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加工中心位置度不穩(wěn)定什么原因?

一、加工中心位置度不穩(wěn)定什么原因?

數(shù)控精度主要有定位精度和重復(fù)定位精度,這是驅(qū)動(dòng)部件的問題,第一絲杠自身的精度不好,第二安裝軸承時(shí)沒有處理好游隙問題。再看看檢測(cè)數(shù)控精度時(shí),反向間隙是不是偏大,此項(xiàng)對(duì)重復(fù)定位精度有一定的影響。

數(shù)控精度主要有定位精度和重復(fù)定位精度,這是驅(qū)動(dòng)部件的問題,第一絲杠自身的精度不好,第二安裝軸承時(shí)沒有處理好游隙問題。再看看檢測(cè)數(shù)控精度時(shí),反向間隙是不是偏大,此項(xiàng)對(duì)重復(fù)定位精度有一定的影響。

二、加工中心鏜孔尺寸不穩(wěn)定?

對(duì)你的描述我看不出來什么情況。

以前我做過是摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的軸承孔,材質(zhì)是鋁合金,孔徑20-35不等。日本進(jìn)口鏜刀,金剛石刀片。當(dāng)時(shí)是分開鏜的,先粗鏜,大概單邊留0.3左右余量,再精鏜。精度能保證在正負(fù)0.005(使用氣動(dòng)量具檢測(cè))。一般精度能保持一個(gè)班,下個(gè)班可以微調(diào)。

三、加工中心起吊位置?

加工中心搬運(yùn)起吊的位置,往往都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)起吊環(huán),通常是由一個(gè)14毫米或者12毫米的螺桿外面帶一個(gè)大圓圈鋼鐵零件組成的我們叫做釣餌,一般在他的鑄鐵機(jī)架上面

四、加工中心z軸負(fù)載不穩(wěn)定?

一、原因

伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng),致使絲杠與電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。

分析

檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào),用較快倍率來回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架),由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng),只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

二、原因

滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良,使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加,無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。

分析

此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動(dòng),只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障。

五、加工中心快移負(fù)載不穩(wěn)定抖動(dòng)?

空運(yùn)行時(shí)會(huì)有抖動(dòng)現(xiàn)象嗎?

如果空運(yùn)行時(shí)也有抖動(dòng)現(xiàn)象,那么很有可能是x軸傳動(dòng)鏈中的某個(gè)零部件出現(xiàn)損壞或者磨損嚴(yán)重。

如果只在加工時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng),那么檢查你的刀具是否磨損嚴(yán)重,進(jìn)給量是否合適 這些是我知道的全部了 ,希望能幫助到你。

六、加工中心z軸尺寸不穩(wěn)定原因?

尺寸會(huì)不穩(wěn)定的話,通常是背隙產(chǎn)生的誤差,床臺(tái)是X、Y、Z皆由軸承帶動(dòng),左與右;前與後;上與下,螺桿接合的面為不同面 如往X-正方向走10mm,傳動(dòng)貼合面為螺桿左邊拉動(dòng);然後再往回走負(fù)方向10mm,當(dāng)右邊傳動(dòng)處有0.03mm的間隙時(shí),會(huì)空走那0.03mm,當(dāng)右邊傳動(dòng)貼合面靠到時(shí)床臺(tái)才開始被拉動(dòng),結(jié)果實(shí)際上走了10-0.03=9.97mm fanuc系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)定背隙來補(bǔ)正差值

七、加工中心刀袋位置異常?

法蘭克刀庫(kù)刀位異常。1.在正常換刀時(shí)由于換刀氣壓不足,導(dǎo)致?lián)Q刀過程卡住。在手動(dòng)刀庫(kù)復(fù)位后可能產(chǎn)生刀庫(kù)亂刀。

2.在加工中心機(jī)械手換刀時(shí),由于操作人員按下了RESET復(fù)位鍵,或者急停鍵。導(dǎo)致?lián)Q刀意外終止,可 能產(chǎn)生刀庫(kù)亂刀。

3.由于機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞,或者數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)丟失,混亂的故障導(dǎo)致的亂刀現(xiàn)象

八、加工中心刀杯位置異常?

除了利用機(jī)床的報(bào)警信息和自診斷功能??梢詮南旅鎺追矫嬷鹨粚?duì)機(jī)床圓盤式刀庫(kù)問題的檢查:

1、檢查連接電機(jī)軸及蝸杠聯(lián)軸器松動(dòng)情況,緊固聯(lián)軸器上的螺釘,還有就是刀杯的氣缸氣壓不夠,可以調(diào)試氣缸上的調(diào)節(jié)閥。

2、氣缸內(nèi)部是否有問題,是否是電磁閥有損壞。

3、使用刀具是否超重,一般刀具質(zhì)量不得超過規(guī)定值。

4、刀位編碼用組合行程開關(guān),接觸開關(guān)等元件損壞,接觸不好或靈敏度降低,這種情況必須更換損壞元件。

5、換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)發(fā)生漂移,解決方法,重新操作主軸箱運(yùn)動(dòng),使其架到換刀點(diǎn)位置并重新設(shè)置換刀點(diǎn)。

除了上述檢查,問題尚得不到解決,此時(shí)最好專業(yè)的維修人員來檢查,進(jìn)一步排查問題。

擴(kuò)展資料:

加工中心刀庫(kù)分類和用途:

刀庫(kù)系統(tǒng)是加工中心自動(dòng)化加工過程中需儲(chǔ)刀和換刀的一種裝置,主要由刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成。刀庫(kù)主要提供儲(chǔ)刀位置,并能依程式控制正確選擇刀具加以定位,

以進(jìn)行刀具交換。換刀機(jī)構(gòu)則是執(zhí)行刀具交換的動(dòng)作。刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)必須同時(shí)存在。二者相輔相成,缺一不可。根據(jù)刀庫(kù)的容量、外形。和取刀方式可以慨分為以下幾種:

一、斗笠式刀庫(kù)

1、斗笠式刀庫(kù)簡(jiǎn)述:斗笠式刀庫(kù)是數(shù)控加工中心最常見的一種刀庫(kù),其刀庫(kù)形狀像個(gè)大斗笠而得名。一般儲(chǔ)刀的數(shù)量不能太多,8-24把最好,

具有體積小,安裝方便,故障率少等特點(diǎn),所以在立式加工中心應(yīng)用比較常見。但換刀需要的時(shí)間4S-6S左右。

2、斗笠式刀庫(kù)換刀過程:斗笠式刀庫(kù)在換刀時(shí)整個(gè)刀庫(kù)向主軸平行移動(dòng),首先取下主軸上面原有的刀具,當(dāng)主軸上面的刀具進(jìn)入刀庫(kù)卡槽時(shí),

主軸向上移動(dòng)脫離刀庫(kù),然后刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng),目標(biāo)刀具對(duì)準(zhǔn)主軸正下方,主軸下移,使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi),刀具加緊后,刀庫(kù)退回,完成整個(gè)換刀過程。

二、圓盤式刀庫(kù)

1、 圓盤式刀庫(kù)簡(jiǎn)述:圓盤式刀庫(kù)應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫(kù),即每個(gè)刀位上都有編號(hào),一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號(hào)地址。

操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。圓盤式刀庫(kù)通常應(yīng)用在小型立式綜合加工機(jī)上。

圓盤式刀庫(kù)的總刀具數(shù)量受限制,不宜過多,一般40#刀柄的不超過24把,50#的不超過20把。制造成本低。

2、主要部件是刀庫(kù)體及分度盤,只要這兩樣零件加工精度得到保證即可,運(yùn)動(dòng)部件中刀庫(kù)的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī)構(gòu)”,前后、上下運(yùn)動(dòng)主要選用氣缸。

裝配調(diào)整比較方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。一般機(jī)床制造廠家都能自制。                                 

三、鏈條式刀庫(kù)

1、鏈?zhǔn)降稁?kù)簡(jiǎn)述:鏈?zhǔn)降稁?kù)在立式加工中心中并不長(zhǎng)見,一般主要用于大型的臥式加工中心,鏈條式刀庫(kù)可以儲(chǔ)存數(shù)量較多的刀具,一般都是在20把以上,

有些可以儲(chǔ)存到120把以上,他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置,在由機(jī)械手將刀具裝到主軸上。

2、鏈條式刀庫(kù)容量大,到刀庫(kù)定位精度低。鏈?zhǔn)降稁?kù)的鏈條式結(jié)構(gòu),決定了刀庫(kù)自身存在著明顯的缺陷;機(jī)械剛性差,傳動(dòng)間隙大,造成刀庫(kù)定位精度差,

常引起機(jī)床故障。換刀時(shí)間也比較長(zhǎng)。

九、加工中心z軸鏜孔不穩(wěn)定的原因?

可能是加工中心本身存在一些問題或者操作者的不當(dāng)操作。首先,如果加工中心本身存在一些問題,比如零件質(zhì)量不好、機(jī)械部件磨損、液壓系統(tǒng)故障等,都可能導(dǎo)致z軸鏜孔不穩(wěn)定。其次,如果操作者沒有合理地進(jìn)行操作,也可能對(duì)z軸鏜孔造成影響,比如速度過快、力度不夠均勻、鏜刀選擇不當(dāng)?shù)?。為了避免加工中心z軸鏜孔不穩(wěn)定的情況發(fā)生,需要對(duì)加工中心進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),確保機(jī)械部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),操作者需要進(jìn)行規(guī)范化的操作,遵循操作規(guī)程,選擇合適的加工參數(shù)和工具,以確保加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性。如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)鏜孔不穩(wěn)定的情況,應(yīng)該及時(shí)停機(jī)檢查和調(diào)整,避免造成更大的損失。

十、加工中心逆變器風(fēng)扇在什么位置?

1. 加工中心逆變器風(fēng)扇一般位于逆變器的散熱器上。2. 這是因?yàn)槟孀兤髟诠ぷ鬟^程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,為了保證逆變器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命,需要通過散熱器將熱量散發(fā)出去。風(fēng)扇的作用就是通過風(fēng)力將熱量帶走,保持逆變器的散熱效果。3. 此外,逆變器風(fēng)扇的位置也可能因不同的加工中心而有所差異,有些可能會(huì)將風(fēng)扇安裝在逆變器的側(cè)面或底部。因此,在具體的加工中心設(shè)備中,可能需要根據(jù)實(shí)際情況來確定逆變器風(fēng)扇的具體位置。

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