一、R指的是半徑還是直徑？

R或r表示半徑。D或d表示直徑。

數(shù)學(xué)幾何中的術(shù)語，意為圓上最長的兩點(diǎn)間距離的一半。稱為半徑，直徑是半徑的2倍，相當(dāng)于半徑乘上2等直徑。

在同一個圓內(nèi)，所有的半徑都相等。圓的一條切線和與之相交的半徑垂直。同圓或等圓的半徑是直徑的一半；直徑是半徑的2倍。半徑相等的兩個圓的面積相等。

直徑，是指通過一平面圖形或立體(如圓、圓錐截面、球、立方體)中心到邊上兩點(diǎn)間的距離，通常用字母"d"表示。

直徑：這是國家發(fā)行金銀幣需規(guī)范的一個重要數(shù)據(jù)，不僅是生產(chǎn)鑄造時計算成色、重量不可缺少的，也是錢幣發(fā)行規(guī)范化的重要依據(jù)，以保持貨幣形制的一致性及信用性。 直徑符號：Φ

二、R彎曲半徑指的是啥？

彎曲半徑是是曲率半徑，在微分幾何中，曲率的倒數(shù)就是曲率半徑，即R=1/K。平面曲線的曲率就是針對曲線上某個點(diǎn)的切線方向角對弧長的轉(zhuǎn)動率，通過微分來定義，表明曲線偏離直線的程度。通俗地說，是把曲線上一個極小的段用一段圓弧代替，這個圓的半徑就是你說的東西。它等于曲率的導(dǎo)數(shù)，有光纖的動態(tài)彎曲半徑和靜態(tài)彎曲半徑。

三、加工中心半徑補(bǔ)償怎么設(shè)置？

加工中心半徑補(bǔ)償設(shè)置方法如下：

在加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時，由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會發(fā)生變化，其刀具運(yùn)行軌跡會發(fā)生變化，如不及時進(jìn)行調(diào)整會影響工件最終的加工精度。如重新計算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時費(fèi)力而且錯誤率極高，最便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，工件編程時我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序，系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是，只需更改具體的刀具參數(shù)，無需更改整個加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。

四、加工中心半徑補(bǔ)怎么用？

加工中心半徑補(bǔ)是數(shù)控機(jī)床加工中一種常用的刀具路徑修正方式。當(dāng)數(shù)控機(jī)床切削輪廓曲線時，因?yàn)榈毒哕壽E的形狀和實(shí)際輪廓曲線不完全重合，會導(dǎo)致加工的精度和表面質(zhì)量下降。針對這個問題，加工中心半徑補(bǔ)就應(yīng)運(yùn)而生。

加工中心半徑補(bǔ)的使用步驟如下：

1. 在數(shù)控機(jī)床的程序中加入半徑補(bǔ)償指令，格式如下：

G41（左半徑補(bǔ)）或G42（右半徑補(bǔ)）D11

其中D11為圓弧指令中圓心坐標(biāo)的常量地址，G41表示左半徑補(bǔ)，G42表示右半徑補(bǔ)。

2. 設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值

對于左半徑補(bǔ)，數(shù)控機(jī)床會自動將刀具向左偏移補(bǔ)償值，對于右半徑補(bǔ)則偏移補(bǔ)償值為正值。補(bǔ)償值大小與刀具半徑有關(guān)，需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。

3. 在切削輪廓曲線中應(yīng)用半徑補(bǔ)償指令

在進(jìn)行切削輪廓曲線的程序中，加入半徑補(bǔ)償指令以使數(shù)控機(jī)床按照預(yù)定偏移補(bǔ)償值進(jìn)行切削。

4. 退出半徑補(bǔ)償指令

當(dāng)切削結(jié)束后，需要退出半徑補(bǔ)償指令，以使數(shù)控機(jī)床恢復(fù)正常切削。退出指令為G40。

總的來說，加工中心半徑補(bǔ)的應(yīng)用可以提高數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量，特別是在高精度和高表面要求的加工中，半徑補(bǔ)償技術(shù)更是必不可少的一種策略。

五、加工中心半徑補(bǔ)償怎么編程？

你好！在編程時選擇機(jī)床控制，把刀具補(bǔ)償打開，地址值設(shè)好

六、加工中心半徑磨損怎么調(diào)？

在加工中心中修改刀具半徑磨損補(bǔ)償值,如果是內(nèi)圓的話，想把圓洗大的話就把刀補(bǔ)外形改小：就是#13001=4.9，想洗小就把刀補(bǔ)外形改大。刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程，刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分三步。

1、刀補(bǔ)建立，刀具從起點(diǎn)接近工件，在編程軌跡基礎(chǔ)上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個偏置量的距離。不能進(jìn)行零件的加工。

2、刀補(bǔ)進(jìn)行，刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。

3、刀補(bǔ)撤消，刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點(diǎn)與編程軌跡終點(diǎn)（如起刀點(diǎn)）重合。不能進(jìn)行加工。擴(kuò)展資料：刀尖圓弧半徑補(bǔ)償在數(shù)控車床加工工件的過程中，大大提高了工件的數(shù)值精確度。

在編寫程序的時候更為簡單和容易，節(jié)省了大量的時間。

生產(chǎn)同樣規(guī)格的工件，采用了刀具位置補(bǔ)償?shù)纳a(chǎn)企業(yè)能夠節(jié)省更多的時間，對于加強(qiáng)企業(yè)的競爭了來說是尤為重要的。

刀尖半徑補(bǔ)償?shù)都鈭A弧半徑大小后，刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統(tǒng)的存儲器中。

一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm， 精加工取0.2mm。

七、加工中心半徑補(bǔ)償怎樣使用？

加工中心半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ㄈ缦拢?/p>

（1）刀補(bǔ)建立，指刀具從起點(diǎn)接近工件時，刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。該過程的實(shí)現(xiàn)必須有G00或G01功能才有效。

（2）刀補(bǔ)進(jìn)行，在G41或G42程序段后，程序進(jìn)入補(bǔ)償模式，此時刀具中心與編程軌跡始終相距一個偏置量，直到刀補(bǔ)取消。

（3）刀補(bǔ)撤消，刀具離開工件，刀具中心軌跡過渡到與編程軌跡重合的過程稱為刀補(bǔ)取消，刀補(bǔ)的取消用G40或D00來執(zhí)行。

八、加工中心程序R？

整圓加工使用圓弧插補(bǔ)指令G02/G03。

圓弧插補(bǔ)指令G02/G03有兩種編程方法：R編程或I、J、K編程。

R編程的格式：G02/G03X---Y----R---F---;

如果使用這種編程方式加工整圓，可加工無數(shù)多個整圓（只要是R--相同的整圓，都滿足程序要求的條件），無法確定是哪一個。

如使用I、J、K編程，可以確定唯一的一個整圓。

九、加工中心刀具半徑補(bǔ)償如何編程？

加工中心刀具半徑補(bǔ)償是指在加工過程中，由于刀具半徑的存在，工件表面上的加工輪廓與所需輪廓不完全一致，需要通過編程進(jìn)行補(bǔ)償。下面是加工中心刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ?/p>

1. 在編寫加工程序時，需要在程序開頭設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償功能的開啟，可以使用G41或G42指令表示左側(cè)或右側(cè)補(bǔ)償。

2. 接下來需要設(shè)置刀具半徑，可以使用D指令設(shè)置刀具半徑值。

3. 在加工輪廓的路徑中，需要根據(jù)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。以左側(cè)補(bǔ)償為例，當(dāng)?shù)毒咭苿拥捷喞€的左側(cè)時，需要沿輪廓線的內(nèi)側(cè)移動一個刀具半徑的距離，這可以通過在G代碼中添加X+/-R的方式實(shí)現(xiàn)。

4. 在加工過程中，需要注意控制加工速度和深度，以保證加工質(zhì)量和效率。

需要注意的是，刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒赡軙虿煌目刂葡到y(tǒng)和加工中心而有所不同，具體的編程方法需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建議在編寫加工程序前，先仔細(xì)閱讀加工中心控制系統(tǒng)的操作手冊，了解相關(guān)的編程規(guī)范和要求。

十、加工中心刀具半徑補(bǔ)償怎么編程？

加工中心刀具半徑補(bǔ)償是指在加工過程中，由于刀具半徑的存在，工件表面上的加工輪廓與所需輪廓不完全一致，需要通過編程進(jìn)行補(bǔ)償。下面是加工中心刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒ǎ?/p>

1. 在編寫加工程序時，需要在程序開頭設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償功能的開啟，可以使用G41或G42指令表示左側(cè)或右側(cè)補(bǔ)償。

2. 接下來需要設(shè)置刀具半徑，可以使用D指令設(shè)置刀具半徑值。

3. 在加工輪廓的路徑中，需要根據(jù)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。以左側(cè)補(bǔ)償為例，當(dāng)?shù)毒咭苿拥捷喞€的左側(cè)時，需要沿輪廓線的內(nèi)側(cè)移動一個刀具半徑的距離，這可以通過在G代碼中添加X+/-R的方式實(shí)現(xiàn)。

4. 在加工過程中，需要注意控制加工速度和深度，以保證加工質(zhì)量和效率。

需要注意的是，刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒赡軙虿煌目刂葡到y(tǒng)和加工中心而有所不同，具體的編程方法需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。建議在編寫加工程序前，先仔細(xì)閱讀加工中心控制系統(tǒng)的操作手冊，了解相關(guān)的編程規(guī)范和要求。