一、加工中心大切削厚度多少正常？

一般0.2-3mm都算正常

選取合適的切削參數會降低硬車時的切削應力。削層參數對于保證加工質量、提高加工效率和降低生產成本具有重要意義。

選擇切削用量時應考慮的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具壽命、機床功率、機床－機床夾具－工件－刀具系統的剛度以及斷屑、排屑條件等。

二、加工中心大隗系統子程序調用格式？

CALL O子程序 Q次數

子程序結束：RTS

子程序在主程序里面的M30后面

三、臺灣加工中心大僑與友佳哪個好？

針對你的問題而言！

這兩家單位我覺得是大僑的好！友佳現在已經很爛了，服務也不好！小故障不斷！

大僑我們這邊用的不少，我看見過15年以上還在用的大僑機，故障率比較低.機床也不貴，性價比很高！

四、cnc加工中心加工孔大怎么解決？

鉆頭磨得偏，如果鉆頭沒問題的話你再看看定點鉆是不是壞了，一般就是這兩個愿意。

五、加工中心z軸負載大？

回答如下：加工中心Z軸的負載大可能由以下原因造成：

1. 加工時切削力過大，導致Z軸承受了較大的負載。

2. Z軸導軌、軸承或滾珠絲杠損壞或磨損，導致Z軸的負載增加。

3. Z軸電機或驅動器故障，導致Z軸的負載增加。

4. 刀具、夾具或工件不平衡，導致Z軸承受了較大的負載。

為了降低Z軸的負載，可以采取以下措施：

1. 選擇適當的刀具和加工參數，以減小切削力。

2. 定期檢查和維護Z軸導軌、軸承和滾珠絲杠，確保其正常運轉。

3. 定期檢查和維護Z軸電機和驅動器，確保其正常運轉。

4. 均衡刀具、夾具和工件，避免不平衡導致的負載增加。

5. 在加工過程中，盡量減小切削力的變化，避免對Z軸的負載造成影響。

六、加工中心停止時誤差大？

加工中心報警時緊急停止時誤差最大，這是因為緊急停止時電流波動最大，對機床的波振最大。

七、加工中心如何鏜大孔？

加工中心可以通過兩種方式來鏜大孔。1.使用鏜刀：鏜刀是一種旋轉切削刀具，可以一次性將整個孔徑切削到所需尺寸。相比其他加工方法，使用鏜刀加工孔徑精度更高、表面粗糙度更小。不過使用鏜刀也有一定的局限性，如不能加工過深的孔以及非圓形孔等。2.多次切削：加工工序中先用較小的切削刀具粗加工出大致的幾何形狀，再用較大的切削刀具進行精加工，直到達到所需尺寸。這種方法的優點是能夠加工各種形狀的孔，缺點則是時間成本較高，需要進行多次切削和更換切削刀具。

八、加工中心負載大怎么解決？

可以進行分開加工時間，對于一些不急的加工可放緩加工。或者進行錯開休息時間和工作時間，一部分人休息，一部分人進行加工，這兩種不是解決根本問題的方式。

應該對加工中心進行擴容，這樣生產不會耽擱，也增加了產品出量。

九、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

十、加工中心刀擺大怎么調？

        加工中心刀擺大可能是刀柄松動，或刀具和刀柄、夾頭不夠清潔。

         清理鉆頭周圍的雜屑，拆下刀具重新裝上，用對刀儀檢測，或就打表，直至正常。

        如果問題解決不了，可以換個夾頭或者刀柄、刀具。