一、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)：理解和應(yīng)用

什么是數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)？

數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要概念。在數(shù)控機(jī)床中，原點(diǎn)指的是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也就是零點(diǎn)。它是整個(gè)機(jī)床坐標(biāo)系的參考點(diǎn)，用來確定其它位置的坐標(biāo)。

原點(diǎn)的功能

原點(diǎn)在數(shù)控機(jī)床中有著重要的功能。首先，它確定了數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中各軸的正方向。其次，通過原點(diǎn)可以確定工件與刀具之間的相對(duì)位置。最后，原點(diǎn)還用于機(jī)床的回零操作，即將各軸移動(dòng)到原點(diǎn)位置。

原點(diǎn)的位置

數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)的位置可以根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用要求進(jìn)行選擇。常見的原點(diǎn)位置包括機(jī)床結(jié)構(gòu)的特殊點(diǎn)、機(jī)床加工小工件的參考點(diǎn)、機(jī)床的機(jī)械限位位置等。根據(jù)不同的加工任務(wù)，原點(diǎn)位置可以靈活選擇。

原點(diǎn)的設(shè)置方法

在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置原點(diǎn)通常需要進(jìn)行以下步驟。首先，確定機(jī)床的坐標(biāo)系，包括各軸的正方向。然后，選擇適當(dāng)?shù)脑c(diǎn)位置，將機(jī)床移動(dòng)到該位置。接下來，使用數(shù)控控制系統(tǒng)進(jìn)行坐標(biāo)系的設(shè)定和原點(diǎn)的設(shè)置。最后，校準(zhǔn)和檢查原點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確保機(jī)床能夠正確運(yùn)行。

原點(diǎn)的注意事項(xiàng)

在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)。首先，原點(diǎn)的選擇要符合加工的要求，確保加工精度和效率。其次，原點(diǎn)的設(shè)置要準(zhǔn)確無誤，避免誤操作引起的問題。再次，定期檢查和校準(zhǔn)原點(diǎn)，確保機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。最后，遵守機(jī)床操作規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。

通過理解和應(yīng)用數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)，我們可以更好地掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理，提高加工效率和精度。同時(shí)，合理設(shè)置和使用原點(diǎn)也能減少誤操作，提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。

感謝您閱讀這篇關(guān)于數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)的文章，希望對(duì)您理解和應(yīng)用數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)有所幫助。

二、數(shù)控機(jī)床編程原點(diǎn)的確定原則？

只要便于編程，方便測(cè)量就行，所以一般設(shè)在回轉(zhuǎn)體外端面的圓心處

三、數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)原點(diǎn)是如何定義的？

數(shù)控車床的原點(diǎn)

在數(shù)控車床上，機(jī)床原點(diǎn)一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。同時(shí)，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上

機(jī)床參考點(diǎn)

機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。

機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。

　　通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。必須先確定機(jī)床原點(diǎn)，而確定機(jī)床原點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)就是刀架返回參考點(diǎn)的操作，這樣通過確認(rèn)參考點(diǎn)，就確定了機(jī)床原點(diǎn)。只有機(jī)床參考點(diǎn)被確認(rèn)后，刀具（或工作臺(tái)）移動(dòng)才有基準(zhǔn)。

四、數(shù)控機(jī)床要怎么樣才能回原點(diǎn)？

按機(jī)床檢測(cè)元件檢測(cè)原點(diǎn)信號(hào)方式的不同，數(shù)控車床返回原點(diǎn)的方法有兩種。一種為柵點(diǎn)法，另一種為磁開關(guān)法。

1、柵點(diǎn)法：在柵點(diǎn)法中，檢測(cè)器隨著電機(jī)一轉(zhuǎn)信號(hào)同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)柵點(diǎn)或一個(gè)零位脈沖，在機(jī)械本體上安裝一個(gè)減速撞塊及一個(gè)減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)到的第一個(gè)柵點(diǎn)或零位信號(hào)即為原點(diǎn)。柵點(diǎn)方法的特點(diǎn)是如果接近原點(diǎn)速度小于某一固定值，則伺服電機(jī)總是停止于同一點(diǎn)，也就是說，在進(jìn)行回原點(diǎn)操作后，機(jī)床原點(diǎn)的保持性好。

2、磁開關(guān)法：在磁開關(guān)法中，在機(jī)械本體上安裝磁鐵及磁感應(yīng)原點(diǎn)開關(guān)，當(dāng)磁感應(yīng)原點(diǎn)開關(guān)檢測(cè)到原點(diǎn)信號(hào)后，伺服電機(jī)立即停止，該停止點(diǎn)被認(rèn)作原點(diǎn)。磁開關(guān)法的特點(diǎn)是軟件及硬件簡(jiǎn)單，但原點(diǎn)位置隨著伺服電機(jī)速度的變化而成比例地漂移，即原點(diǎn)不確定。

目前，幾乎所有的機(jī)床都采用柵點(diǎn)法。

五、數(shù)控機(jī)床不會(huì)回原點(diǎn)，屬于什么部位的問題？

行程開關(guān)損壞了.在加上超程.所以會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象我建議你修理下行程開關(guān)試試.

六、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)參考點(diǎn)程序起點(diǎn)各是什么？回答詳細(xì)點(diǎn)？

機(jī)械原點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)是一樣的，即是固定于機(jī)床上的固定點(diǎn)，是程序坐標(biāo)的參照。如果機(jī)床開機(jī)需要回零的話，回零的那個(gè)點(diǎn)就是機(jī)械原點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)。

程序起點(diǎn)準(zhǔn)確的說應(yīng)是程式原點(diǎn)，也可以說是工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。工件坐標(biāo)系是需要設(shè)定的，設(shè)定值為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與機(jī)械原點(diǎn)的坐標(biāo)差值。從而我們可以先編制以程式原點(diǎn)為基準(zhǔn)的程序，再設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)加工。

七、三菱R600數(shù)控機(jī)床如何設(shè)置原點(diǎn)？

1、關(guān)機(jī)重啟后，原點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)初始化。

2、通過依次點(diǎn)擊屏幕上“設(shè)置”—“坐標(biāo)”—“原點(diǎn)”—Initialize，也可以實(shí)現(xiàn)原點(diǎn)初始化。 M70系統(tǒng)是一種世界領(lǐng)先的數(shù)控系統(tǒng)，是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個(gè)性化界面，方便操作，驅(qū)動(dòng)器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲(chǔ)卡，最大可達(dá)2G，程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)

八、數(shù)控機(jī)床x軸回原點(diǎn)超行程怎么辦？

搖手輪使x軸退回行程內(nèi)，把x軸行程加大改參數(shù)即可。改好后回原點(diǎn)，最后把參數(shù)改回原來。

九、數(shù)控機(jī)床不知有沒有設(shè)置機(jī)械原點(diǎn)能否進(jìn)行回零？

這樣最好不要進(jìn)行回零操作，如果機(jī)床沒有設(shè)置機(jī)械原點(diǎn)，就有可能導(dǎo)致機(jī)床跑出行程外，損壞機(jī)床。

十、數(shù)控機(jī)床回原點(diǎn)時(shí)老是超程報(bào)警，怎么回事啊？

零時(shí)報(bào)警通常只有兩種可能性，一種是直接報(bào)超程，原因可能是X軸軟限位參數(shù)設(shè)置值小于回零減速開關(guān)位置值，可以先將軟限位設(shè)置值設(shè)為最大再運(yùn)行回零試試。

第二種原因就是因?yàn)檎也坏絽⒖键c(diǎn)而導(dǎo)致超程報(bào)警同時(shí)出現(xiàn)，一般會(huì)有找不到參考點(diǎn)提示信息，這種情況應(yīng)該檢查X軸回零減速開關(guān)是不是松動(dòng)或損壞，還有就是回零撞鐵脫落或錯(cuò)位，檢查相關(guān)部位后一般都能找到問題的。