一、生產車床用的各種機床屬于什么？

生產設備。

生產設備是指直接或間接參加生產過程的設備。它是企業(yè)設備固定資產的主要組成部分，生產設備主要包括成套設備，系統(tǒng)、單臺機械，裝置等有形資產。生產設備需要通過在生產成本中提取折舊，以補償在長期使用中受到的物質和技術上的損耗。

二、各種機床的加工精度大概是多少？

　一般好點的車床車削加工最高可做6級公差帶的產品。　　數控機床加工精度高的誤解：　　通常機械加工上的精度指的主要是四點：　　

1、尺寸公差　　

2、形狀度公差　　

3、位置度公差　　

4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現的概念。　　可參考本科教材，這些概念，在公差的教學中是提到的，而且舉例時花鍵的標注是用到這些概念的；但參看《機械設計課程設計》以及《機械實用設計手冊》在花鍵的標注中沒有使用到這些概念，可見其實是可用可不用的錦上添花型概念。　　實際上機械中有很多概念都可以互換的，比如說平行度公差，也可以說成兩個面同時對和他們垂直的面有處置度公差。　　數控機床，其實就是把數控系統(tǒng)（NC）裝在機床上，所以叫CNC。我國很多好機床數控化改裝的就是把普通機床裝上數控裝置和飼服系統(tǒng)就改裝成功了（當然做的考究點的會加滾珠絲桿，提高下主軸軸承精度，但根據偶的經驗其實機械部分的精度提高對整床加工精度提高影響不多，因為刀具的影響）。

三、試分析各種機床（車，鉆，鏜，刨，磨，拉等）切削運動的主運動和進給運動。速求？

加工方法 主運動 進給運動 在車床上車削 工件的旋轉運動 車刀的直線移動 在銑床上銑削 銑刀的旋轉運動 工件的直線移動 在牛頭刨床上刨削 刨刀的往復直線運動 工件的間歇式直線移動 在外圓磨床上磨削 砂輪的旋轉運動 工件的旋轉和軸向移動 在鉆床上鉆削 鉆頭的旋轉運動 鉆頭的軸向移動

四、機床切削各種材料用什么刀？

一般使用鎢鋼刀比較普遍,經濟方便,但對于一些要求光潔度高的鋁件可以使用合金鋼刀具,不過造價比較昂貴一些.

五、m代碼控制機床的各種是什么？

M00 - 程序停止：當程序執(zhí)行到M00指令時，機床將停止執(zhí)行程序并等待操作員下達新的指令。

M01 - 可選停止：當程序執(zhí)行到M01指令時，機床將停止執(zhí)行程序，但操作員可以選擇繼續(xù)執(zhí)行程序。

M02 - 程序結束：當程序執(zhí)行到M02指令時，機床將執(zhí)行完當前程序并停止。

M03 - 主軸正轉：當程序執(zhí)行到M03指令時，機床主軸將開始正向旋轉。

M04 - 主軸反轉：當程序執(zhí)行到M04指令時，機床主軸將開始反向旋轉。

M05 - 主軸停止：當程序執(zhí)行到M05指令時，機床主軸將停止旋轉。

M06 - 刀具換位：當程序執(zhí)行到M06指令時，機床將停止當前加工操作并進行刀具換位。

M08 - 冷卻液開：當程序執(zhí)行到M08指令時，機床將打開冷卻液系統(tǒng)，用于冷卻切削區(qū)域和刀具。

M09 - 冷卻液關：當程序執(zhí)行到M09指令時，機床將關閉冷卻液系統(tǒng)。

M10 - 夾緊松開：當程序執(zhí)行到M10指令時，機床將夾緊刀具或工件。

M11 - 夾緊緊固：當程序執(zhí)行到M11指令時，機床將夾緊刀具或工件。

M30 - 程序結束并重復：當程序執(zhí)行到M30指令時，機床將執(zhí)行完當前程序并返回程序的起點重新執(zhí)行。

M98/M99 - 子程序調用：當程序執(zhí)行到M98指令時，機床將調用指定的子程序；當子程序執(zhí)行完畢時，機床將返回原程序繼續(xù)執(zhí)行。M99指令用于在子程序結束后立即停止程序。

這些是一些常見的M代碼及其功能，不同的數控機床可能還有其他特定的M代碼，具體使用時需要參考機床的操作手冊。

六、各種機械加工機床校平不好影響有哪些？

影響有第一機床震動較大。不校平就是底座四個點有一個或者兩個點懸空。機床運轉起來就不穩(wěn)定，就容易震動。

第二個影響就是加工精度不好。加工長件卡盤和尾座尺寸偏差過大。也就是一頭粗一頭細。

第三個就是震動大吃刀容易掰刀，走刀不均勻很費刀的。

七、什么是接收機床操作面板上的各種開關？

這是軟式操作面板。通過MDI面板的操作，可以代替機床操作面板上的開關功能。以下7類功能和用戶自定的開關可以設置軟式操作開關：

方式選擇

JOG 進給軸選擇、手動快速移動

手搖脈沖發(fā)生器進給軸選擇、手動脈沖倍率的選擇

JOG 進給速度倍率、進給速度倍率、快速移動倍率

可選程序段跳過、單程序段、機床鎖住、空運行

保護鍵

進給保持

當然 這些都是在PMC（梯形圖）里面設置的

八、數控機床有哪幾種分類和各種特點？

　　數控機床有以下三種分類：　　按數控機床的加工功能不同分為：1、點位和直線控制數控機床。2、輪廓控制數控機床。　　按所用進給伺服系統(tǒng)不同分為：1、開環(huán)數控機床。2、閉環(huán)數控機床。3、半閉環(huán)數控機床。　　按所用數控裝置的構成方式不同分為：1、硬線數控機床。2、計算機數控機床。　　第一類型可使用戶認識和了解數控機床的加工功能，第二種是了解數控機床的加工精度，第三種使擁護了解數控機床的系統(tǒng)功能和工作原理。

九、數控機床銑刀，和各種鉆頭的轉速和進給參數？

有計算公式，還有材料系數◆主軸轉速的確定主軸轉速應根據允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。其計算公式為：n=1000v/πD式中：v——切削速度，單位為m/min，由刀具的耐用度決定；n——主軸轉速，單位為r/min；D——工件直徑或刀具直徑，單位為mm

十、各種機械加工機床能達到的形位公差等級？

答：未注公差值符合工廠的常用精度等級，換句話說，你們工廠的機床只要符合機床幾何精度檢驗標準，用該機床加工的零件就符合未注公差值的要求。比如臥式車床試車驗收標準中，精車端面試驗。試件為Φ250毫米的鑄鐵圓盤，精車端面后試件平面度不大于0.02毫米（只許凹）。