一、機床加工利潤有多少？

機床加工利潤非常可觀，幾乎沒有競爭能力了，但是在人力資源比較廉價的情況下，依然可以達到5%到10% 。而且批量數上不來。對于比較現代化的加工設備來說，對于部件的加工一般可以達到10%以上。市場前景非常廣闊，年賺50萬元以上不是問題。

二、數控機床飛刀盤加工六方怎么編程？

1 飛刀盤加工六方的編程需要一定的技術和經驗，對于初學者來說可能比較困難。2 在編程時需要考慮加工的精度和效率，同時還要注意材料的性質和機床的性能等因素。3 掌握了數控編程的基礎知識和技巧，可以通過不斷的實踐和積累經驗來提高編程水平，從而更好地應對飛刀盤加工六方的編程問題。建議初學者可以多參考相關書籍或者找專業人士指導。

三、飛刀盤加工原理？

飛刀盤是一種利用數控技術進行加工的高效率、高精度的加工工具。其原理是通過快速旋轉的飛刀盤，將材料表面上少量的金屬去除，達到雕刻、雕花等加工效果。它通過數控程序來實現對材料表面的微小變化，可以在短時間內完成較為復雜的圖案或文字的加工。

飛刀盤加工原理主要包括以下幾個方面：

1. 飛刀盤結構：飛刀盤由基座、主軸、飛刀和控制系統組成。它利用高速旋轉的主軸帶動飛刀在物料表面進行切削。

2. 數控編程：使用計算機編寫數控程序，通過輸入不同形狀、大小、深度等參數，來指導機器進行相應的加工操作。

3. 切削力和角度：飛刀盤采用非常鋒利堅硬的鋼性材料，以較大的轉速和適當的進給速度，一層一層地削去物料表面上極薄的一層金屬來完成加工。同時也根據不同形狀設計飛刀偏角和進給量等參數來保證加工品質。

4. 冷卻液體：為了保證切削效率和質量，飛刀盤加工過程中需要使用冷卻液或者潤滑劑，這可以有效減少加工時材料表面的摩擦和熱量，從而避免材料表面變形、裂紋等情況的發生。

總的來說，飛刀盤加工原理是一種通過數控技術來實現高精度、高效率加工的方法。它不僅可以用于紋樣設計、藝術雕刻等領域，還可應用于模具制造、汽車零部件制造等行業。

四、如何判斷一個零件是普通機床加工，還是專門化機床加工，還是專用機床加工的？

這個比較簡單，看你工件的數量和價值，比如像汽車發動機這樣的話，肯定是專機，如果工件價值遠大于機床那肯定也是專機

除此外都可以用萬能機床

五、數控機床加工行業利潤大不大？

10年前利潤大，因為少啊，現在加工行業稍微有點規模的基本就是數控車，數控銑，省人工成本啊一個人好幾臺床子，相互之間壓低加工價格，利潤大的只能投資進口五軸機床，但是成本又太高，會得技師又不多，機加工行業價格透明現在，所以符合投資和利潤成比例。

六、加工中心飛刀切削參數？

飛刀的切削參數:先鉆成?14左右，深度留0.5最好，用普通鏜刀粗加工，留0.4精加工余量，用合金鏜刀精加工，分兩刀，半精車到15.9左右，銅件多光刀再補刀。深度方向也要慢慢吧余量不進去，銅件不是很硬可以0.1這樣補，還是光刀再進的原則。先補深度再補孔徑。

七、機床加工精度？

0.002只是說給外行聽的，格力能做到0.02都沒可能。格力造機床才幾年？真正的高精度數控機床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺機器的精度就是0.002嗎？錯，五軸精度應該是三直線軸精度+兩旋轉軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計誤差會比0.002高的多。

格力機床肯定有沒自己的核心技術，充其量就是個組裝機，核心部件以及數控系統必定進口，自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發了。

至于能不能排第一？… 國內也就北京精雕好一些。其他品牌的國產五軸，就好比每個學校的倒數第一名，你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學校成績最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國進口哈默五軸

八、請問機床加工中，怎么區分精加工和粗加工呢？

零件表面質量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精兩次加工。需要精加工的零件當然要留余量。

九、舊機床翻新利潤？

舊機床翻新的利潤會根據不同的型號的機床有不同的利潤空間。有些精密度比較高的舊機床，通常專業技術進行翻新后，利潤還是比較高的，有時利潤可以達到二到三成，而一般普通的舊機床通過翻新后，利潤則相對會比較低些，但是利潤空間也會有一到二成的樣子。

十、d25飛刀加工參數？

d25飛刀加工的參數。最小工作溫度: -40C 最大工作溫度: 100C 最小電源電壓: 1V 最大電源電壓: 8V 長度: 6.1mm 寬度: 1.5mm 高度: 2.8mm