一、FANUC法拉克數(shù)控車床編程求教？

G42 G71 U1.R1.; 這樣建立肯定不行。

G41，G42必須建立在移動(dòng)過程如G1和G0（并且只有這兩種） 1，G41，G42不支持在有的系統(tǒng)的G71，G72等循環(huán)指令中運(yùn)行。可以單獨(dú)在精車循環(huán)段里添加。2，如上所說，G41，G42只能加在G0和G1指令過程中，當(dāng)然加在G0或G1后面也是可以的，只要在一個(gè)程序段里。3，每把刀都要建立各自的刀尖半徑補(bǔ)償。（注意刀具各自的刀尖半徑值R和刀具方位號(hào)T)

二、注冊Twitch誰會(huì)，求教？

注冊Twitch時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)該：點(diǎn)擊注冊——登錄VPN——開始注冊——郵箱驗(yàn)證就可以了。

三、求教數(shù)控車床宏程序橢圓內(nèi)孔編程？

這種內(nèi)孔橢圓不行，想想數(shù)控車的加工方式，是工件旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)孔橢圓只能是喇叭口樣子的方式。

圖紙上的橢圓可以通過數(shù)控銑床和加工中心做出來。

四、求教！西門子數(shù)控車床基本編程代碼？

圓弧插補(bǔ)指令G02／G03 圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧運(yùn)動(dòng)，切削出圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)的順逆可按圖4—19給出的方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向(-Y)看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。

數(shù)控車床是兩坐標(biāo)的機(jī)床，只有x軸和z軸，那么如何判斷圓弧的順逆呢?應(yīng)按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。當(dāng)采用增量值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值，用U、W表示。

西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品。西門子憑借在數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品方面的專業(yè)思考與深厚積累，不斷制造出機(jī)床產(chǎn)品的典范之作，為自動(dòng)化應(yīng)用提供了日趨完美的技術(shù)支持。

SINUMERIK

不僅意味著一系列數(shù)控系統(tǒng)，其力度在于生產(chǎn)一種適于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其構(gòu)成只需很少的部件。它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，適于操作、編程和監(jiān)控。主要包括：控制及顯示單元、PLC輸入/輸出單元（PP）、PROFIBUS總線單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服電機(jī)等部分。

主要數(shù)控系統(tǒng)類型有：

⑴SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)

SINUMERIK

802S/C系統(tǒng)專門為低端數(shù)控機(jī)床市場而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)型CNC控制系統(tǒng)。802S/C兩個(gè)系統(tǒng)具有同樣的顯示器，操作面板，數(shù)控功能，PLC編程方法等，所不同的只是SINUMERIK

802S帶有步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制步進(jìn)電機(jī)，可帶3個(gè)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)軸及一個(gè)±10V模擬伺服主軸；SINUMERIK

802C帶有伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它采用傳統(tǒng)的模擬伺服±10V接口，最多可帶3個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)軸及一個(gè)伺服主軸。

⑵SINUMERIK 802D系統(tǒng)

該系統(tǒng)屬于中低檔系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：全數(shù)字驅(qū)動(dòng)，中文系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單（通過PROFIBUS連接系統(tǒng)面板、I/O模塊和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)），調(diào)試方便。具有免維護(hù)性能的SINUMERIK

802D核心部件-控制面板單元（PCU）具有CNC、PLC、人機(jī)界面和通訊等功能，集成的PC硬件可使用戶非常容易地將控制系統(tǒng)安裝在機(jī)床上。

⑶SINUMERIK 840D/810D/840Di系統(tǒng)

840D/810D是幾乎同時(shí)推出的，具有非常高的系統(tǒng)一致性，顯示/操作面板、機(jī)床操作面板、S7-300PLC、輸入/輸出模塊、PLC編程語言、數(shù)控系統(tǒng)操作、工件程序編程、參數(shù)設(shè)定、診斷、伺服驅(qū)動(dòng)等許多部件均相同。

SINUMERIK 810D是840D的CNC和驅(qū)動(dòng)控制集成型，SINUMERIK 810D系統(tǒng)沒有驅(qū)動(dòng)接口，SINUMERIK 810D NC軟件選件的基本包含了840D的全部功能。

采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)西門子840Di系統(tǒng)，全PC集成的SINUMERIK 840Di數(shù)控系統(tǒng)提供了一個(gè)基于PC的控制概念。

⑷SINUMERIK 840C系統(tǒng)

SINUMERIK 840C系統(tǒng)一直雄居世界數(shù)控系統(tǒng)水平之首，內(nèi)裝功能強(qiáng)大的PLC 135WB2，可以控制SIMODRⅣE 611A/D模擬式或數(shù)字式交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，適合于高復(fù)雜度的數(shù)控機(jī)床。

交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

⑴SIMODRⅣE611A：模擬式伺服，配合1FT5系列進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)（600V）和1PH7主軸電機(jī)，可控制主軸，進(jìn)給軸，及普通異步電機(jī)。

⑵ SIMODRⅣE 611D：數(shù)字式伺服，配合1FT6/1FK6系列進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)和1PH7主軸電機(jī)，可控制主軸，進(jìn)給軸等，只能配合810D、840D、840C數(shù)控系統(tǒng)。

⑶SIMODRⅣE 611U：通用型伺服，可接收模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)（PROFIBUS），可以進(jìn)行位置控制、速度控制及轉(zhuǎn)矩控制。配合1FT6/1FK6和1PH7電機(jī)，是理想的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)解決方案之一。

⑷ SIMODRⅣE 611UE：通用E型伺服，通過PROFIBUS接連，其余同611U。

五、求教西門子數(shù)控車床802D編程？

M03 主軸正轉(zhuǎn) M03 S1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停止 M10 M14 。

M08 主軸切削液開 M11 M15主軸切削液停 M25 托盤上升 M85工件計(jì)數(shù)器加一個(gè) M19主軸定位 M99 循環(huán)所以程式 G 代碼 G00快速定位 G01主軸直線切削 G02主軸順時(shí)針圓壺切削 G03主軸逆時(shí)針圓壺切削 G04 暫停 G04 X4 主軸暫停4秒 G10 資料預(yù)設(shè) G28原點(diǎn)復(fù)歸 G28 U0W0 ；U軸和W軸復(fù)歸 G41 刀尖左側(cè)半徑補(bǔ)償 G42 刀尖右側(cè)半徑補(bǔ)償 G40 取消 G97 以轉(zhuǎn)速 進(jìn)給 G98 以時(shí)間進(jìn)給 G73 循環(huán) G80取消循環(huán) G10 00 數(shù)據(jù)設(shè)置 模態(tài) G11 00 數(shù)據(jù)設(shè)置取消 模態(tài) G17 16 XY平面選擇 模態(tài) G18 16 ZX平面選擇 模態(tài) G19 16 YZ平面選擇 模態(tài) G20 06 英制 模態(tài) G21 06 米制 模態(tài) G22 09 行程檢查開關(guān)打開 模態(tài) G23 09 行程檢查開關(guān)關(guān)閉 模態(tài) G25 08 主軸速度波動(dòng)檢查打開 模態(tài) G26 08 主軸速度波動(dòng)檢查關(guān)閉 模態(tài) G27 00 參考點(diǎn)返回檢查 非模態(tài) G28 00 參考點(diǎn)返回 非模態(tài) G31 00 跳步功能 非模態(tài) G40 07 刀具半徑補(bǔ)償取消 模態(tài) G41 07 刀具半徑左補(bǔ)償 模態(tài) G42 07 刀具半徑右補(bǔ)償 模態(tài) G43 17 刀具半徑正補(bǔ)償 模態(tài) G44 17 刀具半徑負(fù)補(bǔ)償 模態(tài) G49 17 刀具長度補(bǔ)償取消 模態(tài) G52 00 局部坐標(biāo)系設(shè)置 非模態(tài) G53 00 機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置 非模態(tài) G54 14 第一工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài) G55 14 第二工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài) G59 14 第六工件坐標(biāo)系設(shè)置 模態(tài) G65 00 宏程序調(diào)用 模態(tài) G66 12 宏程序調(diào)用模態(tài) 模態(tài) G67 12 宏程序調(diào)用取消 模態(tài) G73 01 高速深孔鉆孔循環(huán) 非模態(tài) G74 01 左旋攻螺紋循環(huán) 非模態(tài) G76 01 精鏜循環(huán) 非模態(tài) G80 10 固定循環(huán)注銷 模態(tài) G81 10 鉆孔循環(huán) 模態(tài) G82 10 鉆孔循環(huán) 模態(tài) G83 10 深孔鉆孔循環(huán) 模態(tài) G84 10 攻螺紋循環(huán) 模態(tài) G85 10 粗鏜循環(huán) 模態(tài) G86 10 鏜孔循環(huán) 模態(tài) G87 10 背鏜循環(huán) 模態(tài) G89 10 鏜孔循環(huán) 模態(tài) G90 01 絕對(duì)尺寸 模態(tài) G91 01 增量尺寸 模態(tài) G92 01 工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置 模態(tài)

六、有誰會(huì)這個(gè)精雕編程？

看什么基礎(chǔ)了，相對(duì)而言，精雕入門容易點(diǎn)，容易理解，可以嘗試先學(xué)，有一定基礎(chǔ)了，再學(xué)UG，兩個(gè)軟件各有側(cè)重，如果真正能達(dá)到精通的水平，那UG肯定比精雕更容易找到工資高的工作。就怕是二把刀，三角貓功夫。

七、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計(jì)劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過程中不得對(duì)工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，

(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，

圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙

懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨(dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行

下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。

符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對(duì)值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算

運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實(shí)例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請(qǐng)注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

八、撲克牌千術(shù)誰會(huì)求教？

純手法的話有好多千術(shù)有彈洗控牌、抽洗控牌、假洗、偷頂牌、偷底牌、洗牌偷牌、發(fā)二張、發(fā)中張、發(fā)底張、底二張、掛花、落焊、袖箭、胸箭魔術(shù)的話（不是很了解）有花切、單手切，pass等等當(dāng)然有的技法在魔術(shù)和千術(shù)中都是通用的

九、誰會(huì)發(fā)明遙控紙飛機(jī)求教？

沙伊·戈伊坦 美國紐約一名男子發(fā)明了一臺(tái)設(shè)備,能將紙飛機(jī)變成遠(yuǎn)程遙控飛機(jī)。 來自美國紐約的男子沙伊·戈伊坦發(fā)明了一臺(tái)設(shè)備，可以將紙飛機(jī)變成遠(yuǎn)程遙控飛機(jī)，只需一部智能手機(jī)便能操控。

十、數(shù)控車床編程練習(xí)

數(shù)控車床編程練習(xí)指南

數(shù)控車床編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵技能之一。在數(shù)字化、自動(dòng)化的工業(yè)環(huán)境中，數(shù)控車床的使用越來越普遍，因此，掌握數(shù)控車床編程成為了許多從事機(jī)械加工行業(yè)的人士的必備技能。本文將為您提供一些數(shù)控車床編程練習(xí)的指導(dǎo)，幫助您快速提升編程能力。

1. 數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)

在開始數(shù)控車床編程練習(xí)之前，您需要了解一些基礎(chǔ)概念。首先，數(shù)控車床編程是通過輸入一系列指令來控制車床進(jìn)行加工操作。這些指令包括機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定、刀具半徑補(bǔ)償、進(jìn)給速度、切削深度等。熟悉數(shù)控編程語言（例如G代碼）以及相關(guān)的指令格式和規(guī)范非常重要。

其次，了解數(shù)控系統(tǒng)的工作原理也是編程的基礎(chǔ)。數(shù)控系統(tǒng)包括機(jī)床控制部分和程序輸入設(shè)備兩個(gè)主要組成部分。熟悉數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，理解編程與機(jī)床的關(guān)系，對(duì)于編寫高效、準(zhǔn)確的程序至關(guān)重要。

2. 數(shù)控車床編程練習(xí)的步驟

掌握了數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)后，下面是一些實(shí)際練習(xí)的步驟，幫助您逐步提升編程技能：

1. 選擇合適的練習(xí)材料：為了更好地練習(xí)數(shù)控車床編程，推薦選擇一些實(shí)際的加工材料進(jìn)行練習(xí)，例如鋁合金、鋼材等。這樣可以更好地模擬實(shí)際加工場景，提高練習(xí)的實(shí)用性。
2. 分析加工要求：在練習(xí)前，仔細(xì)閱讀加工要求，理解零件的幾何形狀、尺寸、加工工藝等。這有助于您確定合適的加工策略和編寫正確的加工程序。
3. 繪制加工圖紙：根據(jù)加工要求，使用CAD軟件繪制出零件的幾何形狀和尺寸。這是編寫加工程序的基礎(chǔ)，也是您理解加工要求的重要工具。
4. 編寫加工程序：根據(jù)繪制的加工圖紙，使用數(shù)控編程語言編寫加工程序，包括幾何指令、切削參數(shù)、進(jìn)給速度等。在編寫過程中，注重編程規(guī)范和代碼簡潔性。
5. 模擬加工過程：使用模擬軟件或數(shù)控仿真設(shè)備，對(duì)編寫的加工程序進(jìn)行模擬。通過模擬，可以驗(yàn)證程序的正確性，預(yù)測加工過程中可能出現(xiàn)的問題，提前調(diào)整參數(shù)。
6. 實(shí)際加工驗(yàn)證：選擇合適的機(jī)床，加載編寫的程序，進(jìn)行實(shí)際的加工驗(yàn)證。在實(shí)際加工過程中，注意安全操作，關(guān)注加工效果和質(zhì)量。

3. 數(shù)控車床編程練習(xí)的技巧

除了以上的基礎(chǔ)知識(shí)和步驟，還有一些技巧可以幫助您更好地進(jìn)行數(shù)控車床編程的練習(xí)：

• 多進(jìn)行實(shí)踐：數(shù)控車床編程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技能，通過大量的實(shí)踐才能真正掌握。因此，建議您多進(jìn)行練習(xí)，嘗試不同的加工操作，積累經(jīng)驗(yàn)。
• 學(xué)習(xí)相關(guān)資料：數(shù)控車床編程是一個(gè)龐大的領(lǐng)域，有很多相關(guān)的書籍、教程和技術(shù)資料可以學(xué)習(xí)。定期閱讀和學(xué)習(xí)相關(guān)資料，可以幫助您了解最新的技術(shù)和發(fā)展動(dòng)態(tài)。
• 參加培訓(xùn)課程：如果您對(duì)數(shù)控車床編程還比較陌生，可以考慮參加一些培訓(xùn)課程。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐指導(dǎo)，可以快速提升編程能力。
• 與他人交流：與其他從事數(shù)控車床編程的人士進(jìn)行交流和討論，可以相互學(xué)習(xí)和分享經(jīng)驗(yàn)。可以加入一些相關(guān)的社群或論壇，在這里您可以找到志同道合的朋友。
• 保持持續(xù)學(xué)習(xí)：數(shù)控車床編程涉及到各種新技術(shù)和新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，因此，要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度。關(guān)注行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新的編程技術(shù)和工具，不斷提升自己的編程水平。

4. 總結(jié)

數(shù)控車床編程練習(xí)是提高編程能力的重要途徑。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，您可以掌握數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)和技巧，提升自己的編程能力。記住，編程是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過程，只有持之以恒地進(jìn)行練習(xí)，才能不斷進(jìn)步。希望本文能對(duì)您的數(shù)控車床編程練習(xí)提供一些幫助和指導(dǎo)。