一、如何消除數(shù)控機床的反向間隙？

間隙補償方法：

1、采用前饋控制方法，提高了伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度，間隙補償值可無延時、無差別復現(xiàn)到伺服系統(tǒng)的輸出端，保證快速的補償傳動間隙，利于提高機床的響應(yīng)速度。

2、該間隙補償方法同時施加了位置補償與速度補償，提高間隙補償速度的同時又保證間隙補償值完全等于實際值，提高了數(shù)控拋光機的精度，從而保證了葉片的拋光質(zhì)量。

3、采用前饋控制方法，可以將設(shè)計的伺服電機間隙補償運動過程直接作為間隙補償值，只需要簡單的計算即可獲得補償值，而且補償值形式簡單，易于施加。

4、設(shè)計前饋控制函數(shù)的過程中，沒有針對某一具體系統(tǒng)，而且速度前饋控制函數(shù)可化簡為典型環(huán)節(jié)的簡單組合。

二、數(shù)控機床進給系統(tǒng)用什么方法消除反向間隙？

通過兩方面來調(diào)整，一是數(shù)控系統(tǒng)里邊調(diào)整，二是機械調(diào)整。 在數(shù)控系統(tǒng)里調(diào)整建議找專業(yè)人員來調(diào)，如果你的反向間隙不大，可以在數(shù)控系統(tǒng)里邊設(shè)置一下，目的就是每一次反向的時候把間隙的部分減去。

再一個是通過機械調(diào)整，一般是齒輪的間隙，這個可以通過齒輪消隙機構(gòu)來實現(xiàn)，常用的有雙齒輪消隙。

如果絲杠螺母有間隙就要調(diào)整一下絲杠和螺母的間隙，梯型絲杠可以用雙螺母調(diào)整間隙，滾珠絲杠最好有專業(yè)廠家來調(diào)整。

最簡單的還是把數(shù)控系統(tǒng)里的參數(shù)修改一下，當然這只適用于間隙不大，而且間隙值穩(wěn)定的情況下。如果數(shù)控調(diào)整還沒有改善，最好是要請專業(yè)的維修人員來把機械部分維修一下。一般來說間隙調(diào)整不是太大的問題。

三、怎么消除絲杠反向間隙？

使用預緊加載因為絲杠反向間隙是由于絲杠母墊圈處的游隙造成的，預緊加載可以有效消除這些游隙，從而消除絲杠反向間隙。預緊加載可以通過加大螺母的緊固力來實現(xiàn)，也可以使用彈簧和墊圈的組合實現(xiàn)預緊。值得注意的是，在預緊加載時需要注意不要過度預緊，否則會影響絲杠的運轉(zhuǎn)效果。

四、數(shù)控機床反向間隙的含義？

在數(shù)控機床進給傳動鏈的各環(huán)節(jié)中，比如齒輪傳動、滾珠絲杠螺母副等都存在著反向間隙。

反向間隙是影響機械加工精度的因素之一，當數(shù)控機床工作臺在其運動方向上換向時，由于反向間隙的存在會導致伺服電動機空轉(zhuǎn)而工作臺無實際移動，稱為失動。

若反向間隙數(shù)值較小，對加工精度影響不大則不需要采取任何措施；若數(shù)值較大，則系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯下降，加工精度明顯降低，尤其是曲線加工，會影響到尺寸公差和曲線的一致性，此時必須進行反向間隙的消除或是補償，以提高加工精度。

五、怎么調(diào)整數(shù)控機床的反向間隙？

以西門子802Cbl系統(tǒng)為例，反向間隙的檢測方法：將標準百分表固定在刀架上，使表的探針碰觸到某一固定物體。用手脈×10檔以每格0.01mm的速度前進，以排除這個方向的間隙。再反方向搖動手脈，并記錄手脈反向移動的格數(shù)，直到百分表針開始反向移動時為止，這個記錄下來的手脈反向旋轉(zhuǎn)的格數(shù)即是反向間隙。 在數(shù)控系統(tǒng)中輸入口令，并找到軸數(shù)據(jù)32450，將測得的反向間隙值輸入到數(shù)據(jù)32450的欄目下。在進行數(shù)據(jù)生效操作即可。如果操作一次還不能排除反向間隙，或者是過補了。就必須重新輸入新的反向間隙數(shù)據(jù)。 需要說明，反向間隙的測得和生效都建立在機床會參考點后。

六、如何進行數(shù)控機床反向間隙檢查？

準備一個百分表 加磁性表座一個固定一個位置 表頭調(diào)準 對主要測量的軸 托板 或是較平的地方 然后選擇 手輪 沒手輪就是單步 然后比例 選擇0。1最好 往一個旋轉(zhuǎn)輪 或是按單步 直至軸連接部分 碰到百分表在多出一段距離 在次期間 百分表不能一點 然后反轉(zhuǎn)手輪 或是按單步 如果機械間隙一點都沒有的話 那當你反轉(zhuǎn)手輪或按單步的時候 百分表所倒退的尺寸應(yīng)該和先前的尺寸一樣 比如往前旋手輪 每次走0.1 而當你第一次反方向旋轉(zhuǎn)手輪時候 要是機械間隙一點沒有的話 就該正好返回0.1 要是只返回了0.06 那就證明機械部分存在0.04的間隙 這樣就測出來了

七、如何調(diào)整數(shù)控機床的反向間隙補償？

間隙補償方法：

1、采用前饋控制方法，提高了伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度，間隙補償值可無延時、無差別復現(xiàn)到伺服系統(tǒng)的輸出端，保證快速的補償傳動間隙，利于提高機床的響應(yīng)速度。

2、該間隙補償方法同時施加了位置補償與速度補償，提高間隙補償速度的同時又保證間隙補償值完全等于實際值，提高了數(shù)控拋光機的精度，從而保證了葉片的拋光質(zhì)量。

3、采用前饋控制方法，可以將設(shè)計的伺服電機間隙補償運動過程直接作為間隙補償值，只需要簡單的計算即可獲得補償值，而且補償值形式簡單，易于施加。

4、設(shè)計前饋控制函數(shù)的過程中，沒有針對某一具體系統(tǒng)，而且速度前饋控制函數(shù)可化簡為典型環(huán)節(jié)的簡單組合。擴展資料：研究背景：伺服系統(tǒng)的機械傳動環(huán)節(jié)常不可避免的存在傳動間隙，嚴重影響伺服系統(tǒng)的性能，導致伺服系統(tǒng)遲滯、震蕩以及精度差。因此，提高數(shù)控機床的性能，就需要消除傳動間隙的不利影響。目前消除傳動間隙不利影響的方式除提高傳動部件的制造、安裝精度，以及施加預緊力或合理設(shè)計結(jié)構(gòu)等機械消隙方法外，也可以對傳動間隙進行軟件補償。

八、發(fā)那科怎么消除絲桿反向間隙？

絲桿反向間隙指的是滾珠絲桿副的傳動間隙，包括滾珠絲桿與滾動螺母之間以及滾珠絲桿與支撐它的軸承之間的間隙，主要是軸向間隙。

它會造成托板反向移動的初始階段產(chǎn)生空行程即絲桿轉(zhuǎn)動但托板并未移動，直到間隙消除為止。

檢查方法：手動沿一個方向移動坐標軸一段距離后用千分表打托板，然后用手輪反向移動托板直到表針擺動為止，手輪移動的尺寸即為反向間隙。把此數(shù)值輸進數(shù)控參數(shù)中的間隙補償即可。

九、數(shù)控車怎樣調(diào)反向間隙？

將標準百分表固定在刀架上，使表的探針碰觸到某一固定物體。用手脈×10檔以每格0.01mm的速度前進，以排除這個方向的間隙。

再反方向搖動手脈，并記錄手脈反向移動的格數(shù)，直到百分表針開始反向移動時為止，這個記錄下來的手脈反向旋轉(zhuǎn)的格數(shù)即是反向間隙。

十、數(shù)控車床對刀怎么消除反向間隙？

如果你的機床舊了請在程序上加大退刀量，重新按照普車路徑編排加工。

這樣反向間隙就基本上消除了，且比尺寸較穩(wěn)定。對刀是消除不了反向間隙的。