一、加工中心主軸打刀缸加什么油？

刀庫上方有個加油的盒子(加齒輪油或者黃油)，國產的就可以。

2、主軸上方有個油杯(這是打刀缸用的油)，加32號液壓油，基本一年以內都不需要加。

3、機床側面有個小油盒，還有一個超大的油箱，(這個主要是提供機床導軌潤滑)，加68號導軌油。

二、加工中心打刀缸不到位原因？

床由于打刀缸的油懷中缺油，使松刀機械的壓力不夠，打不下來刀。

后查出是打刀缸頂部的增壓缸中二個油封壞了，影起漏油，使打刀的壓力不夠，出現上面說的情況(打刀缸中有油壓增壓缸，把氣壓轉換為油壓，這樣的壓力才足夠大)，可以把主軸的護罩拆下來，按下松刀開關，看打刀缸上下行程限位開關那里是否漏油，如果在，就證明是油封壞了，換上相同型號的就行了，此油封要買最好的，不然用不了多久壞了又會出現打不下來刀

三、加工中心打刀缸的工作原理是什么？

壓縮空氣頂缸（最上面那個像千斤頂樣的東西，理解成千斤頂也可以）拉爪 （一條長大概有40-50公分的拉住刀把的結構，前面是爪子，中間是空心的，通氣用，最下面是3爪，爪壁上有滾珠）凹形彈片 （好多，大概可能有50-80個吧，兩個一組疊一起）工作過程：最上面氣缸通氣，把拉爪壓下，最上面的氣缸同時會把壓縮通氣通過拉爪中間的孔吹出，壓縮氣體把最下面爪子旁邊的滾珠吹動，滾珠帶動爪瓣張開，BT40刀把脫落。放開開關，1最上面氣缸回縮，拉爪在彈片的帶動下上升，同時最下面爪瓣在錐面作用下收緊，拉住刀把。

四、加工中心換到刀時主軸打刀缸很響怎么處理？

如果不換刀，缸很想那肯定是缸的問題！如何換刀時才響，那是換刀時動作配合的問題較大可能性。

五、三菱系統加工中心在換刀時打刀缸不打刀求解？

你是什么刀庫？？是太陽式的刀庫還是圓盤式的？　　 由上而下，所含部分：

1、壓縮空氣頂缸（最上面那個像千斤頂樣的東西，理解成千斤頂也可以）

2、拉爪 （一條長大概有40-50公分的拉住刀把的結構，前面是爪子，中間是空心的，通氣用，最下面是3爪，爪壁上有滾珠）

3、凹形彈片 （好多，大概可能有50-80個吧，兩個一組疊一起） 工作過程： 最上面 1氣缸通氣，把拉爪壓下， 最上面的氣缸同時會把壓縮通氣通過拉爪中間的孔吹出，壓縮氣體把最下面爪子旁邊的滾珠吹動，滾珠帶動爪瓣張開，BT40刀把脫落。

放開開關，1最上面氣缸回縮，拉爪在彈片的帶動下上升，同時最下面爪瓣在錐面作用下收緊，拉住刀把。

六、中心出水打刀缸怎么拆？

1.

先把拉刀桿上的抓刀卡爪拆了 將控制面板上多段開關調到手動模式,按住松刀按鈕后將一個約8mm的扳手放進主軸錐孔就可以把松掉的卡爪取出來了。

2.

把主軸箱周遭的鈑金和打刀缸拆掉 1、將鈑金拆掉后就可以看到打刀缸了。 2、拍掉急停后把掉打刀缸上的氣管,用扳手將打刀缸和主軸箱連接的螺絲松掉,再松掉帶有彈簧的螺絲。 3...

3.

松掉皮帶輪上的皮帶 松掉主軸電機上的固定螺栓,接著松掉主軸錐孔斷面上的螺絲,留兩顆,

七、fanuc加工中心，打刀缸松刀時松不了，一直不停的打刀，怎么解決？

先看看液壓有沒有動作，方法就是在執行動作的時候用手感覺油管有沒有震動，如果沒有動作，就去查液壓和電氣控制。如果有動作請參考以下方法：

有兩種情況能夠引發以上問題：

1、在使用前，刀柄沒有經過擦拭潤滑，長期使用溫度升高刀柄生銹。

2、拉刀四瓣爪沒有打開到位。

你先判斷一下是屬于那種情況，如是第一種，買一瓶松動劑噴上，30分鐘后在反復打刀。如是第二種就只能拆拉刀缸，取下刀后在調整拉刀四瓣爪了。

注意：盡可能不要敲擊刀柄卸刀，那會損壞主軸軸承、影響主軸精度的。

八、加工中心對刀步驟加工中心常見對刀方法？

操作加工中心時，工件直線百分表拖直，壓板壓緊后工件求中分中心位置確認后。換上加工刀具，逐漸下降刀快到平面時，工件平面放一張5絲左右的紙來回抽動，刀頭碰到就好了！

九、加工中心對刀步驟，加工中心常見對刀方法？

1. 檢查刀具：檢查刀具，確保其符合加工要求；

2. 安裝刀具：將刀具安裝在機床上，并根據 CNC 程序進行調整；

3. 調整刀具高度和角度：在運行 CNC 程序前，需要調整刀具的高度和角度，以確保加工精度；

4. 調整切削參數：根據加工材料和圖形設計，調整切削參數，以實現理想的效果；

5. 運行 CNC 程序：根據 CNC 程序對刀具進行調整，再按照程序的步驟，執行相應的加工步驟。

十、加工中心刀擺打不好怎么辦？

換夾頭，用百分表打，3-5絲就可以用了