一、普通機(jī)床對(duì)刀步驟？

GSK928TC對(duì)刀方法按以下步驟：

一. 在車床上裝夾好試車的工件，選擇任意一把刀（一般是加工中的第一號(hào)刀）；

2. 對(duì)1號(hào)刀:

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，在手動(dòng)方式下按T 1 1回車鍵，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一外園，在X軸不移動(dòng)的情況下沿Z正方向退到安全位置，停止主軸；測(cè)量所車外園的直徑（假設(shè)為&32㎜），此時(shí)按I鍵,屏幕顯示刀偏X，再按3 2 鍵，按回車鍵，顯示T1X，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏X向已設(shè)置好。

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一端面，在Z軸不移動(dòng)的情況下沿X正方向退到安全位置，停止主軸；測(cè)量所車端面的長(zhǎng)度（編程時(shí)，程序零點(diǎn)一般在端面都為0）,此時(shí)按K鍵,屏幕顯示刀偏Z，再按0 鍵，按回車鍵，顯示T1Z，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏Z向已設(shè)置好。

3. 對(duì)2號(hào)刀:

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，在手動(dòng)方式下按T 2 2 回車鍵，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一外園或者內(nèi)孔，在X軸不移動(dòng)的情況下沿Z方向退到安全位置，停止主軸；測(cè)量所車外園的直徑或者內(nèi)孔直徑（假設(shè)為&18㎜），此時(shí)按I鍵,屏幕顯示刀偏X，再按1 8 鍵 ，按回車鍵，顯示T2X，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏X向已設(shè)置好。

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn),移動(dòng)刀具，在試車工件上車一端面，在Z軸不移動(dòng)的情況下沿X方向退到安全位置，停止主軸；測(cè)量所車端面的長(zhǎng)度（編程時(shí)，程序零點(diǎn)一般在端面都為0）此時(shí)按K鍵,屏幕顯示刀偏Z，再按0 鍵，按回車鍵，顯示T2Z，按回車鍵，此時(shí)2號(hào)刀偏Z向已設(shè)置好。

4. 對(duì)3.4號(hào)刀和對(duì)2號(hào)刀方法一樣,

5. 對(duì)好所有刀具后, 按T 1 1 回車鍵,按XZ鍵, 將刀具移到安全位置,

6. 按自動(dòng)鍵,方可加工零件。

注!!運(yùn)行前,仔細(xì)檢查程序是否正確,對(duì)刀過(guò)程是否正確,并降低快速進(jìn)給倍率,以免引起不必要的人員和設(shè)備的傷害。

二、knd數(shù)控機(jī)床對(duì)刀步驟？

凱恩帝數(shù)控機(jī)床，不論是車床還是加工中心，只要按照正常的對(duì)刀程序就行了，首先把程序輸入到系統(tǒng)里邊，然后把工件放在車床的主軸上，讓它旋轉(zhuǎn)起來(lái)，用外圓車刀試車靴外緣，然后把車出來(lái)的光測(cè)量一下，把它的直徑輸入到里邊的x軸坐標(biāo)里，并且把z軸的坐標(biāo)也輸入

三、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀詳細(xì)的過(guò)程？

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的詳細(xì)過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：1.首先選擇合適的刀具，并將其安裝到機(jī)床主軸上；2.然后進(jìn)行刀具長(zhǎng)度的測(cè)量，方法有接觸式和非接觸式兩種，其中接觸式可以通過(guò)工具傳感器進(jìn)行測(cè)量，非接觸式可以通過(guò)光電傳感器等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量；3.接下來(lái)進(jìn)行刀具半徑的測(cè)量，也可以通過(guò)工具傳感器或光電傳感器等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量；4.在完成上述測(cè)量后，將刀具信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，然后讓機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀，最終得出的結(jié)果就是精準(zhǔn)的刀具位置和半徑信息，這些數(shù)據(jù)將被用于后續(xù)加工工作中。總之，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的過(guò)程是一個(gè)比較繁瑣和復(fù)雜的過(guò)程，需要仔細(xì)地進(jìn)行各種測(cè)量和數(shù)據(jù)輸入工作，這樣才能保證刀具在加工過(guò)程中的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。

四、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀儀報(bào)警，求解？

使用的是德國(guó)波龍品牌激光對(duì)刀儀，出錯(cuò)代碼為03，錯(cuò)誤的原因?yàn)闄z測(cè)的刀具最大誤差值超過(guò)了參數(shù)Q362的允許值范圍，可能的原因?yàn)橹鬏S上刀具臟或者有異物，調(diào)整一下刀具不要超過(guò)Q362最大值，然后重啟對(duì)刀程式重新測(cè)試。

五、雙頭數(shù)控機(jī)床對(duì)刀步驟方法？

您好，1. 安裝夾具：在數(shù)控機(jī)床上安裝夾具，將待加工的工件夾住。

2. 安裝工具：根據(jù)加工工件的要求，選擇合適的加工工具，將其安裝在數(shù)控機(jī)床上。

3. 確定加工起點(diǎn)：在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置加工起點(diǎn)，即工件的初始點(diǎn)位。

4. 進(jìn)行初始定位：使用機(jī)床手輪或手動(dòng)編程的方式，將工件移動(dòng)到加工起點(diǎn)的位置，確保位置精度準(zhǔn)確。

5. 進(jìn)行粗加工：根據(jù)加工工藝要求，進(jìn)行粗加工，加工過(guò)程中需要注意加工速度和切削深度。

6. 進(jìn)行修整：在粗加工完成后，進(jìn)行修整，調(diào)整加工工具和機(jī)床參數(shù)，以確保工件表面光潔度和尺寸精度。

7. 進(jìn)行精加工：在修整完成后，進(jìn)行精加工，根據(jù)工件要求進(jìn)行加工，加工過(guò)程中需要注意工具的切削速度和切削深度。

8. 檢查：加工完成后，對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢查，確保工件符合要求。

9. 記錄加工參數(shù)：記錄加工參數(shù)，方便下次生產(chǎn)使用。

10. 清理：清理機(jī)床和工件，以確保下次加工的質(zhì)量和效率。

六、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的目的和步驟？

目的是確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。

步驟是： 加工中心，最常用的是試切法，就是把刀尖在工件上切一下（一點(diǎn)點(diǎn)啊，別干多了），算出XY零點(diǎn)坐標(biāo)輸入到G54或G55，……中，z軸方法一樣，把數(shù)輸入到長(zhǎng)度補(bǔ)償里，加工時(shí)候調(diào)用就行了。車床方法也是一樣，就是輸入到不一樣的地方。Txxxx里

七、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀調(diào)刀全過(guò)程？

1. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備需要加工的零件和匹配的刀具。

2. 刀具裝夾：根據(jù)加工要求選擇正確的夾具，在夾具上安裝刀具，確保刀具牢固。

3. 初始刀具設(shè)定：在數(shù)控機(jī)床的控制面板上輸入刀具長(zhǎng)度、半徑等初始設(shè)定值。

4. 快速定位：機(jī)床進(jìn)行快速定位，使得刀具準(zhǔn)確到達(dá)設(shè)定的加工位置，同時(shí)根據(jù)定位情況調(diào)整數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系。

5. 精確定位：數(shù)控機(jī)床開(kāi)始模擬切削動(dòng)作，使刀具盡可能精確地到達(dá)加工位置。

6. 刀具校正：通過(guò)校正程序，檢查刀具的長(zhǎng)度、角度等參數(shù)是否符合加工要求，如不符合，則進(jìn)行調(diào)整。

7. 加工測(cè)試：進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工測(cè)試，確認(rèn)加工精度是否符合要求。

8. 加工生產(chǎn)：確認(rèn)加工測(cè)試沒(méi)有問(wèn)題后，進(jìn)行正式的批量加工。

注意事項(xiàng)：

1. 在進(jìn)行對(duì)刀調(diào)刀過(guò)程中，要保持注意力集中，確保安全。

2. 要根據(jù)零件尺寸和加工要求選擇合適的刀具，避免誤操作。

3. 在進(jìn)行對(duì)刀調(diào)刀過(guò)程中，需要對(duì)數(shù)控機(jī)床的刀具設(shè)定、坐標(biāo)系等參數(shù)進(jìn)行清晰的記錄，以備今后參考。

八、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀后怎么抄刀長(zhǎng)？

數(shù)控車床一般采用試切對(duì)刀。對(duì)刀時(shí)輸入的數(shù)值就相當(dāng)于告訴數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)在刀尖在什么位置，那么數(shù)控系統(tǒng)就知道編程原點(diǎn)（按你的意思就是程序中的零點(diǎn)）在哪里了。

刀長(zhǎng)是數(shù)控銑床和加工中心的說(shuō)法，在數(shù)控車床上就是刀具位置補(bǔ)償數(shù)據(jù)和刀具形狀補(bǔ)償數(shù)據(jù)2種。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系是所有其它坐標(biāo)系的基石，正常情況下，數(shù)控機(jī)床總是知道目前的機(jī)械坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，當(dāng)你輸入對(duì)刀數(shù)據(jù)時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)就知道編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系）與機(jī)械坐標(biāo)系之間的偏差了（就是位置補(bǔ)償數(shù)據(jù)），此時(shí)你說(shuō)的刀長(zhǎng)數(shù)據(jù)就自動(dòng)產(chǎn)生了。

九、三菱機(jī)床對(duì)刀有自動(dòng)對(duì)刀嗎？

有，通過(guò)紅外遙感技術(shù)，實(shí)現(xiàn)每次操作自動(dòng)對(duì)刀

十、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀x軸輸入的是負(fù)值？

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀X軸輸入的應(yīng)該是正值，而不應(yīng)該是負(fù)值。