一、加工中心驅動報警怎么解決？

解決故障分析步驟如下：

1、查看加工中心數控系統顯示器顯示的是哪一軸發出警報。

2、打開電箱門安裝加工中心驅動器標識找到相對應的驅動器。

① 加工中心驅動器一般在配電板左上方，XYZ軸對應的順序為：先從左至右，后從下至上。

②驅動器在配電板左下方，XYZ軸對應的順序為：從左至右。

3、查看驅動器熒屏顯示警報代碼，顯示形式為8字碼形式一般警報有AC9、A10、A84等。

4.按照相應的報警代碼，查找驅動器說明書分析其故障。

二、加工中心驅動單元未安裝報警？

加工中心驅動單元是有自動報警器的。

三、三菱加工中心驅動一般有幾個電池？

三菱加工中心驅動一般有4個電池

系統電池電壓過低，更換電池，一般是四塊3.6伏的電池，在一個小白盒子里，驅動器旁邊，和驅動器連接

四、加工中心刀庫驅動異常？

刀庫的主要故障有：刀庫不能轉動或轉動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。

刀庫不能轉動或轉動不到位的原因可能有：

1.聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；2.變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

3.PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

4.機械連接過緊；

5.電網電壓過低。

6.電動機轉動故障，傳動機構誤差。

五、加工中心主軸驅動報警怎么解決？

電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。長期高負荷的使用會出現電主軸故障，下面簡單介紹下電主軸常見故障的維修分析與排除方法：

一、主軸發熱故障的原因和解決方法

（1）主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

故障排除方法：可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。

（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。

（3）主軸潤滑油臟或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過大，引起主軸溫度升高。

故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新換油加以排除。

（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。

故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。

二、主軸在加工過程中急停

（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。

故障排除方法：通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。

（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。

故障排除方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。

故障排除方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

（4）主軸傳動機構中的離合器、聯軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產生報警，數控機床自動停機。

故障排除方法：通過調整、更換離合器或聯軸器加以排除。

三、主軸工作時噪聲過大

（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機床生產廠家的專業人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。

（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機床生產廠家的專業人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。

（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。

故障排除方法：需要機床生產廠家的專業人員對軸承進行檢查、維修或更換。

（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大引起工作噪聲。

故障排除方法：通過調整或更換傳動帶加以排除。

四、切削刀具無法夾緊

（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。

故障排除方法：通過調整碟形彈簧行程長度加以排除。

（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。

故障排除方法：通過更換新彈簧夾頭加以排除。

（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。

故障排除方法：通過更換新碟形彈簧加以排除。

（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。

故障排除方法：通過調整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。

五、刀具夾緊后不能松開

（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。

故障排除方法：通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。

（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置，刀具無法松開。

故障排除方法：通過調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。

以上就是數控中心主軸的常見故障和解決方法，出現故障后按照由外到內、由簡到繁順序依次排查可以快速的解決問題。

六、加工中心刀庫驅動器報警？

發生驅動器報警大多是由于數控加工中心外部原因造成的，參數設定不正確或是編碼器連接錯誤，還有加工中心驅動器溫度過高等故障，出現報警就是提示我們數控加工中心有病了，不能再堅持工作了，所以加工中心操作人員要及時停機檢查，首先，排除控制器參數設置錯誤Pr10伺服警報接點設錯誤，如果是數控加工中心的驅動器故障異常，就依照驅動器手冊警報故障排除步驟予以處理，還有要正確設定驅動器報警接點。

七、加工中心驅動器只顯示E？

E,驅動上電交流接觸器,系統上電繼電器有故障;

八、加工中心四軸驅動器通訊異常？

是不是查一查是不是里邊兒的軸承壞了，再不就是餓電電線短路了？

九、加工中心驅動器經常燒怎么回事？

估計是驅動器功率過小，使用中長時間過載，就容易燒了，在個看看環境是不是散熱效果不好，

十、凱恩蒂加工中心驅動器034報警？

出現這個報警之后首先要打開電氣柜，查看里面的X軸驅動器是什么型號，有沒有報警，報警號是多少，然后參照驅動器手冊找到相應的解決辦法；

如果驅動器顯示正常，有可能是系統參數設置錯誤，找到002號參數，DALX參數位，將此參數為改為0或1（假設當前值為1或0