一、螺旋葉片地樁怎么制作？

根據設計流速設定螺距,有比較簡單的方法,采用放樣的方法,確定螺槳的扭曲度,基本方法可以參考航空螺旋漿的制作方法,在一些航空雜志上可以找到

二、加工船用螺旋槳葉片用什么機床？

加工船用螺旋槳葉片現在多采用五軸精密加工機床和七軸五聯動機床。具有運動自由度多、性能要求高、結構復雜的特點。一般多采用多軸數控加工中心進行加工,然后再拋光達到精度要求。船用螺旋槳是船舶必備的推進器部件,它的加工精度和質量直接影響整個推進系統的性能。

螺旋槳主要由槳葉和槳轂組成,螺旋槳和船的尾軸相聯接的部分稱為槳轂,槳轂一般為截頭的錐形體。

從螺旋槳后向船首方向看,看到的槳葉的一面稱為葉面或壓力面,相反的一面稱為葉背或吸力面。

正車轉動時在轉向上靠前的葉邊稱為導邊,靠后的叫做隨邊。槳葉與槳轂相連的地方稱為葉根、遠離槳轂的一端稱為葉梢。

螺旋槳的槳葉葉面呈螺旋面形狀,其尺寸主要由一系列柱形切面的型值確定,屬于空間復雜曲面,結構比較復雜,并且加工精度要求高,所以它的數控加工一直是一個難點。

三、螺旋葉片的畫法？

1、繪制一個直徑為10的圓，單擊螺旋線命令指定其定義方式為渦狀線，像外創建，給定其螺距為2，圈數為10，完成渦狀線的創建。

2、選擇前視基準面為參考面，給定偏移距離為50mm，完成基準面的創建如下。

3、選擇上步驟所創的基準面為草圖基準面，選擇步驟1的渦狀線草圖為實體引用對象，完成操作如下

4、對其進行放樣折彎操作，選擇步驟1和步驟3所創的草圖為輪廓，指定其制造方法為成型，給定其厚度，按確定完成操作效果如下。

5、選擇基準面為草圖基準面繪制一直徑為100的圓，而后利用螺旋線命令，給定其定義方式為高度和圈數，給定高度為200，圈數為2，完成螺旋線的創建。

6、選擇螺旋線端點所在平面為基準面繪制一直線，而后對其添加穿透約束，如下。

7、選擇曲面掃描命令，選擇步驟6所創直線為輪廓，步驟5所創螺旋線為路徑完成掃描曲面的創建，注意其利用法蘭掃描命令是無法創建的。

8、選擇一基準面繪制三段直線，而后單擊分割線命令，將上步驟所創的掃描曲面分割成若干部分，如下。

9、利用3D草圖中的實體引用創建3D草圖1,3D草圖2，而后執行放樣折彎命令，一般選擇制作方法為成型，指定其厚度為1.8給定方向，注意其后的鈑金件的厚度和方向應與之相同。

10、利用實體引用創建一圓對其進行凸臺拉伸，注意其不要勾選合并結果，因為拉伸創建的是實體而之前創建的是鈑金，鈑金和實體合并會出現非常多的問題

四、螺旋葉片的做法？

螺旋葉片做法：

1、模具壓制法：這種方法屬于鑄造的一種，首先將要制作的螺旋葉片做一個模型，然后選好材料進行澆筑，最后就可以得到成品。由于制作成本比較高，而且只適合大批量制作，所以這種方法的應用不是很普遍。

2、液壓拉伸法；首先計算好絞龍葉片的尺寸，用鋼板下料得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，再用夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸使圓環的兩邊上下分離。將圓環拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距必須要大于實際的螺距，因為液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就可以做出絞龍葉片。

3、擠壓法：這種方法很像模具壓制，它屬于改進型的壓制法。在做絞龍葉片之前，需要做一套尺寸和成品模具。模具分為2個，形狀和尺寸一樣分別安置在壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放在模具上，啟動壓力機使上下模具壓在一起，鋼板會慢慢變形然后變成螺旋狀的絞龍葉片。

五、螺旋葉片計算？

成型直徑D。軸直徑d，導程P，周長L1（外圓），周長L2（內圓）。

葉片寬H=（D-d)/2。

L1={（Dπ）平方+P平方）}再開方。

L2=（（dπ）平方+P平方））再開方。

開口圓環（環式扇形）內徑=√[（軸的直徑×π）×（軸的直徑×π）+螺旋距離×螺旋距離]。

開口圓環（環式扇形）外徑=開口圓環內徑+（成型的直徑-軸的直徑）。

開口圓環（環式扇形）外弧長=√[（成型的直徑×π）×（成型的直徑×π）+螺旋距離×螺旋距離]。

擴展資料：

制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。

影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經過多年不懈的努力后，研制開發了這種連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。

參考資料來源：

六、螺旋攪龍葉片的制作和計算方法？

鐵板下料時，可以作模具沖出，當然簡單點的話用氣割就可以了。設螺旋外徑為d，螺距為p，則下料鐵板為一個圓環，外徑為D則三個數的關系符合勾股定理，即一個直角三角形，其中一個直角邊為p，另一個直角邊為3.14d，斜邊為3.14D。螺旋內徑也用同樣方法求得。下料后將圓環沿著徑向割開，然后將圓環拉、壓成螺旋狀即可。此過程最好有工裝，14mm鐵板得用沖床壓制。

七、中國目前比較專業的螺旋葉片廠家？

你好，行業里比較牛的是鎮江有，石家莊旭東機械（我們廠),

八、螺旋桿的螺旋葉片彎制方法？

試試下面方法能不能用？

1.按葉片底部輪廓螺旋角、螺旋片內外徑先求出近似的內外橢圓。

2.把橢圓4等分，選用曲度平緩的那一段。

3.用選取的那一段先用其它材料（紙板）放樣，做上幾個，除與軸連接的那一段外，其余3邊適當加點余量。

4.在實際的軸上對比修正，外圓部分保留適當余量。

5.按實際修正后的紙樣下料，適當彎曲后找正焊接。

6.焊接后整體車外圓。（料薄就采用其它方法）

九、螺旋葉片壓制方法？

螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對于工藝效率的要求，壓制技術越來越少，拉制技術用的越來越普及，因為拉制成本低，利用冷拉就可以，大大減少了購買加熱設備的成本，因為壓制需要特別的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進就可以借用。

十、螺旋葉片怎樣拉伸？

螺旋葉片的拉伸是指在使用過程中，葉片由于疲勞或者其他原因而發生變形，需要通過拉伸來修復的過程。以下是螺旋葉片拉伸的步驟：

1. 準備工具和材料。需要準備拉伸工具、拉伸夾具、螺栓、螺母等工具和材料。

2. 拆卸葉片。將需要拉伸的葉片拆卸下來，清潔表面污垢和油污。

3. 測量葉片長度。使用測量工具測量葉片長度，確定葉片的長度和彎曲程度。

4. 安裝拉伸夾具。使用拉伸夾具將葉片固定在需要拉伸的位置上，夾具的位置要根據實際情況和葉片變形的程度進行調整。

5. 螺栓連接。使用螺栓和螺母將拉伸夾具固定在葉片上，確保夾具固定牢固。

6. 拉伸葉片。使用拉伸工具對葉片進行拉伸，拉伸的力度和時間要根據葉片的材質、長度和變形程度進行調整。

7. 測量葉片長度。拉伸完成后，再次使用測量工具測量葉片長度，確保葉片已經恢復到原來的長度和形狀。

8. 拆卸拉伸夾具。拆卸拉伸夾具和連接螺栓、螺母等工具和材料。

9. 安裝葉片。將已經拉伸修復的葉片安裝回原來的位置，確保安裝牢固。

需要注意的是，螺旋葉片拉伸需要一定的專業知識和經驗，如果您不熟悉相關操作，建議尋求專業人士的幫助。