一、五軸車銑復合加工中心都有哪些發展方向？

五軸車銑復合加工中心從產生至今，已有近二十年的歷史，技術已經成熟并被國內外用戶接收和認可。

從趨勢上看，主要向以下幾個方向發展：

1、更高工藝范圍。

通過增加特殊功能模塊，實現更多工序集成。

例如將齒輪加工、內外磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到車銑中心上，真正做到所有復雜零件的完整加工。

2、更高效率。

通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現多刀同時加工，提高加工效率。

3、大型化。

由于大型零件一般多是結構復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，而車銑復合加工的主要優點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調整和夾緊時間，所以采用車銑中心進行復合加工比較有利。

所以目前五軸車銑復合加工中心正向大型化發展。

例如沈陽機床的HTM125系列五軸車銑中心，回轉直徑達到1250mm，加工長度可以達到10000mm，非常適合大型船用柴油機曲軸的車銑加工。

4、結構模塊化和功能可快速重組五軸車銑中心的功能可快速重組是其能快速響應市場需求，并能搶占市場的重要條件，而結構模塊化是五軸車銑中心功能可快速重組的基礎。

一些技術先進的廠家的許多產品都已實現結構模塊化設計，并正在向如何實現功能快速重組的方面努力。

二、車銑復合加工中心C軸的控制？

車銑復合機的C軸未回原點可能會導致設備無法正常工作。為了解決這個問題，可以按照以下步驟進行排查和處理：

1. 檢查C軸控制系統：首先需要檢查車銑復合機的C軸控制系統，確認電氣設備、伺服驅動器、編碼器等各個部件是否正常運轉，是否存在故障或損壞。

2. 檢查回零程序：如果控制系統沒有故障，可以檢查回零程序，確定是否正確設置了C軸回零程序，包括回零速度、回零方向、回零位置等參數設置是否正確。

3. 手動回零：如果回零程序沒有問題，可以嘗試手動回零，找到C軸的原點位置，將原點位置設置到C軸控制系統中。具體步驟可以參照設備的操作手冊進行操作。

4. 聯系維修人員：如果以上方法都不能解決問題，建議聯系設備的維修人員進行檢查和維修，以便更快速地解決問題。

需要注意的是，在操作車銑復合機時，要遵循相關的安全規定和操作規程，確保人員和設備的安全。

三、什么是車銑復合加工中心？

車是車床銑是銑床，車銑復合就是可車可銑的加工中心

四、車銑復合數控機床和五軸加工中心的區別？

車銑復合數控機床和五軸加工中心在加工方式和應用上有明顯的區別。車銑復合數控機床是集車床和銑床功能于一體的加工設備，可以實現鋼材、銅材、鋁材等多種材料的綜合加工。這種加工方式可以減少產品的加工工藝，提高效率。其主要通過車床功能進行加工，同時增加了銑床的銑削和鉆削功能。這種機床的夾具一般為主軸上的卡盤，主要用于加工回轉體工件。五軸加工中心則是一種更先進的數控加工設備，它利用數控技術控制刀具在五個方向上運動進行加工，可以完成立體物體復雜曲線的加工。五軸加工中心具有更高的加工精度和靈活性，特別適合加工復雜零件和模具。五軸加工中心的主功能是加工中心，由XYZ三個移動軸和AC兩個轉動軸組成，可以處理各種板材和形體。總體來說，車銑復合數控機床更注重于實現高效的綜合加工，而五軸加工中心則更注重于高精度和高靈活性加工。選擇哪種設備取決于具體的加工需求和產品要求。

五、車銑復合加工中心屬于立式還是臥式加工中心？

兩種機床定位不一樣； 車銑復合的特點是多個工序在一臺機床上完成，車、銑　、鉆、鏜、攻絲等，通常還有雙主軸、雙刀塔，雙主軸可以自動調頭裝夾，可以在無人干預的情況下完成一個工件的所有工序的加工，雙刀塔分上和下，一般下刀塔只裝車刀，一方面對刀具數量有一個擴充，另一方面因為是雙主軸，兩個刀塔可以同時工作（比如下刀塔在車左邊主軸上的工件外圓，而上面刀塔可以在銑右邊主軸上工件的平面），馬扎克機床有個概念叫done in one，就是在一臺機床上完成所有加工，這個也是車銑復合的奧義所在； 而臥加則針對大型零件，復雜零件，主軸在加工時通常處于水平方向，一般不用來車加工（也許也可以車），一般的臥加都配有交換工作臺，在加工里面工件的時候，外面工作臺就可以裝夾工件了，等里面加工完后，工作臺對調，里面繼續加工，外面則取下加工好的工件，裝上待加工工件。

如此大費周張的搞個交換工作臺，也就是為了不讓裝夾時間占用加工時間，另外面工作臺的門打開后，可以方便的使用行吊來裝拆工件，可見一般臥加上臥加的工件都是大件，而且裝夾比較費時的。

六、車銑復合x軸怎么確定中心？

通過移動工作臺上下左右移動旋轉主軸用百分表確定圓的中心。普通銑床工作臺移動沒有讀數所以找正時可以先用指針粗找，再用百分表精細找出圓的中心。找圓的中心時必須用手轉動銑床的主軸。把主軸變速機構放在空檔就可以轉動了。

七、車銑復合y軸怎么找中心？

關于這個問題，以下是車銑復合y軸找中心的步驟：

1. 首先將工件安裝在車銑復合機床上，并用夾具夾緊。

2. 然后將銑刀或車刀裝入主軸中，啟動機床，將工件加工一面。

3. 在加工第一面時，使用測高儀或千分尺等工具測量工件表面的高度，并記錄下來。

4. 將工件翻轉過來，再次安裝在機床上，夾緊。

5. 然后用測高儀或千分尺等工具測量工件表面的高度，將測量結果與第一面的高度進行比對，確定工件在y軸方向的偏差值。

6. 根據偏差值，將工件在y軸方向移動相應的距離，使其達到中心位置。

7. 確認工件已經在y軸方向達到中心位置后，即可開始進行下一步加工操作。

需要注意的是，在找中心的過程中，要保證夾緊力度適當，以免影響加工精度。同時，測量工具的準確性也是關鍵，要使用精度高、可靠的測量工具。

八、車銑復合和加工中心哪個好？

車銑符合好。車銑符合顧名思義就是技能當銑床（也就是加工中心）使用，也能作為車床操作。當然這類設備價格也是比一般的數控加工中心要貴很多，這也是所為的一分錢，一分貨的道理。主要區別是車銑符合加工中心的A軸可以高速旋轉，作為車床使用。

九、車銑復合難學還是加工中心難學？

加工中心難學

因為車床和銑床這兩種的錯誤都是固定的，車床制造掌握機床的操作方式和方法，就會在機床上操作，而銑床和車床一樣也只需要掌握方法，也能上手。

加工中心屬于高端設備，它的操作與車銑不同，它是需要編輯程序代碼，讓機床自動加工。這就需要操作者需要會編程。而且如果編程編的不好，會出現撞機的危險，所以加工中心比較難學。

十、天津有做五軸加工或是車銑加工中心的嗎？

有的，但是天津主要做輕工業，建議你到江蘇看看吧，江蘇五軸加工中心，江蘇五軸高速加工，等等，也有定做的，五軸聯動數控機床定做。