一、三軸和三軸以上加工中心特點？

能多工位立體加工，效率商，精度好

二、加工中心的特點有哪些？

1、適合于加工周期性復合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設備加工效率又太低，質量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。

2、適合于加工形狀復雜的零件四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應用以及CAD\CAM技術的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅提高。使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工要求，使復雜零件的自動加工變得非常容易。

3、適合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質量穩(wěn)定的優(yōu)點。綜上所述，加工中心的特點就是這四大點。在加工生產(chǎn)中，加工中心對于產(chǎn)品的質量、高效、精度是能夠起到很好的控制作用的。

4、適合具有合適批量的工件加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應土，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應用加工中心時，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，以達到良好的經(jīng)濟效果。

三、小黃機加工中心的特點？

1、適合于加工周期性復合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設備加工效率又太低，質量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。

2、適合于加工形狀復雜的零件四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應用以及CAD\CAM技術的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅提高。使用使同一程序的加工內容足以滿足各種加工要求，使復雜零件的自動加工變得非常容易。

3、適合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質量穩(wěn)定的優(yōu)點。綜上所述，加工中心的特點就是這四大點。在加工生產(chǎn)中，加工中心對于產(chǎn)品的質量、高效、精度是能夠起到很好的控制作用的。

4、適合具有合適批量的工件加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應土，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應用加工中心時，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，以達到良好的經(jīng)濟效果。

四、數(shù)控加工中心的特點有哪些？

數(shù)控加工中心一般適合于銅鋁件加工，五金零件的鉆孔、攻牙、銑切及各種復雜加工。適用行業(yè)范圍:五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機配件加工、壓鑄件加工、汽車零配件、農(nóng)用機配件、彈性夾頭、鎖芯加工等。可加工材料： 45#鋼、鋁合金、銅、鐵，木制材料等。

五、立式加工中心的特點是什么？

簡單來說，立式加工中心和雕銑機本質上都屬于銑削型的CNC數(shù)控加工設備。從加工能力和使用場合上它們完全不一樣。立式加工中心上配置刀庫及自動換刀裝置，使得它不僅具有銑削加工能力，同時還可以進行鉆、鏜、鉸和攻絲等多種復合加工的能力。而雕銑機除了銑削加工以外，只可以進行雕刻加工，不像前者那樣強大。具體我們可以下他們各自的加工特點：

1、立式加工中心的特點簡單來說，立式加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。它是在數(shù)控鏜銑床的基礎上發(fā)展而來。主要適用于加工板類、盤類、模具及殼體類復雜工件。最大的加工特點是可以在工件一次裝夾的情況下，通過刀庫及自動換刀裝置集中對工件的鉆、銑、鏜、鉸、攻等多種工序進行集中加工。

2、雕銑機的特點簡單來說，雕銑機是在雕刻機的基礎上發(fā)展而來。為了實現(xiàn)銑削加工的能力，在雕刻機的基礎上加粗了主軸軸徑、加大了伺服電機的功率，以及增加了床身的承受力，同時保持主軸的高轉速，使其具備雕和銑加工的能力。除了加工能力上兩者有著本質的區(qū)別以外，兩者在機械結構、使用場合、體積結構、機床配置上也有著本質的區(qū)別。1、從機械結構上比較立式加工中心一般采用床身式結構，整體鑄造。機頭在人字型立柱上通過滑板上下移動，工作臺部分多采用十字滑臺式機構，主軸轉速一般在8000r/min-15000r/min之間，主軸剛性較高，不僅可以進行工件的精加工也可以進行開粗加工；雕銑機一般采用龍門式架構，機體多為鋼板焊接而成，整體剛性差。主軸轉速一般在24000r/min-30000r/min之間，因其機體和主軸剛性較差只可以進行小進給量的精加工；2、從應用場合上比較立式加工中心因其機體為整體鑄造，主軸剛性高。適用于完成較大銑削量的工件或者模具加工，對于大型的模具和硬度比較高的材料也可以進行開粗或者精加工；雕銑機因其整體鋼板焊接而成，再加上主軸的剛性較差，只可以進行較小銑削量的精加工，適合銅材、石墨、木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工。-------以上資料來源臺群精機，臺群精機致力數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)

六、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規(guī)則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

七、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態(tài)響應性，可以實現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

八、加工中心相比普通數(shù)控機床有哪些特點？加工中心的發(fā)展動向有哪些？

加工中心和一般的數(shù)控機床相比具有如下優(yōu)點，減少機床臺數(shù)和占地面積。可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。

大大減少了專用工夾具的數(shù)量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產(chǎn)準備時間，提高了生產(chǎn)率。加工中心的發(fā)展方向是高效、高精、高速 。

九、型材加工中心和加工中心的區(qū)別？

型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現(xiàn)有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

十、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數(shù)控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數(shù)（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續(xù)完成）；最后自檢。