一、數控車工與加工中心哪個好干？

，數控車床與加工中心的話，相對來說，加工中心要好干一點，工資的話也是加工中心要相對高一點，為什么這樣說呢？

數車，他只有兩個軸加工中心，他有三個軸，他如果大這兩樣都做到極致的話，是中心工資要高一點，因為加工中心，他做的好，以后后面是有5軸，做到五軸的話，工資更高

二、求教！關于數控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習的學生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

三、數控車工和數控銑工.數控加工中心哪個更好找工作？

如果技術好，哪個專業行。

很多人都認為數控車要比加工中心簡單，但你真正能把數控車做好也不是件容易的事，關鍵要看你在哪個行業，技術怎樣？

四、在大連，數控車工和加工中心哪個更好就業？

說實在的，數控車工畢竟是技術活，相對來說就業還是好一點，但加工中心，一般來說是管理性的，就業就相對困難一些。

五、數控加工中心應該如何選擇？

選擇數控加工中心需了解以下幾點：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復雜型或者形狀復雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內。此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據加工工件的精度要求選用相應精度等級的機床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數來確定。

六、數控加工中心的優勢有哪些？

數控加工中心是目前流行的機械加工設備。使用數控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計算機編程，使用數控加工程序加工工件。那么數控加工中心有什么優勢?　1、.數控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品開發和修改。　2、加工質量穩定，加工精度高。　3、多品種小批量生產條件下生產效率高，可以減少生產標準、機床調整、工藝檢驗的時間，使用合適的切削量，減少切削時間。　4、數控加工中心可以加工傳統方法難以加工的復雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設備。生產效率高。一般數控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設備。更換工件時，只需調用數控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調整刀具數據，從而大大縮短了生產周期。另外，加工中心的主軸轉速和進給速度是連續可變的，有利于選擇合適的切削參數，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補銑削等。　　在數控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉方向進給，這將影響切削的開始和結束特性。無論對機床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進給量會不規則增加，導致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應用中，應選擇反向銑削。另外，當加工余量變化較大時，選擇逆銑更有利。　　數控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據工件的寬度和機床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應大于工件的寬度，因為這有助于確保良好的切屑形成和適當的切削刃載荷。理想情況下，銑刀的定位應始終稍微偏離中心，因為此時每個刀片形成的切削都很小，刀片的進出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當切削刃進入或退出切口時，平均徑向力會不斷改變方向，機床主軸會振動，刀片可能會折斷，導致表面質量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

七、怎么考數控車工中級證書？

凡是從事或準備從事技工類人員均應參加全省相應專業的培訓認證考試。

申報條件

（一）技工類申報條件（具備其中條件之一）：

1、五級/初級：凡取得中專（高職）畢業證書后，經相關專業培訓后，達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書者。

2、中級：

（ 1） 取得初級證書后，從事本職業2年以上；

（ 2）具備相關專業中專（含技校、職校）以上學歷者；

（ 3）企事業單位職工從事本職業5年以上。

八、有數控高級車工證能直接考數控加工中心技師證嗎？

一般要高級工兩年后，才能考車床技師，好像不行。

如果是銑床高級工，兩年后，就可以考加工中心技師證。

九、數控加工和cnc加工中心學哪個好？

學習cnc加工中心好。

因為數控加工的跟cnc加工中心相比，比較簡單，所以學習數控加工的人特別的多。最后從業者工資都不怎么高。

而cnc加工中心，因為比數控加工要難，所以學習的人少，但這一行業特別的缺人，所以學會加工中心后，薪資特別的高。

十、數控車工的加工工序怎么寫？

加工工序的劃分主要有以下幾種方法：

① 刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。

這樣可以減少換刀次數，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差。

② 粗、精加工分序法 對單個零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對于一批零件，先全部進行粗加工、半精加工，最后進行精加工。

粗、精加工之間，最好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。

③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 總之，在數控機床上加工零件，加工工序的劃分要根據零件的具體情況具體分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。