一、加工中心氣缸不回位？

1、查找外部是否有憋勁的障礙。（排除）

2、排氣管路阻塞。（排除

二、加工中心氣缸漏氣怎么修？

1.

氣缸有內(nèi)泄,外部看不到有漏氣的部位,但氣缸推力(或拉力)不足,脫開排氣口檢查有氣流排出. 檢查更換活塞環(huán)密封件,并應(yīng)檢查缸筒內(nèi)壁有無磨損拉毛

2.

氣缸外泄漏氣,更換相關(guān)的桿封、防塵圈

3.

氣缸運(yùn)行到終端沖擊力大,調(diào)小緩沖氣口

4.

氣缸運(yùn)行到終端速度下降明顯,推力無法滿足要求,檢查疏通緩沖氣口

三、加工中心換刀氣缸頂不動？

由于打刀缸的油懷中缺油，使松刀機(jī)械的壓力不夠，打不下來刀。

后查出是打刀缸頂部的增壓缸中二個油封壞了，影起漏油，使打刀的壓力不夠，出現(xiàn)上面說的情況(打刀缸中有油壓增壓缸，把氣壓轉(zhuǎn)換為油壓，這樣的壓力才足夠大)，可以把主軸的護(hù)罩拆下來，按下松刀開關(guān)，看打刀缸上下行程限位開關(guān)那里是否漏油，如果在，就證明是油封壞了，換上相同型號的就行了，此油封要買最好的，不然用不了多久壞了又會出現(xiàn)打不下來刀。

四、加工中心氣缸怎么接氣管？

1、經(jīng)過過濾的空氣氣源，接上一個三通接頭，兩邊分別接上兩個電磁閥。　

2、兩個電磁閥都為五通，就有五個孔位，上排為兩個孔位，下排為三個孔位。 　

3、下排三孔位的中間孔位是進(jìn)氣口為P點(diǎn)，從接氣源的三通上接一個在P點(diǎn)，左右兩邊可接上消聲器，用來減小排氣的噪音。 　

4、上排的兩個氣口為循環(huán)氣口，用來連接氣液增壓氣缸的氣口的，好的品牌電磁閥都會在這兩個口下面標(biāo)上A和B，兩個電磁閥就有兩個A和B。

5、三位五通的A和B接在氣液增壓缸的A和B上 ，A接A，B接B；兩位五通的A接C，B接D

五、加工中心主軸氣缸加什么油？

答：加工中心主軸氣缸加32號液壓油，基本一年以內(nèi)都不需要加。機(jī)床側(cè)面有個小油盒，還有一個超大的油箱個主要是提供機(jī)床導(dǎo)軌潤滑。

六、加工中心如何用m代碼控制氣缸？

回答如下：在加工中心中使用M代碼控制氣缸的過程如下：

1. 確定需要控制的氣缸位置和動作，例如打開、關(guān)閉、推出、收回等。

2. 在程序中使用M代碼指令來控制氣缸動作。例如，使用M03指令打開氣缸，使用M05指令關(guān)閉氣缸。

3. 在程序中指定氣缸控制的位置和時間。例如，使用G00或G01指令來移動加工中心的工具，并在指定位置使用M代碼指令控制氣缸動作。

4. 在程序中添加必要的保護(hù)措施，以確保氣缸的安全和可靠性。例如，在氣缸達(dá)到指定位置之前添加等待時間，以確保氣缸完全收回或推出。

需要注意的是，不同的加工中心和氣缸控制系統(tǒng)可能具有不同的M代碼指令和參數(shù)設(shè)置，因此在編寫程序時需要仔細(xì)查閱相關(guān)的用戶手冊和技術(shù)文檔。

七、加工中心刀庫氣缸漏氣怎么解決？

解決方法：

一.打刀氣缸電磁閥漏氣

 

　　1.消音器漏氣，是閥體內(nèi)的密封圈磨損或閥體內(nèi)有異物導(dǎo)致閥內(nèi)活塞不能退回到位，發(fā)現(xiàn)這種情況要清洗閥體內(nèi)部，然后更換密封圈。

 

　　2.線圈處漏氣，一般是由閥體內(nèi)的密封墊破損或閥體螺絲松動引起，這種情況下需要檢查閥體固定螺絲，及時更換密封墊。

 

　　二.打刀缸活塞桿處發(fā)生“外泄漏”故障

 

　　1、檢查導(dǎo)向套、活塞桿密封圈處是否磨損，活塞桿是否偏磨，如上述情況發(fā)生則要進(jìn)行換活塞桿、密封圈，改善其潤滑效果。

 

　　2、檢查活塞桿是否有傷痕、腐蝕，如發(fā)現(xiàn)有傷痕或腐蝕，要更換活塞桿；

 

　　3、檢查活塞桿與導(dǎo)向套間是否有污物或雜質(zhì)，如有雜質(zhì)需除去雜質(zhì)，然后安裝防塵圈；

 

　　三.當(dāng)數(shù)控加工中心打刀氣缸缸體與端蓋處處發(fā)生“外泄漏”故障

 

　　1、檢查密封圈是否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換密封圈；

 

　　2、檢查固定螺釘是否松動，如松動需緊固固定螺釘；

 

　　四.當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心打刀氣缸運(yùn)行途中發(fā)生‘停止’故障

 

　　1、檢查負(fù)載與打刀氣缸軸線是否同心，如不同心，可使用浮動接頭連接負(fù)載；

 

　　2、檢查打刀氣缸內(nèi)是否混入固態(tài)污染物，如有污染物需進(jìn)行清理，同時改善氣源產(chǎn)生空氣的質(zhì)量；

 

　　3、檢查打刀氣缸內(nèi)密封圈是否損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換；

 

　　4、檢查負(fù)載導(dǎo)向情況，如發(fā)現(xiàn)負(fù)載導(dǎo)向不良應(yīng)重新調(diào)整負(fù)載的導(dǎo)向裝置；

八、數(shù)控加工中心主軸氣缸開機(jī)就漏氣？

一：氣流量減少了，可能是過濾那堵塞或換向閥出現(xiàn)了卡堵，二：氣缸活塞密封圈膨脹了，如果你氣流過濾得不好，或排水不好，給油不到位，也會造成密封圈膨脹，因此導(dǎo)致氣缸動作變慢。數(shù)控加工中心打刀氣缸幾種常見故障的解決方法一、當(dāng)數(shù)控加工中心打刀氣缸活塞桿處發(fā)生“外泄漏”故障1、檢查導(dǎo)向套、活塞桿密封圈處是否磨損，活塞桿是否偏磨，如上述情況發(fā)生則更換活塞桿、密封圈，改善潤滑效果，采用導(dǎo)軌等；

2、檢查活塞桿是否有傷痕、腐蝕，如有傷痕或腐蝕，更換活塞桿；

3、檢查活塞桿與導(dǎo)向套間是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)需除去雜質(zhì)，然后安裝防塵圈；

二、當(dāng)數(shù)控加工中心打刀氣缸缸體與端蓋處處發(fā)生“外泄漏”故障1、檢查密封圈是否損壞，如損壞需更換密封圈；

2、檢查固定螺釘是否松動，如松動需緊固固定螺釘；

三、當(dāng)數(shù)控加工中心打刀氣缸發(fā)生“內(nèi)泄漏（即活塞兩側(cè)竄氣）”故障1、檢查活塞密封圈是否損壞，如損壞需進(jìn)行更換；

2、檢查活塞配合面是否有缺陷，如有缺陷需更換活塞；

3、檢查是否有雜貢擠火密封面，如有雜質(zhì)應(yīng)除去；

4、檢查活塞是否被卡住，如卡住應(yīng)重新安裝活塞。消除活塞桿的偏載；

四、當(dāng)數(shù)控加工中心打刀氣缸運(yùn)行途中發(fā)生‘停止’故障1、檢查負(fù)載與打刀氣缸軸線是否同心，如不同心，可使用浮動接頭連接負(fù)載；

2、檢查打刀氣缸內(nèi)是否混入固態(tài)污染物，如有污染物需進(jìn)行清理，同時要改善氣源產(chǎn)生空氣的質(zhì)量；

3、檢查打刀氣缸內(nèi)密封圈是否損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換；

4、檢查負(fù)載導(dǎo)向情況，如導(dǎo)向不良應(yīng)重新調(diào)整負(fù)載的導(dǎo)向裝置；

九、加工中心換刀氣缸是什么類型的？

加工中心是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上添加了刀庫和自動換刀機(jī)械手裝置的數(shù)控具體由機(jī)械手系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

換刀機(jī)械手通過下支座安裝在刀庫和數(shù)控機(jī)床刀架之間，機(jī)械手步進(jìn)電機(jī)和渦輪蝸桿減速器帶動上支架上的中臂實(shí)現(xiàn)機(jī)械手在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)；中臂上裝有中臂氣缸帶動前臂滑道沿中臂方向伸縮來實(shí)現(xiàn)裝卸刀動作；前臂滑道上裝有前臂氣缸帶動前臂滑塊沿前臂方向伸縮，配合前臂滑塊上的手爪夾持氣缸來實(shí)現(xiàn)抓刀動作；刀庫通過刀庫步進(jìn)電機(jī)和渦輪蝸桿減速器來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動；機(jī)械手和刀庫通過PLC控制模塊來控制；通過可移動掌上控制器來無線控制PLC控制模塊，其通信是通過可移動藍(lán)牙模塊和機(jī)械手藍(lán)牙模塊來實(shí)現(xiàn)加工自動化設(shè)備。

十、加工中心換刀氣缸的距離怎么調(diào)？

調(diào)整方式：

控制任何一個氣缸的伸縮都只需要一個電磁閥。 最簡單的方法就是給電磁閥的電磁頭通電和斷電,氣缸就伸或縮。

至于用繼電器、還是開關(guān)、還是按鈕,來通斷電,也需要一個。

拿個最普通的雙作用氣缸來說吧,氣缸的有桿腔和無桿腔各有1個接氣口,用一個二位五通單電控電磁閥控制,閥上有1個來自壓縮空氣的進(jìn)氣口P,2個分別通向氣缸的A、B口。A和B始終是一個進(jìn)氣一個出氣通給氣缸,氣缸也就只有伸出和縮回兩種狀態(tài)。