一、機床分為幾種？

1. 普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。

　　2. 精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。

　　3. 高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。

　　4.數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

　　5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。

　　6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

　　7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。

　　8.按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。

　　9.按機床的適用范圍，又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。

　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。

　　按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。

　　按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

　　按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。

　　按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。

　　按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

　　專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。

　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。

　　柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

二、數控機床分為幾類？

工藝用途分類

1、普通數控機床

普通數控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床，如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。普通數控機床在自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。

2、加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進行銑削。

運動方式分類

1、點位控制數控機床

數控系統只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關的，在移動過程中不對工件進行加工。這類數控機床主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。

2、直線控制數控機床

數控系統除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，并且對移動速度也要進行控制，也稱點位直線控制。這類數控機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。單純用于直線控制的數控機床已不多見。

3、輪廓控制數控機床

輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制，它不僅要控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，也稱為連續控制數控機床。這類數控機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。

控制方式分類

1、開環控制數控機床

這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。輸入數據經過數控系統的運算，發出脈沖指令，使步進電機轉過一個步距角，再通過機械傳動機構轉換為工作臺的直線移動，移動部件的移動速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個數所決定。

2、半閉環控制數控機床

在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件，通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控系統中。由于大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內，因此可獲得較穩定的控制特性。其控制精度雖不如閉環控制數控機床，但調試比較方便，因而被廣泛采用。

3、閉環控制數控機床

這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差，最終實現精確定位。

三、機床分為幾種常見類型？

常見的機床類型有鏜床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、齒輪加工機床等

四、機床分為幾大類？

按工藝用途分類數控折彎機　　金屬切削類數控機床,包括數控車床 ,數控鉆床， 數控銑床 ,數控磨床，數控鏜床發及加工中心 .這些機床都有適 用于單件、小批量和多品種的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。 　　金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。 　　數控特種加工機床 ；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控 電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割 機床、專用組合機床等。 　　其他類型的數控設備；非加工設備采用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。 按運動方式分類　　●點位控制　　點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序 。如數控鉆床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。 　　●直線控制　　點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。 　　●輪廓控制　　輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡 ，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。 按控制方式分類數控車間●開環控制 　　即不帶位置反饋裝置的控制方式。 　　●半閉環控制　　指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地 檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。 　　●閉環控制　　是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。 按數控制機床的性能分類　　經濟型數控機床 ；中檔數控機床；高檔數控機床；按所用數控裝置的構成方式分類　　硬線數控系統；軟線數控系統；

五、數控機床分為哪幾類？

數控機床是根據其功能和特點的不同，可以分為以下幾類：

1. 數控銑床（CNC Milling Machine）：數控銑床主要用于加工平面、曲面和復雜曲線等工件，具有多軸、高速、高精度的特點。它通過刀具在工件上進行旋轉和移動，實現銑削加工。

2. 數控車床（CNC Lathe）：數控車床是用于加工圓柱、圓錐、球面等外輪廓的工件。它通過將工件固定在主軸上，并利用刀具在工件上進行切削，實現車削加工。數控車床具有自動化程度高、加工效率高和精度穩定的特點。

3. 數控磨床（CNC Grinding Machine）：數控磨床是專門用于精密磨削工藝的機床。它可以用于對硬質材料進行高精度的表面磨削、內外圓磨削和輪廓磨削等。

4. 數控鉆床（CNC Drilling Machine）：數控鉆床用于鉆孔和螺紋攻絲操作。它可以自動控制鉆頭的位置、速度和深度，實現高效且精準的鉆孔操作。

5. 數控鋸床（CNC Sawing Machine）：數控鋸床用于切割金屬、木材和其他材料。它可以通過控制鋸刀的位置和運動，實現自動化的切割操作。

除上述幾類常見的數控機床外，還有一些特殊用途的數控機床，如線切割機床、電火花加工機床等。這些數控機床在特定領域和工藝中有著廣泛的應用。

六、數控機床分為那幾種？

數控機床主要分為以下幾種類型：

1. 數控銑床（CNC Milling Machine）：用于在工件上進行切削加工，可以進行平面銑削、立體銑削、螺紋加工等。

2. 數控車床（CNC Lathe Machine）：用于對工件進行旋轉加工，可以進行外圓、內圓、螺紋等加工。

3. 數控磨床（CNC Grinding Machine）：用于對工件進行精密磨削，可以進行平面磨削、外圓磨削、內圓磨削等。

4. 數控鉆床（CNC Drilling Machine）：用于對工件進行鉆孔加工，可以進行單孔鉆、多孔鉆、深孔鉆等。

5. 數控車銑復合機床（CNC Turning and Milling Center）：集車床和銑床功能于一體，可以實現車削、銑削、鉆孔等多種加工操作。

6. 數控電火花機床（CNC EDM Machine）：用于進行電火花放電加工，可以加工出復雜形狀的工件。

以上是常見的幾種數控機床類型，每種類型都有不同的特點和適用范圍，根據具體的加工需求和工件特性選擇適合的數控機床。

七、我國金屬切削機床分為哪12大類?其類代號分別是什么？

根據GB/T15375-2008,金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床(手攜式的除外)。金屬切削機床是使用最廣泛、數量最多的機床類別。目前將機床劃分為12類:車床C、銑床X、鉆床Z、鏜床T、磨床M、齒輪加工機床Y、螺紋加工機床S、刨床B、插床B、拉床L、鋸床G及其他機床Q。

八、機床傳動鏈分為幾大類？

機床傳動鏈可分為：外聯系傳動鏈和內聯系傳動鏈。

為了在機床上得到所需要的運動，必須通過一系列的傳動件把運動源和執行件，或把執行件與執行件聯系起來，以構成傳動聯系。構成一個傳動聯系的一系列傳動件，稱之傳動鏈。根據傳動鏈的性質，傳動鏈可分為兩類。

（1）外聯系傳動鏈 聯系運動源與執行件的傳動鏈，稱為外聯系傳動鏈。它的作用是使執行件得到予定速度的運動，并傳遞一定的動力。此外，還起執行件變速、換向等作用。外聯系傳動鏈傳動比的變化，只影響生產率或表面粗糙度，不影響加工表面的形狀。因此，外聯系傳動鏈不要求兩末端件之間有嚴格的傳動關系。如臥式車床中，從主電動機到主軸之間的傳動鏈，就是典型的外聯系傳動鏈。

（2）內聯系傳動鏈 聯系兩個執行件，以形成復合成形運動的傳動鏈，稱為內聯系傳動鏈。它的作用是保證兩個末端件之間的相對速度或相對位移保持嚴格的比例關系，以保證被加工表面的性質。如在臥式車床上車螺紋時，連接主軸和刀具之間的傳動鏈，就屬于內聯系傳動鏈。此時，必須保證主軸（工件）每轉一轉，車刀移動工件螺紋一個導程，才能得到要求的螺紋導程。又如，滾齒機的范成運動傳動鏈也屬于內聯系傳動鏈。

九、加工中心機床按結構布局分為？

一般是分為臥式、立式、萬能加工中心。又分為三軸、五軸（四軸）。

三軸一般分為臥式、立式加工中心里面包括有龍門式。龍門就是主軸用龍門式固定的。主要加工平面。

五軸（四軸）是萬能加工中心。能加工異形體。又叫五軸聯動加工中心（多軸聯動）。加工模型、模具啊等等。

按照大小有分為特制的機型。生產加工中心設備的機器叫‘母機’。

十、按機床結構劃分，加工中心可以分為？

一般是分為臥式、立式、萬能加工中心。又分為三軸、五軸（四軸）。三軸一般分為臥式、立式加工中心里面包括有龍門式。龍門就是主軸用龍門式固定的。主要加工平面。五軸（四軸）是萬能加工中心。能加工異形體。又叫五軸聯動加工中心（多軸聯動）。加工模型、模具啊等等。按照大小有分為特制的機型。生產加工中心設備的機器叫‘母機’。