一、加工中心沒刀庫怎么加刀補？

在加工中心沒有刀庫的情況下，可以通過以下方法進行刀具補償：

首先，根據(jù)機床上的刀具數(shù)據(jù)，手動輸入或者導(dǎo)入對應(yīng)的刀具信息。

然后，通過刀具長度測量儀或者機床上的測量功能，對刀具進行測量，得到實際的刀具長度。

最后，在加工程序中設(shè)置對應(yīng)的刀具長度補償值，實現(xiàn)刀具的補償。需要注意的是，這種方法需要手動輸入或者導(dǎo)入刀具信息，需要確保信息的準確性，同時需要經(jīng)常對刀具進行測量，以保證加工質(zhì)量和效率。

二、加工中心刀庫燈不亮？

您好，

一、首先檢查您是否已經(jīng)打開了照明開關(guān)。

二、如果已經(jīng)打開，電氣柜中照明線路保險絲是否熔斷(可以用萬能表測試)。

三、如果還是不行，就要檢查控制面板上照明開關(guān)啦，看開關(guān)有沒有損壞。

沒在現(xiàn)場，不能為您親自檢查。但大約就這三種情況，希望能幫到您。

三、加工中心刀庫怎么備刀？

，加工中心刀庫要備刀的話，你可以在前一把刀的程序段中間進行備刀。這里是具體的步驟，你可以參考一下。

比方說你現(xiàn)在坐第一把刀的程序，刀具換好第一把刀以后，就可以開始準備下一把刀了，只需要在第二行指定下一把刀的刀號，他就會自動把這把刀放在備用的位置。

四、加工中心刀庫形式有什么？

1、直線刀庫：刀具在刀庫中直線排列、結(jié)構(gòu)簡單，存放刀具數(shù)量有限(一般8把-12把)，較少使用。

2、圓盤刀庫：存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。

3、鏈式刀庫：鏈式刀庫是較常使用的形式，常用的有單排鏈式刀庫和加長鏈條的鏈式刀庫。

4、其他刀庫，例如格子箱式刀庫。

五、加工中心刀庫卡刀該如何刀庫退回？

在旋轉(zhuǎn)的那一側(cè)有一個背帽 用扳子擰可以手動退回

六、加工中心刀庫重置參數(shù)？

刀庫參數(shù)編號重新設(shè)置 主軸上的要是 1號刀具 那就設(shè)1—1—33 。~~~~~24—24—33。這個是24把刀的刀庫就這么設(shè)的！

七、加工中心刀庫驅(qū)動異常？

刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。

刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位的原因可能有：

1.聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動；2.變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

3.PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

4.機械連接過緊；

5.電網(wǎng)電壓過低。

6.電動機轉(zhuǎn)動故障，傳動機構(gòu)誤差。

八、加工中心刀庫分為幾種？

一、斗笠式刀庫

  1、斗笠式刀庫簡述：斗笠式刀庫是數(shù)控加工中心最常見的一種刀庫，其刀庫形狀像個大斗笠而得名。一般儲刀的數(shù)量不能太多，8-24把最好，

具有體積小，安裝方便，故障率少等特點，所以在立式加工中心應(yīng)用比較常見。但換刀需要的時間4S-6S左右。

  2、斗笠式刀庫換刀過程：斗笠式刀庫在換刀時整個刀庫向主軸平行移動，首先取下主軸上面原有的刀具，當(dāng)主軸上面的刀具進入刀庫卡槽時，

主軸向上移動脫離刀庫，然后刀庫轉(zhuǎn)動，目標刀具對準主軸正下方，主軸下移，使刀具進入主軸錐孔內(nèi)，刀具加緊后，刀庫退回，完成整個換刀過程。

二、圓盤式刀庫

  1、 圓盤式刀庫簡述：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。

操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。圓盤式刀庫通常應(yīng)用在小型立式綜合加工機上。

圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把。制造成本低。

 2、主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運動部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機構(gòu)”，前后、上下運動主要選用氣缸。

裝配調(diào)整比較方便，維護簡單。一般機床制造廠家都能自制。                                  

三、鏈條式刀庫

 1、鏈式刀庫簡述：鏈式刀庫在立式加工中心中并不長見，一般主要用于大型的臥式加工中心，鏈條式刀庫可以儲存數(shù)量較多的刀具，一般都是在20把以上，

有些可以儲存到120把以上，他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置，在由機械手將刀具裝到主軸上。

   2、鏈條式刀庫容量大，到刀庫定位精度低。鏈式刀庫的鏈條式結(jié)構(gòu)，決定了刀庫自身存在著明顯的缺陷；機械剛性差，傳動間隙大，造成刀庫定位精度差，常引起機床故障。換刀時間也比較長。

九、加工中心刀庫同步錯誤？

     解決辦法：

重新設(shè)置刀庫工具編號與主軸刀號

操作過程：

首先按機床操作面板上的設(shè)置鍵“”，然后接著按“T登錄”。

通過觀察工具盤號，我們發(fā)現(xiàn)“工具編號1”與“工具編號4”重復(fù)。

此時藍色光標停留在第一個工具編號上，按機床操作面板數(shù)字鍵“3”，將“4”改為“3”；

然后使用上下鍵“”將光標移動到第二個工具編號上，將“2”改為“1”；

然后使用上下鍵“”將光標移動到第三個工具編號上，將“3”改為“2”；

這樣就完成了工具編號的重新排列，解決了刀庫編號的沖突。

十、加工中心刀庫查看方法？

1.

檢查刀臂的平直度 將百分表固定在主軸上,檢測刀臂兩端是否平直,如果不平直則必須校正或通知刀庫廠家處理。(平直度在0.10mm以內(nèi))。 刀臂檢測沒有問題后,再把三段式校刀器A件、B件分別裝在主軸和刀臂上,用C件的松緊度作為參照來調(diào)整刀庫位置。

2.

大體校正刀庫位置 將刀臂擺到扣刀位置(即在主軸下面,注意觀察位置是否已經(jīng)到位:刀臂將有一段時間保持固定不動,就可以確認已到達扣刀位置),大體校正刀臂和主軸中心孔的位置。