一、hurco加工中心是什么系統？

你好，Hurco加工中心采用的是WinMax操作系統，它是一款專為數控機床和自動化設備設計的操作系統，具有用戶友好的界面、高效的加工功能和靈活的編程方式。

WinMax操作系統支持G代碼和Hurco自有語言，可以滿足各種加工需求，并且具有豐富的輔助功能，如自動編程、檢測和調整等，可以提高加工效率和精度。

二、hurco是什么品牌？

美國赫克（Hurco）公司是美國頂尖的數控系統與數控機床制造商之一，1968年成立，總公司位于美國印第安納州印第安納波里斯(Indianapolis,IN)，1971年在美國納斯達克(Nasdaq)上市，市場主要分布于歐洲，南北美洲和亞洲30多個國家。

美國赫克公司1998年進入中國，于2002年成立美國赫克（Hurco）上海代表處，2005年在深圳成立了美國赫克數控機床（中國）技術服務中心。目前在沈陽、大連、上海、無錫、杭州、臺州、成都、武漢、西安、深圳、廈門等十多個城市都有銷售和維修服務點。

三、hurco機床怎么編程？

看你的機器是什么型號的，HURCO系列有對話式加工模式和NC程序兩種，其中對話式加工模式比較簡單，只需要計算一些簡單的點即可，也可以通過CAD中的DXF圖進行調用圖紙形式的編程。

NC程序分為HURCO專用NC程序和FANUC系統NC程序但在使用前需要進行一些簡單的設置，但是HURCO系統有一些致命的缺陷，某些程序會發生沖突，而且會莫名其妙的產生一些誤差。

四、hurco機床靠譜嗎？

頂級品牌，絕對靠譜

美國赫克( Hurco )創立于1968年，是一家全球性工業技術公司和處于領先地位的數控機床制造商。赫克擁有全球最先進、最直觀的智能化控制系統(自主研發的 Winmax 控制系統),加之其豐富的機床產品可以幫助用戶優化金屬加工工藝流程。

五、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

六、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

七、HURCO機床怎么樣？

呵呵！這是款美國出品的機床了!性能應該是可以的了，不過操作系統是他們自己的人機對話的了，過去玩過這機床了！

八、hurco機床是什么系統？

hurco機床是的UltiMotion超級運動控制系統。顯著提高工件表面光潔度的同時，能夠節省約達30%的節拍時間。

美國赫克(HURCO)公司是一家專業開發數控系統和生產高性能數控機床的工業自動化制造商，公司總部設在美國印第安那波利斯市。產品廣泛應用于航天航空、國防、汽車、醫藥儀器、能源、通訊及計算機等行業，服務遍布全球30多個國家和地區，在英國、德國、法國、意大利、新加坡和中國等設有分公司。

九、型材加工中心和加工中心的區別？

型材加工中心和加工中心區別在于產量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續完成）；最后自檢。