一、45度外溝槽刀的車削方法？

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矩形槽的切削：

在車削矩形槽時，車槽刀的幾何參數(shù)和安裝方法與切斷刀大體相似，它們同樣具有兩個對稱的刀尖、副偏角和副后角，主J削刃與工件軸線平行。

切削矩形槽的基本方法是：

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1)在切削較窄的矩形槽時，主切削刃寬度與溝槽的寬度相等，刀頭長度略大于槽深，車刀一次直進車出。

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2)車削較寬的矩形槽，可用較窄的切槽刀，分幾次左右竄刀粗車，在槽底面和兩側(cè)面留出余量后，用精車刀車至尺寸。

成形槽的切削：

成形槽包括圓弧槽和梯形槽等。

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1)較窄的圓弧槽或梯形槽，將車槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式，一次橫向進給車出。

2)較寬較深的成形槽，特別是內(nèi)孔的成形槽，由于受到車刀剛度的制約，往往采取以下兩種方法：

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①分兩步切削。一般是先用切槽刀車出直槽，然后用成形刀車削成形。

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②左右竄刀進給或斜向進給。車床當(dāng)威形槽特寬特深時，可在中滑板橫向進鮐的同時，搖動小滑板，使車刀作或左或右的微量移動，形成單面切削的左右竄刀進給；或在中滑板橫向進給的同時，搖動小滑板，使車刀沿一個方向作微量移動的單面斜向進給。粗車后留有綜量，再用精車刀車至尺寸。

斜溝槽的切削：

斜溝槽是用于同時磨削圓柱面和端面的越程槽，形成圓柱面和端面兩個方向的空刀。

斜溝槽分直線形和圓弧形，一般傾斜度為45。，車床切槽刀具有內(nèi)孔車刀的特點，應(yīng)當(dāng)根據(jù)溝槽圓弧的大小，在切削刃各部，都應(yīng)磨成相應(yīng)的圓弧后角。

切削時，將小滑板轉(zhuǎn)到450，用小滑板一次切削成形。

端面槽的切削：

切削端面槽的切槽刀，具有外圓車刀和內(nèi)孔車刀的綜合特性，內(nèi)外兩個刀尖，一個相當(dāng)于外圓車刀，車床另一個相當(dāng)于內(nèi)孔車刀。車床因此，應(yīng)根據(jù)它們各自的切削特點．刃磨切槽刀。

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(1)車端面直槽端面直槽切槽刀的幾何形狀。車床車刀外側(cè)刀尖。相當(dāng)于車削內(nèi)孔，因此它的副后面應(yīng)按端面圓弧的大小，磨出相應(yīng)的圓弧形副后角R，以防止副后面與外槽面相碰。

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(2)車T形槽車T形槽，應(yīng)用三種車刀分三步進行：

1)用端面直槽切槽刀，縱向進給，車出端面直槽。

2)改用彎頭右切槽刀，如同車內(nèi)孔直槽，車出外側(cè)溝槽。

3)用彎頭左切槽刀，車出內(nèi)側(cè)溝槽。

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(3)車燕尾槽車燕尾槽的步驟和方法與切削T形槽的方法基本相同，也用三種車刀分三步進行，即先車端面直槽后，分別使用左、右斜面成形刀，使燕尾槽成形。

在車削T形槽和燕尾槽時，車削外側(cè)的切削刃，也應(yīng)按照內(nèi)孔車刀的原則刃磨。車床又由于端面直槽的寬度有限，左、右彎頭切槽刀和左、右斜面成形刀的刀桿較細，刀頭的強度較差，所以應(yīng)適當(dāng)減小進給量，并隨時觀察排屑狀況，及時清除。車床在使用高速鋼車刀時，也應(yīng)降低切削速度，并加注切削液。

二、內(nèi)溝槽和外溝槽的區(qū)別？

內(nèi)溝槽和外溝槽是指不同位置的槽狀結(jié)構(gòu)，常見于工程建設(shè)中的排水系統(tǒng)。它們的區(qū)別如下：1. 位置不同：內(nèi)溝槽位于建筑物內(nèi)部，例如建筑物的地下室或一樓內(nèi)部，用于導(dǎo)引室內(nèi)的污水和雨水。外溝槽則位于建筑物外部，例如房屋周圍的路面或庭院，用于排水戶外的雨水。2. 用途不同：內(nèi)溝槽主要用于室內(nèi)排水系統(tǒng)，例如將洗手間、廚房等場所產(chǎn)生的污水集中排出。外溝槽主要用于室外雨水排水，例如將雨水從道路或建筑物周圍排除，防止積水。3. 構(gòu)造不同：內(nèi)溝槽通常是較小的排水管道系統(tǒng)，包括排水管道、槽式排水設(shè)備等。外溝槽通常是較大的開放式排水系統(tǒng)，包括水溝、下水道、雨水篦子等。4. 管理和維護不同：由于內(nèi)溝槽通常位于建筑物內(nèi)部，因此其管理和維護相對較為方便。而外溝槽位于建筑物外部，受到環(huán)境因素和植被等的影響，對于清理和維護較為困難。5. 環(huán)境影響不同：內(nèi)溝槽由于位于建筑物內(nèi)部，對周圍環(huán)境的影響較小。外溝槽位于室外，如果設(shè)計不合理或者不暢通，可能會引發(fā)積水、漫水等問題，影響周圍的生活和交通。綜上所述，內(nèi)溝槽和外溝槽在位置、用途、結(jié)構(gòu)、管理和維護、環(huán)境等方面存在區(qū)別。

三、數(shù)控車床外圓刀，切斷刀，螺紋刀如何對刀？

1）外圓刀對刀

①按下功能鍵[PROG]，進進程序畫面。再按下[MDI]，進進[MDI]模式，通過操縱面板在光標閃動輸進“T0101； M03S500；”，按[INSERT]鍵，將程序插進。再按[循啟動]按鈕，執(zhí)行程序，換外圓刀，同時主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min。

②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周（靠近時倍率要小些），切削端面，切削完畢，保持Z軸不變，按[+X]退刀，按下[主軸停按鈕，或按下[復(fù)位]鍵，此時主軸停止轉(zhuǎn)動。

③連續(xù)按功能鍵[OFFSET SETTING]，將G54下X及Z值均設(shè)定為0，按動屏幕下部“外形”對應(yīng)軟鍵進進10所示的畫面。光標移至G01，鍵盤輸進“Z0”按丈量，完成1號刀Z向?qū)Φ丁?/p>

④再次調(diào)至JOG或手搖方式，切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長度后，保持X軸不變，方向退出Z軸，使主軸停止，丈量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進進“工具補正/外形”畫面后，光標停在G01一行上，鍵盤上鍵進“X30”，按“丈量”完成1號刀X向?qū)Φ丁?/p>

⑤1號刀對刀完畢，將刀架移開，退至換刀位置四周。

2）切斷刀對刀①在MDI方式下，調(diào)切斷刀，按[主軸正轉(zhuǎn)]按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)。

②在JOG或手搖方式下，將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端面接觸，聞聲摩擦聲或有微小標聽在G02一行上，鍵進“Z0”，按“丈量”，完成2號刀Z向?qū)Φ丁?/p>

③用與步驟（2）相同的方式，將刀具從徑向靠近工件。當(dāng)切斷刀的刀刃與已加工好的工件外圓接觸時，停止進給，工具補正/外形”畫面里，將光標聽在G02一行上，鍵進“X30”，按“丈量”，完成2號刀X向?qū)Φ丁?/p>

④完成切斷刀對刀后，刀架移開，退到換刀位置，使主軸停轉(zhuǎn)。

3）螺紋刀對刀①在MDI方式下，調(diào)螺紋刀，按[主軸正轉(zhuǎn)]按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)。

②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端面平齊，并接觸工件的外圓。

③在“工具補正/外形”畫面里，將光標停在G03一行上，鍵進“X30”，按“丈量”，輸進數(shù)值，完成3號刀X向?qū)Φ?鍵進“Z0”，按“丈量”，完成螺紋刀Z向?qū)Φ丁?/p>

④刀架移開，退到換刀位置，主軸停轉(zhuǎn)。

四、外溝槽卡尺怎么用？

(1)測量時與工件接觸應(yīng)適當(dāng)，不可偏斜，要避免用手觸及測量面，保護工量具；

(2)測量力應(yīng)適當(dāng)，過大的測量壓力會產(chǎn)生測量誤差，容易對工量具有損傷；

(3)工件之夾持方式要適當(dāng)，以免測量不準確；

(4)不可測量轉(zhuǎn)動中的工件，以免發(fā)生危險；

(5)不要將工量具強行推入工件中或夾虎鉗上使用；

(6)不可任意敲擊、亂丟或亂放工量具；

(7)特殊量具的使用，應(yīng)遵照一定的方法和步驟來使用。

五、數(shù)控車床外圓刀怎樣裝夾？

一、車刀的裝夾1、車刀刀桿伸出刀架不宜太長，一般長度不應(yīng)超出刀桿高度的1.5倍（車孔、槽等除外）

2、車刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。

3、刀尖高度的調(diào)整：

（1） 車端面、車圓錐面、車螺紋、車成形面及切斷實心工件時，刀尖一般應(yīng)與工件軸線等高。

（2） 粗車外圓、精車孔、刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍高。

（3） 車細長軸、粗車孔、切斷空心工件時，刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍低。

4、螺紋車刀刀尖角的平分線應(yīng)與工件軸線垂直。

5、裝夾車刀時，刀桿下面的墊片要少而平，壓緊車刀的螺釘要旋緊。

六、木雕溝槽刀使用方法？

木雕溝槽刀主要用于在木材上切割、挖槽或刨平。以下是木雕溝槽刀的一般使用方法：1. 準備工具：除了木雕溝槽刀，還需要備好木塊、銼刀、銼刀和砂紙等。2. 安全措施：佩戴好護目鏡和手套，確保自己的安全。3. 初步設(shè)計：在木塊上使用鉛筆或鋼筆畫出你想要雕刻的形狀和樣式，然后鎖定你將使用木雕溝槽刀的區(qū)域。4. 切割開始：沿著你預(yù)先設(shè)計好的線條，使用木雕溝槽刀開始切割。用堅定的壓力向下推動刀子，確保每一下都是一致的深度和速度。5. 溝槽挖掘：如果需要挖槽，可以沿著設(shè)計好的線條用木雕溝槽刀連續(xù)切割，直至達到所需深度和寬度。6. 平整修飾：使用銼刀和砂紙等工具，修飾并平整表面，使其達到理想狀態(tài)。7. 清理和保養(yǎng)：使用刷子或吹風(fēng)機清理木屑，然后涂抹木油或蠟來保養(yǎng)木材。重要提示：請務(wù)必注意安全操作，確保正確使用木雕溝槽刀并將刀口放在安全位置，以避免或減少意外傷害。初次使用時，建議在較小的木塊上練習(xí)和熟悉操作。

七、數(shù)控車床上，反外圓車刀如何對刀？

外圓車刀分正刀與反刀，我想說的是你說的反外圓車刀應(yīng)該是外圓刀反刀。

正刀與反刀的區(qū)別請看上圖，使用的時候只是裝刀的方法不同。你問到怎樣對刀，其實對刀方法是一樣的，現(xiàn)在說說數(shù)控車床車刀的對刀方法:1找到中心高度裝好外圓刀，裝夾工件。2選擇合適的轉(zhuǎn)速啟動主軸，移動拖板試切工件端面，設(shè)置這個面為Z軸0點。然后就試切外圓，x軸不變，沿Z軸移動拖板至安全位置，停主軸，測量外圓數(shù)據(jù)，然后輸入X數(shù)值為Ⅹ軸座標就行了。

如果你對數(shù)控車床操作了熟悉的話是不難的，與正刀的對刀方法一樣，只是裝刀方法有區(qū)別而已。

八、廣州數(shù)控車床外圓大了怎么補刀？

可以采取以下措施來補刀：可以采用砂輪磨削的方法來將廣州數(shù)控車床外圓進行補刀。由于車床外圓大了，需要將其進行修整。砂輪磨削是一種比較常用的方法，可以有效地去除車床外圓的不平整部分，使其與設(shè)計要求相符合。砂輪的選擇要根據(jù)車床外圓的材料和硬度來選擇，選用適當(dāng)?shù)纳拜喣軌蛱岣吣ハ餍ЧＴ谀ハ鲿r需要注意控制速度和力度，以避免過度削減或者對車床造成損壞。此外，對于自身沒有經(jīng)驗的維修人員，最好請有相關(guān)經(jīng)驗的人員來指導(dǎo)和操作。

九、數(shù)控車床的外圓刀高度要高還是低？

繁雜信息太多，你要學(xué)會辨別

如果只車外圓，不平端面，對刀尖高度要求不高。

刀尖低于中心的話，后角增大，刀尖容易崩一些。

其實，崩刀的原因還有很多，比如：

刀具后角太大，前角太大，工件跳動，或者偏心，震動，切削用量太大，工件材料太硬等

外圓直徑大刀可裝高一點,因為切削力作用下刀高度會切削時受力微下降。外圓直徑小刀要與中心一致,車刀最好不要低于中心。

十、數(shù)控車床外圓刀中心高度怎么找？

可以按照以下步驟進行哦：

1. 首先，我們需要將外圓刀裝在刀架上，然后把刀架慢慢移動到主軸的上方，接著用一把內(nèi)徑千分尺，測量一下刀尖到主軸中心的距離。

2. 然后，我們把刀架移動到尾座的附近，再用內(nèi)徑千分尺測量一下刀尖到尾座中心的距離。

3. 接著，我們將這兩次測量的結(jié)果相加，再除以 2，這樣就可以得到外圓刀的中心高度了。

如果你還是不太明白，可以試著給我舉個例子，我可以幫你具體算一下呢。