一、數(shù)控加工中，車(chē)刀刀片的斷屑槽作用什么？

作用就是 讓鐵屑斷開(kāi)，以免連續(xù)的鐵屑纏繞在一起，將零件劃傷或者發(fā)生工傷。

二、數(shù)控刀片槽型怎么選？

數(shù)控刀片槽型的選擇主要取決于以下幾個(gè)方面：

1. 加工件的類(lèi)型和材料：不同的加工件和材料需要使用不同類(lèi)型的數(shù)控刀片來(lái)進(jìn)行加工。例如，對(duì)于硬質(zhì)材料的加工，需要使用高硬度的刀片和槽型，以保證刀片與材料接觸面的堅(jiān)硬度和穩(wěn)定度。

2. 加工工藝和要求：不同的加工工藝和要求需要使用不同類(lèi)型和形狀的刀片槽型來(lái)適應(yīng)。例如，在進(jìn)行大量的切削任務(wù)時(shí)，需要選擇具有較寬的槽型，以提高效率和減少機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間；而在需要進(jìn)行精細(xì)加工的任務(wù)時(shí)，則需要選擇精細(xì)的刀片和細(xì)小的槽型。

3. 切削力和振動(dòng)防護(hù)：正確選擇數(shù)控刀片槽型還可以大大減少切削力和振動(dòng)，從而提高加工質(zhì)量和刀具使用壽命。一些槽型設(shè)計(jì)具有減輕振動(dòng)和減小切削力的功能，適用于對(duì)加工件表面光潔度和精度要求較高的情況。

總之，選擇適合的數(shù)控刀片槽型需要根據(jù)具體的加工工藝要求、加工材料和加工細(xì)節(jié)進(jìn)行綜合考慮。在選擇時(shí)，可以參考刀具廠家提供的品牌、規(guī)格和受力分析數(shù)據(jù)，以便正確選擇刀片槽型。

三、數(shù)控刀片的車(chē)刀片與槽刀片有什么區(qū)別？

切槽刀有兩個(gè)作用一個(gè)是切斷一個(gè)是切槽。

一般加工螺紋的時(shí)候都會(huì)用得上。

四、數(shù)控加工中，銑封閉圓弧槽怎么編程？

IJ就是圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的相對(duì)值。I相對(duì)于X，J相對(duì)于Y，

舉例，走一個(gè)直徑100的圓。假設(shè)圓心位置上的X方向相對(duì)于圓弧起點(diǎn)是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50

如果圓弧終點(diǎn)的XY坐標(biāo)就是起點(diǎn)，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。

你仔細(xì)理解這個(gè)概念就會(huì)明白：不管你用的是絕對(duì)坐標(biāo)還是相對(duì)坐標(biāo)編程，理解最上面第一句。

五、數(shù)控加工中心換刀片和其他？

在刀具遠(yuǎn)離工件時(shí)將程序（暫停）直接從（自動(dòng)模式）切換到（手動(dòng)模式）將主軸停止（安全起見(jiàn)）

最重要的一步：運(yùn)用顯示屏下方軟鍵，用將所有軸的坐標(biāo)清零的方法來(lái)記錄此刻刀具的的位置用換刀、手輪和手動(dòng)把刀換到或移到合適的位置，換上刀片同樣重要的一步：用手輪和和換刀準(zhǔn)確無(wú)誤將刀移回步驟3的坐標(biāo)位置啟動(dòng)主軸（手動(dòng)或MDI方式都行，此時(shí)主軸轉(zhuǎn)速和方向應(yīng)與之前工作狀態(tài)保持一致）切換回（自動(dòng)模式），開(kāi)始（循環(huán)啟動(dòng)）

另一問(wèn)題：直接在MDI程序里多輸入個(gè)轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的代碼就行了

六、caxa數(shù)控車(chē)槽怎么加工？

CAXA切槽有個(gè)切槽刀路生成的指令，選擇它進(jìn)去參數(shù)面，你可以選擇精車(chē)活著粗車(chē)，或者精車(chē)加粗車(chē)。

之后就是選擇刀具的走向了，你讓它橫著走還是豎著走。選擇好了還需要選擇一刀切多深。然后退刀退刀什么距離。槽低需不需要暫停，然后其他的就不需要顧及了。

進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，看看你的切削參數(shù)，這個(gè)根據(jù)你的加工要求來(lái)制定，接著不要停頓，進(jìn)去下一個(gè)頁(yè)面，設(shè)置刀具的半數(shù)。

其他的都不需要管他，直接設(shè)置刀具的寬度，和刀刃的寬度，兩個(gè)數(shù)字可以一樣，就按照你的實(shí)際刀具參數(shù)來(lái)設(shè)定。

然后是你的刀具半徑。

然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊確定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停頓，果斷點(diǎn)擊鼠標(biāo)的右鍵，好的沒(méi)有錯(cuò)，他會(huì)出現(xiàn)一個(gè)提示，不用懷疑，直接點(diǎn)擊確定，沒(méi)錯(cuò)，就是點(diǎn)確定，然后有可能還會(huì)彈出來(lái)一個(gè)窗口，還是點(diǎn)擊確定，沒(méi)錯(cuò)，你真的沒(méi)有看錯(cuò)，就是點(diǎn)擊確定，然后選擇你加工完之后刀具要退到什么位置，對(duì)的，你沒(méi)有想錯(cuò)就是在你看重的退刀位置上點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵，是的，你沒(méi)有操作失誤，接下來(lái)瞪大你的眼睛，對(duì)，對(duì)，刀具軌跡就出來(lái)了，你的切槽刀軌就設(shè)置成功了，你沒(méi)有看錯(cuò)是的，你成功了，恭喜你！

七、數(shù)控車(chē)切槽加工工藝？

1. 寬度窄（等于切槽刀寬）且較淺的槽，可直接用G01命令，慢速進(jìn)刀，再慢速退刀。

2. 寬度窄（等于切槽刀寬）但是較深的槽，可采用G01指令，但是每進(jìn)刀一個(gè)深度后要做退刀操作，退 刀距離（半徑值）小于進(jìn)刀量。在切到位后，可再底部停留數(shù)秒，以修整外圓。

3. 對(duì)于寬槽（槽寬大于刀寬），則可采用G75內(nèi)外徑切槽循環(huán)指令來(lái)實(shí)現(xiàn)。G75 R(e)；G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

八、數(shù)控車(chē)內(nèi)槽加工最佳方案？

最佳方案應(yīng)結(jié)合實(shí)際加工要求，考慮到效率、質(zhì)量、成本和比較安全等方面，選擇最合適的專(zhuān)用數(shù)控車(chē)床和有效的加工技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)槽加工的優(yōu)化。選擇最合適的高效數(shù)控車(chē)床既可以滿足加工精度、復(fù)雜形狀等要求，又可以降低加工技術(shù)要求，有效降低工作量和成本。具體而言，以下數(shù)控車(chē)床均有很好的槽加工功能：1、數(shù)控車(chē)床：這是一種多功能、高精度的數(shù)控機(jī)床，可以完成槽加工、矯正加工和陶瓷加工等動(dòng)作，是槽加工中最先進(jìn)的機(jī)床類(lèi)型。2、磨床：它具有較強(qiáng)的抗沖擊性能和良好的穩(wěn)定性，可以比較安全、準(zhǔn)確地完成槽加工任務(wù)。3、腐蝕機(jī)：腐蝕機(jī)可以快速準(zhǔn)確的完成槽加工，是一種高性能、高效率的加工工具。4、手動(dòng)車(chē)床：這種手動(dòng)車(chē)床可以滿足低成本、低要求的槽加工需求，適合簡(jiǎn)單加工任務(wù)。5、旋轉(zhuǎn)銼：旋轉(zhuǎn)銼可以快速準(zhǔn)確的完成小型槽加工，是一種有效的槽加工工具。

九、數(shù)控車(chē)r槽如何加工？

1. 數(shù)控車(chē)r槽的加工需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，但是是可以加工的。2. 加工數(shù)控車(chē)r槽需要先確定加工的深度和寬度，然后選擇合適的刀具和切削參數(shù)，進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中需要注意切削液的使用和刀具的磨損情況。3. 數(shù)控車(chē)r槽的加工是數(shù)控加工技術(shù)的一部分，除了r槽之外，還可以加工出各種形狀的零件。同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域。

十、數(shù)控車(chē)床中槽怎么才能加工成鏡面？

提高轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給量有助于提高表面光潔度，但車(chē)床所能達(dá)到對(duì)光潔度有限，不可能達(dá)到你所要求的鏡面高光的程度。 要達(dá)到這種程度，需要后期精磨的