一、沈陽機床加工端面時，端面不平是怎么回事？

普通車床在加工端面時允許被加工表面出現一定量的凹形，不允許出現表面外凸。

二、CNC數控機床怎樣車端面螺紋？

如果螺紋的方向與X軸平行，只能用G32編程，螺距為X方向的螺距。

如果螺紋的方向與X軸不平行，可以用G92，也可以用G32。

三、可以用來加工端面和平面的機床有哪些？

車床、銑床，加工中心，比較合適加工外圓，孔及平面，加工內孔的表面質量和圓度及精度都是可以很好保證的，鉆床打孔也合適但加工圓和面不行，加工面有銑床、刨床，平面磨床。

四、數控車床端面球面怎樣加工？

一、球面車削的加工原理　　工件繞自身軸線高速旋轉，刀具沿圓心點做低速圓周運動，刀尖對工件端面進行車削，使工件端面成為球面。其中圓心點在工件軸線上，刀尖始終與工件軸線在同一平面內。　　

二、人工法　　人工法即為工人通過感覺，手工操作進刀量及走刀量，手工車出球面形狀。某些經驗豐富的高級技師能通過手工加工出標準的球面。但此方法對操作人員要求較高，加工精度完全靠手工感覺，加工速度慢，效率低，精度不高。在某些特殊情況下，數量較少，且人員操作能力較高時可采用。　　

三、靠模法　　靠模法工作原理為通過增加一個曲面模型，與刀盤軸向走刀軸后端的軸承接觸，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面。　　

四、穿模法　　穿模法工作原理與靠模法相同，只是曲面模具安裝方式不同。穿模法采用刀盤軸向走刀軸上固定一個銷釘，穿過模具的曲面內，限制刀盤的走刀路徑，加工出球面。　　相對于數控車床加工，普通車床加工的效率較高，對操作人員要求也相對較低。在同等情況下采用普通車床加工能極大提高生產效率，降低生產成本，提高經濟效益。

五、mastercam車床怎樣加工不垂直端面？

在Mastercam車床中加工不垂直端面，可以采用以下步驟：

1. 選擇工件坐標系：在Mastercam中，選擇工件坐標系可以方便地確定加工方向和坐標軸方向。可以通過“機床坐標系”或“工件坐標系”來選擇。

2. 創建工件模型：使用Mastercam的繪圖工具創建工件模型，包括不垂直的端面。

3. 創建刀具路徑：使用Mastercam的刀具路徑工具創建刀具路徑，包括不垂直的端面。可以使用“傾斜平面加工”或“旋轉加工”等工具來實現。

4. 模擬加工過程：在Mastercam中，可以使用模擬工具來模擬加工過程，以確保刀具路徑正確。

5. 導出G代碼：完成刀具路徑后，可以將其導出為G代碼，以便在車床上進行加工。

需要注意的是，在加工不垂直端面時，需要考慮刀具的傾斜角度和加工方向，以確保加工質量和效率。

六、端面網紋怎么加工？

端面網紋的加工可以通過多種方法實現，常見的有以下幾種

1.機械加工：利用特殊的端面加工機床進行加工，例如車床、銑床等

2.化學加工：利用化學腐蝕法在工件表面形成網紋，例如酸蝕、堿蝕等

3.激光加工：通過激光打標、激光雕刻等技術在工件表面形成網紋。不同的加工方法有其各自的優缺點，選擇適合的加工方法需要考慮加工成本、加工質量和工件材料等因素。

七、端面凹槽怎么加工？

可用鍵槽銑刀銑削加工端面凹槽。

端面環槽用車或鏜，其他異型槽可用銑或。電火花加工工作原理 電火花加工機床進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。

八、端面凹槽如何加工？

端面如是螺旋環形槽，可采用車床車削加工完成。端面如是一般凹槽，可采用加工中心按槽形狀編程，采用立銑刀鐵削加工完成。

九、端面錐度怎么加工？

端面錐度可以通過多種方式進行加工，具體取決于工件的幾何形狀、尺寸和成本要求。常用的加工方式包括數控車床上的縱向切削、數控磨床上的輪廓磨削、傳統加工中的銼刨、研磨和打磨等。

在進行端面錐度加工時，需要注意保持切削工具和工件表面的接觸，以確保加工質量和尺寸精度，同時需要注意處理材料表面的毛刺和凸起，以確保成品外觀光滑、平整。

除此之外，可根據工藝要求或經驗進行調整和優化，以達到更高的加工精度和效率。

十、如何判斷一個零件是普通機床加工，還是專門化機床加工，還是專用機床加工的？

這個比較簡單，看你工件的數量和價值，比如像汽車發動機這樣的話，肯定是專機，如果工件價值遠大于機床那肯定也是專機

除此外都可以用萬能機床