一、三軸加工中心側(cè)銑頭怎么編程？

加工中心裝上側(cè)銑頭編程銑孔，以FANUC為例，不論立加還是臥加最常用的G17平面，X軸和Y軸都是坐標軸，Z軸是鉆孔鏜孔的進給軸。如果安裝了直角銑頭，改變了鉆孔鏜孔的方向，就需要重新指定是用那個平面。

例如選擇指定了G18 X—Z平面，那X軸Z軸就是坐標軸，Y軸就成了鉆孔進給軸，在這個XZ平面，刀具長度補償要先看看是用Y+為鉆孔方向，還是Y-為鉆孔方向。如果Y+為鉆孔方向，就用G44向Y-方向補償?shù)毒唛L度；如果Y-為鉆孔方向，就用G43向Y+方向補償?shù)毒唛L度。

二、三軸加工中心如何傳程序？

三軸加工中心一般是利用傳輸線傳送程序。

三、三軸加工中心指哪三軸？

是指x軸、y軸、z軸，三軸加工中心有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。如果產(chǎn)品只加工一個面的話我們通常都是選用三軸加工中心。

四、五軸加工中心與三軸加工中心有哪些區(qū)別？

1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時，刀軸方向是不會改變的，運動方式也有限，編程相對簡單。五軸加工，由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時調(diào)整，刀軸方向不斷改變，要注意干涉。

2、現(xiàn)在一般都用專門的編程軟件進行輔助編程，我這里以UG為例。相對三軸，五軸加工編程很重要的兩點：驅(qū)動方法和刀軸，這兩項的設(shè)定很重要。另外，為完整切削要加工的面，避免過切或切削不完整，“指定部件”和“指定檢查”也很重要。

3、后處理，五軸比三軸復(fù)雜，要考慮的參數(shù)更多。

五、加工中心X軸Y軸Z軸怎么區(qū)分?

X軸是您左右橫跳

Y軸是您前后跳動

Z軸是您原地使勁跳

六、三軸和三軸以上加工中心特點？

能多工位立體加工，效率商，精度好

七、五軸加工中心和三軸區(qū)別？

五軸加工中心比三軸加工中心多了兩個旋轉(zhuǎn)軸；三軸加工中心在加工時，刀軸方向不會改變，運動方式簡單，而五軸加工中心刀具和工件相互位置在加工過程中可隨時調(diào)整，刀軸方向可改變。

八、三軸改四軸加工中心成本？

看你加裝什么規(guī)格的，是根據(jù)機器情況而定， 一般一米左右的機床，要求4軸聯(lián)動 費用一般只在10--14萬左右 精度 技術(shù)需求 要求不 高 價格也會相差很多。

九、三軸加工中心初學(xué)入門？

三軸加工中心的初學(xué)入門知識介紹：

1．作業(yè)者應(yīng)了解、掌握設(shè)備的性能與特點。確保應(yīng)急停止開關(guān)按鈕在突發(fā)狀況造成時，能迅速有效的發(fā)揮作用，防止造成安全事故。

　　2．按照規(guī)定配戴好勞動保護用品，禁止戴手套工作。

　　3．設(shè)備運行時，禁止以帶水的手觸碰電子開關(guān)，以防受電擊。禁止用手碰觸其他運動組件。

　　4．不能將工具或非加工工件擺放在中心或移動物體上。

　　5．設(shè)備旁的電腦桌或工作桌一定要堅固，不能將其擺放在移動件上。

　　6．上下工件時，先要停止設(shè)備運行，并注意工件與刀具間維持適當(dāng)間距。設(shè)備運行中，禁止隨意開啟前門及左右護蓋以防工作人員受傷。

　　7．刀具做好調(diào)整后，請先調(diào)試，以保證程式正確無誤。

　　8．關(guān)閉電源或應(yīng)急停止后在關(guān)機時，應(yīng)該讓三軸復(fù)原機械原位。

　　9．不能私自拆卸行程開關(guān)或其他保護開關(guān)的相關(guān)組件。

　　10．結(jié)束工作離開設(shè)備前，應(yīng)關(guān)掉操作面板的控制電源、電器箱總開關(guān)。

十、加工中心三軸鎖住原因？

加工中心f三軸鎖住原因可能有以下五種：

1、液壓壓力檢測條件不具備。

2、超過行程范圍，反方向移動解除。

3、 抱閘打開條件不具備。

4、轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等。

5、 換刀及其它輔助組件不到位。

建議對照原因分別進行檢查，一一對照看是否有狀況，然后在進行排除，直到找到問題所在，針對問題解決即可。

這個要具體看機床了。每家機床廠的機床可能都不一樣啊

新機一般都沒啥毛病，除非按錯按鈕，比如；機床鎖，空運行等！還有要么就是cnc沒開啟 再看看別人怎么說的。

查看PMC及系統(tǒng)報警信息，一般原因： 1. 超過行程范圍，反方向移動解除。 2. 抱閘打開條件不具備。 3. 液壓壓力檢測條件不具備。 4. 換刀及其它輔助組件不到位。 5. 轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)。

抱閘打開條件不具備　　原因可能有以下五種、超過行程范圍： 　　1，直到找到問題所在、液壓壓力檢測條件不具備。 　　2，反方向移動解除。 　　3。 　　4、轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等。 　　5、 換刀及其它輔助組件不到位。 　　建議對照原因分別進行檢查，一一對照看是否有狀況，然后在進行排除，針對問題解決即可

5查看PMC及系統(tǒng)報警信息，一般原因： 1. 超過行程范圍. 換刀及其它輔助組件不到位，反方向移動解除。 2. 抱閘打開條件不具備。 4。 3. 液壓壓力檢測條件不具備. 轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等