一、加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進給量如何選？

最主要是和你的吃刀深度和加工材料等等都有關(guān)系。同時刀片質(zhì)量、冷卻效果也有影響。加工同等材料時，吃刀深度不同，轉(zhuǎn)速和進給量都不同。例如吃刀深度50絲和吃刀深度80絲的情況下，進給和轉(zhuǎn)速肯定不會一樣。硬質(zhì)合金刀刀具和高速鋼刀具，轉(zhuǎn)速和進給也不一樣；加工材料不同，進給和轉(zhuǎn)速也不同。所以你問的問題沒有具體答案，需要在長時間的加工中積累經(jīng)驗。

二、加工中心，盤銑刀，鉆頭？

一般只有銑平面的銑刀是用手工刃磨的，其它的銑刀都要在萬能工具磨上進行刃磨。如果用手工的方法去磨的話，磨出來的銑刀尺寸會不一致，影響加工零件的尺寸和粗糙度的。銑刀一般設(shè)計是3槽的，為了就是增加工作效率。 鉆頭如果把頂部折斷，不考慮折斷問題的話，那樣工作效率比較低。 對于軋制鉆頭， 因為螺旋槽沒有清邊，所以加工精度就不行。 磨制鉆頭就可以的?！　∫环N鉆頭，包括一個刀桿⑴，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位于一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。

三、加工中心鋸片銑刀用法？

鋸片銑刀正確使用方法：為使鋸片發(fā)揮其最佳性能，必須嚴格按照規(guī)范使用；

1、不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用；

2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

3、隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利；

4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，最好請專業(yè)修磨5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。

四、加工中心銑刀各種型號？

加工中心所常見的銑刀類型

1.盤銑刀：面銑刀，又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

2.端銑刀：端銑刀是用頂面加工的銑刀，是圓盤型的，只能用端面的刀刃進行切削；

3.成形銑刀：切削刃廓形根據(jù)工件廓形設(shè)計的銑刀，稱為成形銑刀。它和成形車刀一樣，可以保證被加工工件的尺寸精度、形狀一致和較高的生產(chǎn)率。成形銑刀在生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛，尤其在渦輪機葉片加工中的應(yīng)用更為普遍。成形銑刀按照它的齒背形式，可分為尖齒成形銑刀和鏟齒成形銑刀兩種。

4.球頭銑刀：球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀，

5.螺紋銑刀：一種典型的螺紋銑刀,主要用于工件中螺紋的攻牙、攻絲的操作。

除上述幾種類型的銑刀外,數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。但因不少數(shù)控銑床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置,或因主軸內(nèi)孔錐度有別,需配置過渡套和拉桿。

五、立銑刀的精加工進給量如何確定？

切削用量的選擇要與刀具、工件、機床等因素綜合起來考慮，立銑刀的主要切削刃為周刃，精加工時每齒進給量一般為0.1左右，粗加工每齒進給量一般選擇0.25-0.3mm。，具體要結(jié)合切削速度、軸向切深、徑向切深等切削參數(shù)匹配使用。

六、加工中心進給量怎么算？

加工中心 一般用 每分鐘走多少毫米

計算公式

v=pi*d*n/1000

pi=3.1415926

d=刀具直徑

n=刀具轉(zhuǎn)速

v=切削線速度

給定v 計算出n

進給

f1=n*f2*z

f1=每分鐘走多少毫米

f2=每轉(zhuǎn)走多少毫米

n=轉(zhuǎn)速

z=刀具 齒數(shù)

加工時 一般給定 v f2 計算出編程的轉(zhuǎn)速n 和進給f1

例如：切削速度v=60 f2=0.1 mm/轉(zhuǎn) 刀具齒數(shù)z=2 刀具直徑d=20

則計算出n=1000*v/3.14/d=955 f1=955*2*0.1=191 （一般取整）

七、加工中心電木用什么銑刀加工好？

. 二刃平頭立銑刀：市場上較為常見，它適用于鋼或鋁合金的加工，但也可以用于加工電木板。這款銑刀具有處理表面的功能，可以減少振動和雜散切削。

2. 圓角銑刀：適合加工曲線，邊緣光滑，表面精細，可以減少電木板的振動，使得加工更加準(zhǔn)確。

3. 超硬材質(zhì)銑刀：由于超硬度高，可以更快地加工電木板。這款銑刀特別適用于處理較大的電木板。

八、加工中心加工70圓用什么銑刀？

加工中心加工70的圓用什么銑刀的問題，首先要確定所加工的圓的類別。要知道是加工圓孔還是圓臺，因為如果加工圓臺則是采取圓周加工，一般采用的銑刀刀刃高度大于圓臺高度的兩刃或三刃立銑刀就行了。

如果加工的是圓孔，可以是立銑刀，也可以是成型刀，也可以是鏜刀，都可以加工，如果精度較高，還可以采用精密鉸刀加工孔

九、加工中心鍵槽銑刀刀具加工參數(shù)？

加工中心鍵槽銑刀刀具的加工參數(shù)包括刀具直徑、切削深度、進給速度、轉(zhuǎn)速等。合理的加工參數(shù)能夠保證切削質(zhì)量和加工效率。其中，刀具直徑應(yīng)根據(jù)鍵槽尺寸和材料硬度選擇適當(dāng)大??；切削深度應(yīng)根據(jù)刀具強度和工件材料硬度選擇適當(dāng)大小；進給速度和轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)切削力、切削溫度和表面粗糙度要求選擇合適的數(shù)值，以保證切削效果良好。

十、加工中心銑刀怎么區(qū)分材質(zhì)？

一、按材料（一）按制造銑刀所用的材料可分為1、高速鋼刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。二、結(jié)構(gòu)形式（二）按銑刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為1、整體式：將刀具和刀柄制成一體。2、鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。3、減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。