一、銷售遇到的客戶問題都有哪些？

銷售遇到的客戶問題：

1.客戶的需求無法滿足：特定的客戶對產品和服務可能有特殊的要求，而且不一定能夠提供服務或產品來滿足這些要求。2.交付不及時：有時客戶所需的產品與服務可能需要在某一特定的時間點提供，而企業可能無法按時提供服務。

3.水平不一致：在一些情況下，客戶對產品和服務的要求可能高于公司能力范圍，他們可能要求更高的品質、質量水平，這樣就會使企業面臨挑戰。

4.口碑：客戶對公司服務的反饋很重要，如果服務不好就會影響公司的口碑，造成客戶流失，從而影響公司的利潤

二、軟件銷售經常遇到的客戶問題？

拒之門外，掛斷電話，不了了之。

三、有關加工中心刀具問題？

立銑刀：是圓柱銑刀的統稱，按照刃數可分為2刃（就是鍵槽銑刀）3刃，4刃。（我用過的就這些。）

鍵槽銑刀：鍵槽銑刀也是立銑刀的一種，區別在于鍵槽銑刀可以直接在實體材料上“踩刀”做Z向的切削，立銑刀就不可以，立銑刀必須采用斜線或者螺旋下刀，或者先做“落刀孔"。顧名思義，鍵槽銑刀一般是在軸上開鍵槽的時候選用。

方肩銑：方肩銑是加工方式的一種叫法，通常我們講：面銑和側銑。方肩銑其實就是側銑，也有的叫仿形銑削。

玉米銑：玉米銑刀是現在加工的一種高效率刀具。通俗的講就是把傳統的立銑刀整體的刀刃變成了裝刀片，可替換式的刀具。其加工形態屬于側銑的一種模式。優點是加工效率高，。但是一般的BT40機床剛性可能達不到。

銑刀的材料有：白鋼，鎢鋼，硬質合金刀片，另外現在出現很多涂層的刀具，就是在現有的鎢鋼刀具上涂一層特殊的材料，可以提高刀具的切削效果，延長刀具的壽命。

刀刃過中心有什么用？：這里在你手頭的資料里面應該有這些介紹，鍵槽銑刀的刀刃是過中心的，所以它可以直接在實體材料上“下刀”其它的銑刀都不具備這個特點，所以要采用斜線，螺旋，或者“落到孔”的模式“下刀”。

四、遇到客戶投訴怎么安撫客戶和處理問題？

做淘寶三年下面是處理客戶投訴方面的一些小體會。

首先客服的一個最基本的素質是控制情緒，在處理任何客戶投訴問題前一定要記得除了控制好自己的情緒，同時一定要照顧客戶的情緒，先處理情緒再解決問題。1.首先定心丸。在溝通前一定要表明不管出現什么問題，我們都是負責任的商家。有問題一定會給您解決。再試探性地問下具體是什么問題，“您可以具體和我說說是什么問題嗎？”

2.切記在沒有平息顧客情緒的時候談解決辦法。從公司的利益來說，降低損失的同時讓顧客滿意才是最好的解決辦法。

有的缺少經驗的客服，一般一上來就說，“那我們錯了，那些東西就送給您了，您可以給我們改下評價嗎？”是非常愚蠢的做法。

除了職業差評家，一般的買家有很多其實都是氣沒順。如果這樣解決不但會使公司蒙受損失，也容易給客戶留下不好的印象。

3.解決問題的過程是談判的過程，“那先生您覺得這個問題怎么解決您覺得比較好呢”，可以借此了解對方的想法自己心里對怎么解決問題也有一個底。

4.我覺得投訴是重建客戶關系的一個好契機。如果確實是自己的錯，一定要有擔當，如果雙方都有錯的，盡量能讓一步就讓一步。

確實是無理取鬧的，要學會不帶情緒的拒絕，不帶價值評價，只是堅定地說“不”“不行”。

5.最后不管如何我覺得適當的小禮物，或者遠期折扣的承諾，都是很好的結尾方式。開門做生意，顧客確實是衣食父母，小禮物就算是做生意的一種誠意吧。

五、巖茶初加工容易遇到的問題？

1.欠火:巖茶加工過程只經過走水焙或吃火時間太短溫度太低(低于60%)，造成巖茶火功欠缺。欠火巖茶外形色澤偏綠，手捻干茶成片狀或顆粒狀;香氣多為青香，細嗅還夾雜有青味或其他雜味;滋味欠醇和帶苦澀味;湯色黃綠，為巖茶不合格的火功。

2.輕火:輕火巖茶焙火時溫度較低(80 90%)，時間較短(3-4h)，所以火功較低。輕火巖茶具有香氣清遠，高而幽長，鮮爽;滋味甘爽微帶澀，品種特征明顯，但韻味稍弱;湯色金黃或黃色，稍淡;葉底三紅七綠，鮮活;這種巖茶不耐貯藏，容易出現“返青現象”。其適合于剛接觸巖茶飲茶者。

3.中火:中火巖茶焙火溫度一般控制在(90-100C),時間(4-6h),中火巖茶香氣濃郁，帶花果窗糖香，杯底香佳;滋味醇厚順滑，耐泡，巖韻顯;湯色橙黃;葉底隱約可見三紅七綠，品質耐貯藏。當前茶葉市場的主流產品為中火巖茶。

4.足火:足火巖茶焙火溫度-般控制在(100-120C)， 時間(6-12h)。 傳統巖茶火功一般掌握足火，其火功較高。如水仙等傳統品質，干茶葉脈突出俗稱“露白骨”:茶香氣多表現為果香，杯底香佳;滋味濃厚，耐泡;湯色橙黃明亮;沖泡后葉底舒展后可見突起泡點，俗稱“蛤蟆皮”或“起泡”，茶葉耐泡耐貯藏。

5.高火:高火巖茶焙火溫度一般控制在(120-140C)，時間(8-12h)。低檔巖茶為了掩蓋苦澀等不良氣味采用高溫長時烘焙。其干茶色澤呈深褐色，香氣為焦糖香;味濃耐泡;茶湯深橙黃色;葉底硬挺暗褐，三紅七綠不可見。

6.病火:病火即焙火時溫度太高(溫度超過160%C)或吃火太急。造成茶葉帶焦味，湯色黃黑色，葉底不見三紅七綠，部分或全部碳化。品質劣變不宜飲用。總之，武夷巖茶烘焙方式多，技術性強，與武夷巖茶特有香氣和獨特的茶湯口感風韻密切相關。必須根據烘焙方式，茶樹品種，茶葉產地，茶葉品質等靈活掌握烘焙溫度和時間。這樣才能達到焙火的最佳效果。

六、加工中心每次加工相差幾個絲什么問題？

如果在加工中心的連續加工過程中，每次加工的結果相差幾個絲（通常以毫米或微米為單位），這可能是由以下問題導致的：

1. 機械設備問題：加工中心中的機械設備可能存在著磨損、松動或不穩定的情況，這可能導致每次加工的精度出現偏差。

2. 刀具磨損：刀具磨損是常見的問題，長時間使用后，刀具的刃口可能會變鈍，導致加工精度下降。

3. 加工參數設置不準確：加工中心的加工參數設置對于保證加工精度至關重要。如果參數設置不正確，如切削速度、進給速度等，都會對加工結果產生影響。

4. 材料差異：材料的質量、強度、硬度等因素也會對加工結果產生影響。材料的差異可能導致加工過程中的變形或變量，進而影響加工精度。

5. 操作誤差：加工中心操作人員的技術水平和操作經驗也會對加工精度產生影響。操作員在掌握設備操作和工藝技術上經驗較少時，可能會出現操作誤差。

針對這些問題，可以嘗試以下解決方案：

1. 定期檢修和維護機械設備，修復或更換出現問題的部件，確保設備的穩定性和精度。

2. 定期更換和修磨刀具，保持刀具的鋒利度和準確性。

3. 仔細調整和優化加工參數，確保參數的準確性和適配性。

4. 選擇質量穩定的材料，并根據材料特性進行相應的加工參數調整。

5. 提升操作人員的技術水平，加強培訓和指導，提高操作的準確性和穩定性。

如仍然存在加工精度的問題，建議與加工中心的技術人員和設備制造商進行進一步的溝通和咨詢，以尋找更具體的解決方案。

七、cnc加工中心加工平面不平是什么問題？

看機床自身的精度好不好 ，不過這種幾率很小，一般都是夾具問題，有可能是你裝夾的時候壓變形了，銑出來是平的，但你拆下來工件又反彈了，就會平面度不好，再就是加工的時候工件震動了，工件自身比較軟的加工的時候容易變形，也會造成平面度不好

八、加工中心主軸松刀問題？

檢查當前模式，例如法蘭克需要在寸動模式（也就是JOG）下，才可手動裝刀和拆刀，另外檢查下機床氣壓是否正常

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

九、加工中心剎車常見問題？

一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關接觸不良。

2、手輪倍率選擇開關接觸不良。

3、手輪脈沖發生盤損壞。

4、手輪連接線折斷。

解決方法：

1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞更換。

4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。

二、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1、YZ軸防護罩變形損壞。

2、YZ軸傳動軸承損壞。

3、服參數與機械特性不匹配。

4、服電機與絲桿頭連接變形，不同軸心。

5、柱內重錘上下導向導軌松動，偏位。

6、柱重錘鏈條與導輪磨損振動。

7、軸帶輪與電機端帶輪不平行。

8、主軸皮帶損壞，變形。

解決方法：

1、防護罩鈑金還。

2、檢測軸主，負定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可。

3、調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）。

4、從新校正連結器位置，或更換連接。

5、校正導軌，上黃油潤滑。

6、檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑。

7、校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正。

8、檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節皮帶松緊度。

三、導軌油泵，切削油泵故障

原因：

1、導軌油泵油位不足。

2、導軌油泵油壓閥損壞。

3、機床油路損壞。

4、導軌油泵泵心過濾網堵塞。

5、客戶購買導軌油質量超標。

6、導軌油泵打油時間設置有誤。

7、切削油泵過載電箱內斷路器跳開。

8、切削油泵接頭漏空氣。

9、切削油泵單向閥損壞。

10、切削油泵電機線圈短路。

11、切削油泵電機向相反。

解決方法：

1、注入導軌油即可。

2、檢測油壓閥是否壓力不足，如損壞更換。

3、檢測機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞更換。

4、清潔油泵過濾網。

5、更

十、加工中心程序傳輸的問題？

如果您要的是傳輸線傳輸的話，就是可以使用在線加工的哦！不需要將程序傳輸到系統內部的哦！