一、M30*2的內螺紋孔用發那科加工中心螺紋銑刀怎么加工？

前面的坐標系，刀補調用自己加上。

G00 X~Y~；先定位到孔中心，必須哦。

#1=2；螺距

#2=螺紋深度除以2；【就是要銑圈數，四舍五入，一定要整數】。

#3=0；

#4=螺紋大徑除以2 減去刀具半徑；

G91G01 X#4 F~~；

while[#3LT#2]DO1；

G02 I - #4 Z- #1；

#3=#3+1；

END1；

M99；

%

二、螺紋銑刀分幾次加工？

螺紋銑刀分3次加工

成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。

精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。

光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。

壽命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍，減少換刀和調機的時間。

三、螺紋銑刀加工內外螺紋怎么編程？

螺紋銑刀加工內外螺紋的編程步驟如下：

1. 確定螺紋的類型、規格和參數，包括螺紋的直徑、螺距、初級角、切削深度等。

2. 根據螺紋的規格和參數選擇合適的刀具，并計算出需要使用的轉速和進給。

3. 根據螺紋的方向和傾角確定合適的坐標系，同時確定加工起點和終點。

4. 編寫程序，按照螺紋的輪廓進行插補路徑的生成，并設置合適的刀具半徑補償和坐標系變換。

5. 對于外螺紋，在加工過程中使用逆時針方向的插補；對于內螺紋，則需使用順時針方向的插補，并注意防止刀具干涉工件。

6. 進行程序調試和加工實驗，根據實際情況進行優化修改，直至達到滿意的加工效果。

四、加工中心鋸片銑刀用法？

鋸片銑刀正確使用方法：為使鋸片發揮其最佳性能，必須嚴格按照規范使用；

1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；

2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；

4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，最好請專業修磨5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。

五、加工中心銑刀各種型號？

加工中心所常見的銑刀類型

1.盤銑刀：面銑刀，又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

2.端銑刀：端銑刀是用頂面加工的銑刀，是圓盤型的，只能用端面的刀刃進行切削；

3.成形銑刀：切削刃廓形根據工件廓形設計的銑刀，稱為成形銑刀。它和成形車刀一樣，可以保證被加工工件的尺寸精度、形狀一致和較高的生產率。成形銑刀在生產中應用比較廣泛，尤其在渦輪機葉片加工中的應用更為普遍。成形銑刀按照它的齒背形式，可分為尖齒成形銑刀和鏟齒成形銑刀兩種。

4.球頭銑刀：球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀，

5.螺紋銑刀：一種典型的螺紋銑刀,主要用于工件中螺紋的攻牙、攻絲的操作。

除上述幾種類型的銑刀外,數控銑床也可使用各種通用銑刀。但因不少數控銑床的主軸內有特殊的拉刀裝置,或因主軸內孔錐度有別,需配置過渡套和拉桿。

六、加工中心，盤銑刀，鉆頭？

一般只有銑平面的銑刀是用手工刃磨的，其它的銑刀都要在萬能工具磨上進行刃磨。如果用手工的方法去磨的話，磨出來的銑刀尺寸會不一致，影響加工零件的尺寸和粗糙度的。銑刀一般設計是3槽的，為了就是增加工作效率。 鉆頭如果把頂部折斷，不考慮折斷問題的話，那樣工作效率比較低。 對于軋制鉆頭， 因為螺旋槽沒有清邊，所以加工精度就不行。 磨制鉆頭就可以的。　　一種鉆頭，包括一個刀桿⑴，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位于一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。

七、單刃螺紋銑刀加工螺距范圍？

單刃螺紋銑刀加工的螺距范圍相對較小。因為單刃螺紋銑刀只有一刃，加工過程中無法同時切割多個齒片，因此在保證切削力和切削速度的情況下，其加工螺距的范圍相對較小。一般來說，單刃螺紋銑刀適用于加工小型和中型螺紋，其加工的螺距范圍一般在1-10mm之間。但如果加工的是精密螺紋，則需選擇精密制造的雙刃螺紋銑刀或多刃螺紋銑刀。

八、加工中心螺紋螺距？

加工中心螺距t計算與轉速n和進給量f是分不開的。

螺距t＝n/f。

九、一個螺紋銑刀可以加工不同螺紋嗎？

機械加工中有時候用上螺紋銑刀但必須要有螺紋銑床，螺紋銑床構造簡單，傳動部分也筒單，也不算重。不同的螺紋需要不同的銑刀，不管是公制，英制的。也可選擇不同們銑速。主要加工內螺紋，因內內螺紋加工起來比外螺紋要難一些。受機械局限性只能加工內孔在一定范圍內，不能無限大，公稱直徑小的也不能加工，銑刀制作也帶來很多困難。

十、加工中心鍵槽銑刀刀具加工參數？

加工中心鍵槽銑刀刀具的加工參數包括刀具直徑、切削深度、進給速度、轉速等。合理的加工參數能夠保證切削質量和加工效率。其中，刀具直徑應根據鍵槽尺寸和材料硬度選擇適當大小；切削深度應根據刀具強度和工件材料硬度選擇適當大小；進給速度和轉速應根據切削力、切削溫度和表面粗糙度要求選擇合適的數值，以保證切削效果良好。