一、小型cnc數(shù)控加工中心什么價位？

小型的CNC加工中心的價格，實際上得看你的要求與產(chǎn)品加工的要求了，國產(chǎn)的，320系列的，如果配置全部按國產(chǎn)的配件，價格不會超過10萬塊。

二、求教！關于數(shù)控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習的學生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

三、數(shù)控加工中心應該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復雜型或者形狀復雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應精度等級的機床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規(guī)格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

四、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控加工中心是目前流行的機械加工設備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計算機編程，使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢?　1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。　3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)標準、機床調(diào)整、工藝檢驗的時間，使用合適的切削量，減少切削時間。　4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設備。更換工件時，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度是連續(xù)可變的，有利于選擇合適的切削參數(shù)，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補銑削等。　　在數(shù)控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對機床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進給量會不規(guī)則增加，導致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應用中，應選擇反向銑削。另外，當加工余量變化較大時，選擇逆銑更有利。　　數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應大于工件的寬度，因為這有助于確保良好的切屑形成和適當?shù)那邢魅休d荷。理想情況下，銑刀的定位應始終稍微偏離中心，因為此時每個刀片形成的切削都很小，刀片的進出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當切削刃進入或退出切口時，平均徑向力會不斷改變方向，機床主軸會振動，刀片可能會折斷，導致表面質(zhì)量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

五、立式加工中心和小型數(shù)控龍門銑床哪個更好些？

，小型數(shù)控龍門銑床更實用一些，以我這么多年的機加工經(jīng)驗的結(jié)果，個人感覺感覺小型數(shù)控龍門銑床更實用一些。因為小型龍門銑床的話，它實用性肯定要比立式加工中心要多一點，立式加工中心的話，他做產(chǎn)品的時候稍微大一點點的，他是做不了的。

六、目前國內(nèi)數(shù)控加工中心的加工精度是多少啊？

（1)金屬切削類數(shù)控機床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控加工中心設備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但數(shù)控加工中心設備的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。

數(shù)控加工中心設備按加工工藝方法分類有哪些？-科鼎鑫

在普通數(shù)控機床上加裝一個刀具庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心設備機床。數(shù)控加工中心設備機床進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆的加工中心，它是在數(shù)控銑床的基礎上增加了一個容量較大的刀具庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾中，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸孔及攻絲等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。加工中心機床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機床的臺數(shù)和占地面積，縮短了輔助時間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。（2)特種加工類數(shù)控機床除了切削加工數(shù)控機床以外，數(shù)控技術也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。（3)板材加工類數(shù)控機床常見的應用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來，其他機械設備中也大量采用了數(shù)控技術，如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。

七、數(shù)控加工中心編程步驟？

1、零件圖樣分析；

　　2、確定加工工藝過程；

　　3、數(shù)值處理；

　　4、編寫加工程序；

　　5、輸入數(shù)控系統(tǒng)；

　　6、程序校驗，首件試切。

數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。

八、出國干數(shù)控，加工中心？

要看你去那個國家了,我們國家周邊也就新加坡好點,比較穩(wěn)定,剛?cè)サ脑捗總€月大概能拿到1200-2000新幣,要看你的能力,還有就是那邊的消費也很高的。

九、數(shù)控加工中心如何接單？

1、供應商要求:豐富的CNC加工經(jīng)驗，質(zhì)量保證，貨期準。 一共需要6pcs，具體的價格和詳情請專業(yè)廠家與我聯(lián)系。

2、我公司有一批鋁件加工，需要1.5米左右的加工中心加工。 需要1pcs，只要廠家，符合要求可以跟我聯(lián)系。

3、您好： 我司現(xiàn)有一產(chǎn)品需要進行CNC雕刻加工。有這方面合作意向的公司請與我司聯(lián)系。只限天津廠家。 順頌商祺！ 請按總量若干報價，廠家聯(lián)系其他勿擾。

十、數(shù)控加工中心如何編程？

數(shù)控加工中心（CNC機床）的編程是通過G代碼和M代碼來實現(xiàn)的。下面是基本的編程步驟：

1. 設計CAD圖紙：首先需要使用CAD軟件進行設計，并將設計好的圖紙導入CAM軟件中，進行后續(xù)的編程操作。

2. 確定加工路線：在CAM軟件中，需要確定加工路線，包括切削路徑、加工深度、切削速度、進給速度、切削刀具等參數(shù)。根據(jù)需要可以添加切削輪廓、孔、螺紋等加工要素。

3. 編寫G代碼：根據(jù)加工路線，在CAM軟件中生成G代碼，即機床控制程序，其中G代碼表示加工軌跡、加工速度、進給量等。

4. 編寫M代碼：在G代碼中需要添加M代碼，表示機床的動作，例如機床的啟動、停止、切換刀具等操作。

5. 傳輸程序：將編寫好的G代碼和M代碼傳輸?shù)綌?shù)控加工中心的控制器中，通過控制器實現(xiàn)加工操作。

需要注意的是，編寫G代碼和M代碼需要掌握相關的數(shù)學知識和加工技術，對于初學者來說，建議先學習相關知識和技術，然后通過實踐不斷提高編程技能。此外，不同品牌、型號的數(shù)控加工中心，其編程方式和語法也有所區(qū)別，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。