一、g73加工內孔臺階怎樣編程?
G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△i—X軸方向粗車的總退刀量,半徑值;
△k—Z軸方向粗
d—粗車循環次數;
其余同G71。
在ns程序段可以有X、Z方向的移動。
G73適用于已初成形毛坯的粗加工。
編這個內孔的程序建議使用G71,G71的使用方法跟這個差不多
二、g73內孔編程實例?
編程實例如下:
1. 啟動CNC機床,在屏幕上顯示“PLS START”字樣;
2. 輸入進給速度,存儲在內存單元5800處;
3. 選擇機床卡盤轉換系統,存儲在內存單元5450處;
4. 設置前進距離,存儲在內存單元5600處;
5. 通過G73內孔循環編程加工工件,編程代碼如下:
G73 X0 Y0 Z-20 R10 P1000 Q500 W500 H1000 F5800
6. G73內孔循環編程結束,恢復原態:
G12 X0 Y0 Z0 R0 P0 Q0 W0 H0
三、數控車床加工內錐孔用g73怎樣編程?
要使用G73指令在數控車床上加工內錐孔,首先需要確定孔的起始點和終點位置。然后,使用G0指令將刀具移動到起始點。接下來,使用G73指令設置加工參數,如進給速度、切削深度和切削時間。在G73指令后面,使用G1指令將刀具移動到終點位置,并設置切削進給。最后,使用M30指令結束程序。編程時要確保刀具路徑和切削參數正確,以確保內錐孔加工的準確性和質量。
四、數控車床內孔編程?
一般數控車床內孔通常用G71粗車循環指令,格式為G71U1R1。
G71P1Q2U W F在第二個指令中需要注意的是,U為負值,其余的和外圓粗車一樣。
G71 I_K_N_X_Z_F_
I是每次切削深
K是每次退刀量
N是精加工程序段
X是x方向精加工余量
Z是z方向精加工余量
F是粗加工時G7l中編程的F有效
五、g73內孔循環加工編程實例?
g73內孔循環加工的編程實例
△i—X軸方向粗車的總退刀量,半徑值;△k—Z軸方向粗d—粗車循環次數;在ns程序段可以有X、Z方向的移動。G73適用于已初成形毛坯的粗加工
六、g73內孔盲孔循環指令編程實例?
以下是G73內孔盲孔循環指令的編程實例:
假設我們要在一塊工件上鉆10個深度為20mm的盲孔,每個盲孔直徑為10mm。我們可以使用G73指令來完成這項任務。
首先,我們需要將刀具放置在工件上方,并將Z軸移動到安全高度。
CopyG00 X0 Y0 Z50 ; 將刀具移動到工件上方,Z軸移動到安全高度
接下來,我們需要定義G73指令的參數。P參數表示每個孔的深度,Q參數表示每個孔的半徑。R參數表示每個孔之間的距離。
CopyG73 P20 Q5 R2 ; 定義G73指令參數
現在,我們可以開始循環鉆孔了。使用X和Y軸來定義每個孔的位置。注意,在第一個孔之前不需要使用G73指令。
Copy; 第一個盲孔 G00 X10 Y10 ; 將刀具移動到第一個盲孔位置 G01 Z-20 F100 ; 開始鉆第一個盲孔 ; 循環剩余9個盲孔 N1 G73 X20 Y20 N10 ; 循環開始標記 N2 G01 Z-20 F100 ; 鉆下一個盲孔 N3 Goto N1 (如果沒有達到循環次數,返回N1) N10 ; 循環結束標記
最后,我們需要將刀具移動到安全高度,并停止程序。
CopyG00 Z50 ; 將刀具移動到安全高度 M02 ; 停止程序
這就是一個簡單的G73內孔盲孔循環指令編程實例。請注意,每個CNC控制器的語法可能略有不同,請根據您所使用的設備進行相應的調整
七、g73內孔編程實例及解釋?
g73內孔編程實例: (G73代碼是系統已經按照一定的基本原理,經過計算出的最優刀具運動路徑,它可以有效減少切削時間。)G73 X20 Y-120 Z-90 R10 P2 Q20 U2 W2 F500;解釋: G73 指令用來對內孔面及有擴孔動作進行編程,它指定以拋片方式切削方法,包括輸入工件表面與切削坐標系之間的偏移量。X20 Y-120 Z-90 指定了工件表面位置;R10 指定刀具半徑;P2 Q20 U2 W2 指定了振動模式;F500 指定切削速度。
八、g73內孔仿形編程實例?
g73編程實例及解釋如下:
輸入:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。
由于數控車G73這些零件的徑向尺寸,無論是測量尺寸還是圖紙尺寸,都是以直徑值來表示的,所以數控車床采用直徑編程方式,即規定用絕對值編程時,X為直徑值,用相對值編程時,則以刀具徑向實際位移量的二倍值為編程值。
對于不同的數控車床、不同的數控系統,其編程基本上是相同的,個別有差異的地方,要參照具體機床的用戶手冊或編程手冊。
g73指令是外圓粗車循環指令!各種數控系統的編程格式都不一樣,如最簡單的廣州928系統格式:G73、X、I、K、L、F。
X:精加工X起點坐標,一般要偏端面X為0。
I:每次進刀量MM。
K:每次退刀量MM。
L:總的精加工程序段(數一下,如果有13段就輸入L13)。
F:進給量。
九、數控車床G73內孔的加工?
數控車床G73是外徑和長度循環車削直徑,實用于外徑和長度方向同時去材料比較多的情況,G73內孔的加工也是一樣的道理
十、數控車床內孔怎樣編程?
數控車床內孔編程方法
一般數控車床內孔通常用G71粗車循環指令,格式為G71U1R1。
G71P1Q2U W F在第二個指令中需要注意的是,U為負值,其余的和外圓粗車一樣。
G71 I_K_N_X_Z_F_
I是每次切削深
K是每次退刀量
N是精加工程序段
X是x方向精加工余量
Z是z方向精加工余量
F是粗加工時G7l中編程的F有效