一、科源數(shù)控系統(tǒng)怎么編程？

方法有很多1可直接用G71加工2:用調(diào)用子程序方法加工，先編寫個(gè)相對(duì)坐標(biāo)的子程序，只要編寫一個(gè)槽即可。再編寫個(gè)主程序用M98L_調(diào)用需要的次數(shù)，也就是你需要加工幾個(gè)槽3：還是調(diào)用子程序，編寫絕對(duì)坐標(biāo)子程序，編寫主程序用M98調(diào)用，用G50W_改變Z坐標(biāo)的刀具偏移量加工后面的槽4:用G73整體循環(huán)加工5:用宏變量，這個(gè)初學(xué)者不易理解，980tdb不一定支持就不在此多說了

二、數(shù)控車床鑫科瑞系統(tǒng)怎樣編程？

首先你要會(huì)畫圖 把圖形畫好后保存一下 然后再了解編程軟件菜單欄的按鍵的作用 怎樣選刀、怎樣設(shè)定加工參數(shù)、 轉(zhuǎn)速多少、進(jìn)給多少等等 刀具路徑完成后最好要模擬一下 看看刀具是否干涉、程序有無問題。

最后把模擬沒有問題的程序 輸入到機(jī)床里加工

三、數(shù)控車床鑫科瑞系統(tǒng)如何編程？

首先你要會(huì)畫圖 把圖形畫好后保存一下 然后再了解編程軟件菜單欄的按鍵的作用 怎樣選刀、怎樣設(shè)定加工參數(shù)、 轉(zhuǎn)速多少、進(jìn)給多少等等 刀具路徑完成后最好要模擬一下 看看刀具是否干涉、程序有無問題。

最后把模擬沒有問題的程序 輸入到機(jī)床里加工

四、科源數(shù)控980怎么編程？

方法有很多1可直接用G71加工2:用調(diào)用子程序方法加工，先編寫個(gè)相對(duì)坐標(biāo)的子程序，只要編寫一個(gè)槽即可。再編寫個(gè)主程序用M98L_調(diào)用需要的次數(shù)，也就是你需要加工幾個(gè)槽3：還是調(diào)用子程序，編寫絕對(duì)坐標(biāo)子程序，編寫主程序用M98調(diào)用，用G50W_改變Z坐標(biāo)的刀具偏移量加工后面的槽4:用G73整體循環(huán)加工5:用宏變量，這個(gè)初學(xué)者不易理解，980tdb不一定支持就不在此多說了

五、科源數(shù)控980怎樣編程？

方法有很多1可直接用G71加工2:用調(diào)用子程序方法加工，先編寫個(gè)相對(duì)坐標(biāo)的子程序，只要編寫一個(gè)槽即可。再編寫個(gè)主程序用M98L_調(diào)用需要的次數(shù)，也就是你需要加工幾個(gè)槽3：還是調(diào)用子程序，編寫絕對(duì)坐標(biāo)子程序，編寫主程序用M98調(diào)用，用G50W_改變Z坐標(biāo)的刀具偏移量加工后面的槽4:用G73整體循環(huán)加工5:用宏變量，這個(gè)初學(xué)者不易理解，980tdb不一定支持就不在此多說了

六、寶元數(shù)控車床系統(tǒng)編程代碼？

數(shù)控車床系統(tǒng)編程代碼一般采用G代碼和M代碼，以下是常見的寶元數(shù)控車床系統(tǒng)編程代碼：

1. G代碼

G00：快速定位

G01：直線插補(bǔ)

G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)

G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

G04：暫停

G20：英寸系統(tǒng)

G21：公制系統(tǒng)

G28：返回參考點(diǎn)

G40：取消半徑補(bǔ)償

G41：左側(cè)半徑補(bǔ)償

G42：右側(cè)半徑補(bǔ)償

G54-G59：工件坐標(biāo)系

G80：取消模態(tài)

G90：絕對(duì)定位

G91：相對(duì)定位

2. M代碼

M00：停機(jī)

M01：暫停

M02：程序結(jié)束

M03：主軸正轉(zhuǎn)

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M06：換刀

M08：冷卻液開啟

M09：冷卻液關(guān)閉

M19：主軸定位

M30：程序結(jié)束并重頭循環(huán)

以上是寶元數(shù)控車床系統(tǒng)編程代碼中的一部分，具體使用要根據(jù)不同的加工任務(wù)進(jìn)行編寫。

七、數(shù)控車床寶元系統(tǒng)攻牙編程？

寶元系統(tǒng)的攻絲指令: G32 Z(W) P(E) Z(W) 指攻絲長(zhǎng)度 P 指公制螺紋的螺距 E 指英制螺紋的螺距。

這是我在中國(guó)機(jī)床大全網(wǎng)摘抄的實(shí)例。原問題是寶元系統(tǒng)的絲錐攻牙編程

八、華興系統(tǒng)數(shù)控車床攻絲怎么編程？

華興數(shù)控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點(diǎn)坐標(biāo)） Z（Z向終點(diǎn)坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長(zhǎng)度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。

九、大隈okuma系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)大隈Okuma系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例：

```

O0001 (程序號(hào))

N10 G90 G71 (絕對(duì)編程，毫米單位)

N20 T0101 (刀具號(hào)1和刀位1)

N30 S2000 M03 (主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分，正轉(zhuǎn))

N40 G00 X100 Z10 (快速定位到X100，Z10)

N50 G01 Z-50 F100 (Z軸下降到-50，進(jìn)給速度100毫米/分)

N60 G41 D01 G01 X50 (左側(cè)切削，直徑補(bǔ)償1，進(jìn)給到X50)

N70 X-50 (往返切削，進(jìn)給到X-50)

N80 G40 (取消直徑補(bǔ)償)

N90 G00 Z10 (快速抬升Z軸到10)

N100 M05 (主軸停止)

N110 M30 (程序結(jié)束)

```

這個(gè)編程實(shí)例使用了G代碼和M代碼進(jìn)行控制，其中G70表示絕對(duì)編程，G71表示毫米單位，G90表示絕對(duì)位置模式，G00表示快速移動(dòng)，G01表示直線插補(bǔ)，G41表示左側(cè)切削，G40表示取消直徑補(bǔ)償，M03表示正轉(zhuǎn)，M05表示主軸停止，M30表示程序結(jié)束。這個(gè)程序的功能是在X100，Z10位置開始切削，并在X50和X-50進(jìn)行往返切削，最后回到起始位置。

十、數(shù)控車床KND系統(tǒng)如何正確的編程？

1. 數(shù)控車床KND系統(tǒng)的編程需要遵循一定的規(guī)則和步驟，正確的編程可以保證車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和加工精度。2. 首先需要了解數(shù)控車床的基本知識(shí)和KND系統(tǒng)的操作方法，然后根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行編程，包括選擇刀具、設(shè)定切削參數(shù)、編寫加工程序等。3. 此外，還需要注意編程的安全性和可靠性，避免出現(xiàn)誤操作或機(jī)械故障。同時(shí)，不斷學(xué)習(xí)和掌握新的編程技巧和方法，提高自己的編程水平。