一、齒形加工常用的機床有哪些？

齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產(chǎn)用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中

二、機械加工常用的機床有哪幾種類型？

切削加工設(shè)備：車、銑、铇磨、拉。

成型加工：鍛壓、沖壓、折彎、冷拔

三、EDM機床常用的品牌？

EDM（電火花加工機床）是一種特殊的床，用于制造金屬工件，其常用的品牌包括：

1. Mitsubishi Electric EDM（三菱電機EDM）：三菱電機是一家知名的機械和電子設(shè)備制造商，在EDM領(lǐng)域有很高的聲譽，提供多種類型和規(guī)格的EDM機床。

2. Fanuc EDM（發(fā)那科EDM）：發(fā)那科是全球頂級的數(shù)控機床供應(yīng)商之一，其EDM機床以高精度和可靠性而聞名，適用于各種加工需求。

3. Sodick EDM（索迪克EDM）：索迪克是一家專注于EDM技術(shù)的全球領(lǐng)先公司，其EDM機床具有高速、高精度和可靠性的特點，在精密制造和模具制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

4. AGIECharmilles EDM：AGIECharmilles是瑞士的一家著名機床制造商，在EDM領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗和知識，提供各種高質(zhì)量的EDM機床。

5. Makino EDM（牧野EDM）：Makino是一家日本機床制造商，其EDM機床以高速、高精度和可靠性著稱，適用于復(fù)雜、精密的加工需求。

以上列舉的品牌僅是一些常用的EDM機床品牌，并不代表所有的選擇。選擇合適的品牌應(yīng)基于具體需求、預(yù)算和應(yīng)用情況，最好咨詢專業(yè)的機床供應(yīng)商或工程師以獲取更具體的建議。

四、機床常用潤滑方法？

常用的：

1 飛濺潤滑 ,2 壓力潤滑總共三種：車床主軸箱內(nèi)的潤滑方式基本有三種。當然有些小廠為了節(jié)約成本可能會把壓力潤滑給省掉。 1 飛濺潤滑 將齒輪浸泡在油里，當齒輪轉(zhuǎn)動時帶起的油使兩齒輪嚙合處潤滑

2 壓力潤滑 在主軸箱里有個柱塞泵，將油加壓順著銅管流到主軸軸承的上面滴下去潤滑軸承

3 重力潤滑 飛濺到床頭箱蓋的油通過有槽回到主軸箱所有軸承處，滴下去潤滑軸承

五、常用機床型號說明？

很簡單 比如 車床CA6140 C代表車床 A 是廠家改型型號 6是臥式車床 1是半自動，40是回轉(zhuǎn)半徑。 比如C5112 其中的5 就代表立式車床。 具體你就對著型號看吧

六、普通機床常用的有？

機床常用的有臥式機床和立式機床。機床分為：車床，洗床，磨床，刨床和各種專用機床，種類繁多，現(xiàn)在還有自動機床等等。

七、機床主軸常用那幾種軸承？

機床主軸常用軸承有五大類：深溝球軸承，角接觸球軸承，雙向推力角接觸球軸承，雙列圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承。

1、深溝球軸承該類軸承一般只用來承受徑向載荷，由于游隙不可調(diào)，所以常用于精度要求不高、不需預(yù)緊的場合，如普通鉆床主軸等。

2、角接觸球軸承這類軸承可同時承受徑向和軸向載荷，由于在承受徑向載荷時將引起內(nèi)部軸向力，因此應(yīng)對成安裝使用，其配置方式有“背對背”、“面對面”、“串聯(lián)”和“多聯(lián)”等，并通過預(yù)緊可以提高主軸的剛度。這類軸承的接觸角有15°、25°、40°三種，其中接觸角為15°的B7000CY型高精度角接觸球軸承是專門為高速磨床主軸設(shè)計的專用軸承，該軸承除內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計改變外，套圈和滾動體均選用高質(zhì)量的電渣軸承鋼制造。保持架材料為酚醛層壓布管，公差等級有5、4和2級。因此，這類軸承具有高的旋轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速，摩擦小，溫升低。

3、雙向推力角接觸球軸承通常選用230000型雙向推力角接觸球軸承，接觸角為60°，由一個帶潤滑油孔的座圈、兩個軸圈、一個隔圈和兩組鋼球與保持架組件構(gòu)成。選擇合適的隔圈高度可以使軸承裝配后具有所需的預(yù)載荷。該類軸承可承受雙向軸向載荷,具有良好的剛性,正常潤滑時溫升低，轉(zhuǎn)速高，并且易于裝拆，作為一種新結(jié)構(gòu)，目前多用于磨床、車床、鏜床、銑床、鉆床等主軸上，使用中常與雙列圓柱滾子軸承組配。

4、雙列圓柱滾子軸承這類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時波動頻率可比單列軸承提高一倍，振幅降低70％。常用的此類軸承有兩種形式：NN30/W33、NN30K/W33兩個系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49/W33、NNU49K/W33兩個系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列內(nèi)圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸相配合，軸向移動內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，以減小軸承游隙甚至預(yù)緊軸承。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者達到預(yù)緊的目的。對內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內(nèi)圈裝上主軸后再作滾道的精加工，以獲得高的主軸旋轉(zhuǎn)精度。

5、圓錐滾子軸承可同時承受徑向和軸向載荷，雙列圓錐滾子軸承可承受雙向軸向載荷。因圓錐滾子大端與內(nèi)圈擋邊之間滑動摩擦，其極限轉(zhuǎn)速往往低于同尺寸的圓柱滾子軸承。空心圓錐滾子軸承可用油冷卻滾子，使溫升降低，從而提高了允許的轉(zhuǎn)速。但這種軸承制造工藝復(fù)雜，對機床潤滑系統(tǒng)的要求也較高，一般只用于有特殊要求的臥式主軸上。

八、鉆床是鉗工常用的什么加工機床？

鉆床是鉗工常用的鉆孔加工機床。一般的，鉗工鉸孔用手鉸；攻絲用絲錐、絲杠手動攻絲。而裝配線、生產(chǎn)線上的鉗工，已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的鉗工了。

九、淬火機床的常用淬火設(shè)備類型？

淬火機床　　主要由淬火機床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；其中高頻淬火機床由床身、上下裝夾機構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床）；淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機床。 　　用途 　　由淬火機床與中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）配合，實現(xiàn)由PLC程序控制的感應(yīng)淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。 編輯本段技術(shù)參數(shù)　　輸出功率：20～2000kW 20～750kW（帶淬火變壓器） 　　輸出頻率：2.5～500kHz 　　淬火深度：0.3～10mm 　　最高使用溫度：1250℃ 　　輸出電壓：20～1000V 　　被淬火工件材質(zhì)：鋼、鐵 　　被淬火工件形狀：各種形狀 　　上下料方式：自動、手動 　　機床結(jié)構(gòu)：立式或臥式；工件靜止感應(yīng)器運動或工件運動感應(yīng)器靜止 編輯本段常用淬火設(shè)備類型　　· 外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。 　　· 內(nèi)圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。 　　· 端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。 　　· 異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。 　　· 特大零件淬火系列：對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。 　　模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。 開放分類： 淬火機床

十、常用于制造機床的鑄鐵是什么吧？

答車床數(shù)都灰口鑄鐵制做灰口鑄鐵HT150,HT200,HT250,HT300 HT350用于承受較高應(yīng)力要求耐磨高氣密性重要鑄件車床床身底座灰口鑄鐵具良鑄造性能、良耐磨性能、良切削加工性能且吸震、廉價采用剛性材料比鋼鐵本高且減震效差原需要灰口鑄鐵片狀石墨層優(yōu)良減震作用目前沒能夠完全取代該材料新材料報道