切削力對(duì)加工精度的影響”實(shí)驗(yàn)？

車外圓時(shí),車刀對(duì)工件會(huì)產(chǎn)生:主切削力(垂直基面，且過(guò)主切削刃方向的力)、徑向切削力、軸向切削力。

一般車外圓時(shí),用90度的外圓刀車時(shí)：主切削力>軸向切削力>徑向切削力。一般徑向切削力不會(huì)使零件變形，但是當(dāng)車削細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí)，就容易產(chǎn)生變形，車成兩頭小中間大的外圓。

“使用千分表測(cè)量在與該徑向切削力（切深抗力）相等的徑向外力作用下工藝系統(tǒng)不同位置的變形量?！边@句話要求你，在不同的軸向位置，用千分尺測(cè)量工件的外圓直徑。

你測(cè)出來(lái)的結(jié)果，一定應(yīng)該是工件兩頭位置的尺寸小，中間位置的尺寸大。用最大的直徑，減去最小的直徑，就是“徑向外力作用下工藝系統(tǒng)不同位置的變形量”

七、數(shù)控機(jī)床幾何精度如何對(duì)加工精度產(chǎn)生的影響？

反向偏差　　在數(shù)控機(jī)床上，由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度，若偏差過(guò)大就會(huì)造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中，反向偏差影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí)，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償?！　《ㄎ痪取　?shù)控機(jī)床的定位精度是指所測(cè)量的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度，是數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的一項(xiàng)重要精度，它與機(jī)床的幾何精度共同對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對(duì)孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。

八、加工中心加工兩孔中心距的精度？

那得看什么機(jī)床了，一般都可以在0.01MM，不過(guò)有的進(jìn)口機(jī)床可以達(dá)到0。005MM！

九、機(jī)床剛度對(duì)加工精度有什么影響？

如果剛度不夠，在加工重型零件時(shí)，機(jī)床零件會(huì)產(chǎn)生大的塑性變形，這就會(huì)影響到零件的加工精度。

十、cnc加工中心加工精度參數(shù)？

CNC加工中心參數(shù)的行程參數(shù)可以分為X軸和Y軸，前者的參數(shù)是800MM，后者的參數(shù)是500mm，主軸也會(huì)有一定的參數(shù)，工作臺(tái)主要是講究尺寸，而系統(tǒng)上也會(huì)有一定的差異，刀庫(kù)、護(hù)罩等等都會(huì)有獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的參數(shù)才能夠在生產(chǎn)中有更好的效果。

總之，這些參數(shù)會(huì)有一定的差異，而這些參數(shù)的存在其實(shí)就是為了幫助大家選擇更好的零件，這對(duì)于用戶們的啟發(fā)就在于一定要根據(jù)參數(shù)來(lái)選擇零部件，這樣部件才能夠更好的組合在一起，從而讓機(jī)器產(chǎn)生更好的工作效果，加工的精度和效率就會(huì)更上一層樓。