一、數控機床絲桿用過幾年以后精度怎么補償？

1.從某一個位置，準確地運動到另一個預定的位置，叫定位。

2.從不同的位置，用不同的形式、速度，多次運動到同一個點的定位操作，叫重復定位。

3.多次重復定位操作結果的準確性，叫重復定位精度。

4.重復定位精度檢測時的每一次定位操作，都是孤立的、相對的、獨立的。不存在累計概念。

5.某一點的重復定位精度在一個相對穩定的、能夠接受的小范圍內漂移時，一般認為主要是滾珠絲杠螺距誤差所致，可用系統螺距補償功能來認為地消除。

6.如果重復定位精度測量值不穩定，或誤差范圍較大，需進一步查找原因后有針對性地解決。

7.如誤差不穩定有時正、有時負，很可能是控制、反饋系統允差值設置不合適。

8.如果是定位精度是在幾個小時內逐漸變化，則有可能是運動部件（床身、導軌）與檢測器件（光柵尺）不同只制造材料、因環境溫度不同，導致器件熱變形長度不同所致。要求略高的進口機床，都有內部恒溫循環控制系統。

9.不同運動速度時的定位誤差，可能是機床摩擦副間的摩擦系數偏大了。

10.你說的這個情況，還應該檢查工件即家具的搭壓是否穩固。

11.總之，這不是重復定位累積誤差。具體的原因，只能靠你自己在現場仔細的檢查、分析了。

二、絲桿精度等級？

在國家標準GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準確運動，因此，按JB2886－81規定，絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應用；5級用于精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數控機床；7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構。

三、7級絲桿精度？

C7是JIS標準，精度等級是7級，任意300mm行程內行程變動量為0.050mm，也就是C7=0.050.

滾珠絲桿精度等級有：C10.C7.C5.C3.C2.C1.從左向右依次提高。

C7是JIS標準，精度等級是7級，任意300mm行程內行程變動量為0.050mm，也就是C7=0.050.一般日本，臺灣產使用的表示方法。

同品牌的話(即GTEN滾珠絲桿)，滾珠絲桿精度C3比C5高出一個絲，即0.001mm

C7精度是±50/300MM，C3精度是±0.001mm

軋制的C7更便宜，但不耐用，研磨的C7性價比高，便宜，耐用，研磨的C5精度高，耐用

國內做的絲桿C7很少見研磨的，基本都是軋制，只有進口絲桿會保留C7研磨。

四、數控機床絲桿型號？

常見的數控機床絲桿型號有：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20、M25、M32等。其中，M表示絲桿的型號，后面的數字表示絲桿的直徑，單位為毫米。

五、雕刻機滾珠絲桿精度

雕刻機滾珠絲桿精度的重要性

對於雕刻機的使用者來說，雕刻機滾珠絲桿的精度是非常重要的一個因素。雕刻機滾珠絲桿的精度直接關係到雕刻機的工作效果和生產品質量。在這篇文章中，我們將討論雕刻機滾珠絲桿精度的重要性以及如何確保它的高精度。

什麼是滾珠絲桿精度？

滾珠絲桿是雕刻機的關鍵部件之一，它負責將旋轉運動轉換為直線運動。滾珠絲桿精度是衡量滾珠絲桿工作質量的一個標準。一般情況下，滾珠絲桿精度是通過其公差來衡量的。公差越小，滾珠絲桿的精度就越高。

雕刻機滾珠絲桿精度的重要性

雕刻機滾珠絲桿的精度直接影響到雕刻機的工作效率和加工品質。以下是幾個與滾珠絲桿精度相關的重要因素：

• 定位精度：滾珠絲桿的精度決定了雕刻機的定位精度。如果滾珠絲桿的精度不高，定位偏差就會增加，從而導致產品加工精度下降。
• 重複定位精度：滾珠絲桿的精度還影響到雕刻機的重複定位精度。如果滾珠絲桿的精度不穩定，雕刻機在多次定位後，位置就會有所偏移，進而影響加工品質。
• 運行平穩性：滾珠絲桿的精度也會影響到雕刻機的運行平穩性。如果滾珠絲桿的精度不高，運行時就會出現振動和噪音，這不僅會影響加工品質，還會對雕刻機的使用壽命造成一定的威脅。

如何確保雕刻機滾珠絲桿的高精度？

為了確保雕刻機滾珠絲桿的高精度，以下是幾個值得注意的方面：

• 質量選擇：選擇高品質的滾珠絲桿是確保高精度的第一步。當選擇時，應該考慮滾珠絲桿的材料、製造工藝以及生產廠家的質量信譽。
• 安裝調試：正確的安裝和調試也是確保滾珠絲桿高精度的重要環節。在安裝和調試過程中，應該嚴格按照操作手冊要求進行操作，確保滾珠絲桿的垂直度和平行度。
• 定期保養：定期保養是確保滾珠絲桿長期高精度運行的關鍵。保養過程中，應該清潔滾珠絲桿表面的灰塵和油污，同時添加潤滑油以減少磨損。
• 使用溫度：控制好雕刻機的使用溫度也能夠提高滾珠絲桿的精度。過高或過低的使用溫度都會對滾珠絲桿的工作精度造成負面影響。

結論

雕刻機滾珠絲桿的精度是雕刻機工作效果和加工品質的關鍵因素之一。為了確保高精度的加工，使用者應該注重滾珠絲桿的質量選擇、正確安裝調試，定期進行保養工作並注意控制使用溫度。通過這些措施，使用者將能夠確保雕刻機滾珠絲桿的高精度運行，提高產品加工精度和工作效率。

六、數控機床中置絲桿好還是偏置絲桿好？

從設計上來說中置好一些，可以避免裝配偏差造成的爬行；但也不絕對，不管哪種安置方式，關鍵還是要看裝配質量。

七、CNC加工中心絲桿精度幾級？

臺灣絲桿一般都是用C0，1，2，3，4，5，6，7，10這幾個等級、對應的精度任意300mm行程內的誤差是3.5，5，7，8,12,18,25,50,210單位是um哈C5以上的目前國內的有點難度、臺灣的比較可靠但是訂貨周期太長、一般都是1個月而且還是以上！

八、絲桿有灰塵對精度的影響？

     在加工過程中會產生大量的粉塵、油污、碎屑等廢棄物。

    這些伴隨加工而產生的廢棄物往往體積細小，輕易跟著各軸的運動而混進導軌和絲桿內，從而對其產生磨損導致精度降低甚至損壞。

      首先我們在停機的條件下，將精雕機的Y軸不銹鋼防護板拆開，一般來說只需要松開護板與工作臺面的連接螺絲即可，然后將防護板拉開，這時我們就能看到絲杠以及導軌面了。先看看上面有沒有碎屑。如果有的話，我們應該用干凈的布把它擦拭干凈，然后涂上潤滑油即可。

九、絲桿精度c3是多少？

c3等級絲杠精度按日本JIS的標準，任意300MM行程的變動量，C3是8μm。c3級滾珠絲桿允許移動誤差和變化范圍小于c5級，c3代表更高的滾珠絲桿精度。c3級滾珠絲桿允許移動量誤差和變動的范圍要比c5等級小，c3代表更高的滾珠絲桿精度。

C3和C5級的滾珠絲桿都是研磨的。區別是C3級的精度比C5的高。一般也看客戶主要用來做什么用。C5級滾珠絲桿就能滿足很多客戶的要求。這個機器的精度并不是光滾珠絲桿就能決定的。還有其他的配件和裝配的精度。

十、數控機床絲桿和絲杠的區別？

數控機床絲桿和絲杠是數控機床的兩個核心組成部分，它們具有不同的功能和作用，下面是它們之間的區別：1. 功能不同：絲桿主要用于將旋轉運動轉化為直線運動，它是數控機床的動力傳動裝置；而絲杠則是絲桿上的螺紋部分，通過絲杠螺紋與螺母的配合實現絲杠的運動。2. 結構不同：絲桿包括絲桿本體和絲杠螺紋兩部分，通常是通過切削加工制造。而絲杠只是絲桿上的螺紋部分，可由切削加工、熱處理等方式制造。3. 用途不同：絲桿主要用于實現數控機床各軸的運動，包括進給軸和主軸；而絲杠則主要用于實現進給軸的運動，例如數控機床工作臺的前進后退。4. 精度不同：由于絲杠是絲桿上的螺紋部分，因此它的制造精度要求相對較高，以保證絲杠與螺母的配合精度，從而保證機床的定位精度；而絲桿的精度要求相對較低，主要是為了提供絲杠運動的傳動功能。5. 配件不同：絲桿通常需要配備絲杠螺母，以實現旋轉運動轉化為直線運動的功能；而絲杠則通常需要配備絲杠座和導軌等配件，以實現絲杠的運動。綜上所述，絲桿和絲杠雖然在數控機床中有緊密的聯系和配合關系，但它們的功能、結構、用途、精度和配件都存在一定的差異。