一、歐姆龍編程講解？

歐姆龍編程是指使用歐姆龍PLC（可編程邏輯控制器）進行編程控制。以下是歐姆龍編程的基本講解：

1. PLC基礎知識：PLC是一種數字計算機，用于控制工業自動化過程。PLC由CPU、輸入/輸出模塊、存儲器、通信模塊等組成。

2. PLC編程語言：PLC編程語言包括Ladder Diagram（梯形圖）、Function Block Diagram（功能塊圖）、Structured Text（結構化文本）等。其中，Ladder Diagram是最常用的編程語言。

3. Ladder Diagram編程：Ladder Diagram是一種圖形化編程語言，類似于電路圖。在Ladder Diagram中，輸入和輸出信號用開關和燈表示，中間的邏輯運算用邏輯門表示。

4. Ladder Diagram元件：Ladder Diagram中常用的元件包括輸入元件、輸出元件、中間邏輯元件等。其中，輸入元件包括按鈕、開關、傳感器等；輸出元件包括燈、電機、氣缸等；中間邏輯元件包括與門、或門、非門等。

5. Ladder Diagram程序設計：Ladder Diagram程序設計包括程序設計、調試、測試等。在程序設計中，需要根據實際需求設計邏輯運算，然后將邏輯運算轉換為Ladder Diagram圖形化表示。在調試和測試中，需要對程序進行模擬運行和實際運行測試。

總之，歐姆龍編程是一種工業自動化控制技術，需要掌握PLC基礎知識、PLC編程語言、Ladder Diagram編程、Ladder Diagram元件和Ladder Diagram程序設計等方面的知識。

二、歐姆龍編程實例下載

歐姆龍編程實例下載: 提供方便快捷的學習資源

對于那些正在追求編程技能的人來說，擁有高質量的學習資源是至關重要的。在這個信息時代，學習編程的門檻正在逐漸降低，同時，不同的編程語言和工具也層出不窮。這使得選擇合適的學習材料變得十分困難。然而，對于正在學習歐姆龍編程的人來說，有一個很好的消息：歐姆龍編程實例下載為您提供了方便快捷的學習資源。

歐姆龍是一家全球領先的自動化解決方案提供商，其產品和解決方案廣泛應用于工業自動化、電子和醫療等領域。歐姆龍編程是一門基于該公司產品的編程語言，通過使用歐姆龍編程語言，開發人員可以創建復雜的自動化應用和控制系統。

對于初學者來說，學習歐姆龍編程可能會感到有些困惑。但是，通過歐姆龍編程實例下載，您可以獲得一些很好的實踐案例，這些案例將幫助您更好地理解和掌握歐姆龍編程。

為什么選擇歐姆龍編程實例下載？

歐姆龍編程實例下載為學習者提供了以下幾個方面的優勢：

• 實踐案例：歐姆龍編程實例下載提供了各種實踐案例，這些案例涵蓋了不同的應用場景和復雜度級別。通過實際示例的學習，學習者將能夠更好地理解概念并將其應用到實際項目中。
• 學習曲線：隨著案例的逐漸增加，學習者可以根據自己的進度選擇適合自己的案例進行學習。這種漸進式的學習方式可以幫助初學者更好地掌握歐姆龍編程的核心概念。
• 實時支持：如果您在學習過程中遇到問題，歐姆龍編程實例下載還提供實時支持，您可以向其他學習者和專家請教，并獲得幫助和解決方案。

如何使用歐姆龍編程實例下載？

使用歐姆龍編程實例下載非常簡單。您只需按照以下步驟即可開始：

1. 訪問下載平臺：首先，訪問歐姆龍官方網站或授權的下載平臺，以獲得最新版本的歐姆龍編程實例。
2. 瀏覽案例：在下載平臺上，您將找到各種各樣的歐姆龍編程實例，按照您的興趣和需求進行瀏覽。
3. 選擇合適的案例：根據您的編程水平和學習目標，選擇適合您的案例進行下載。您可以從簡單的入門案例開始，逐漸轉向更復雜和高級的案例。
4. 下載和學習：一旦您選擇了適合自己的案例，點擊下載按鈕即可將實例文件下載到您的計算機上。然后，通過打開實例文件并按照其中的說明進行學習。

最佳實踐和學習建議

除了使用歐姆龍編程實例下載來學習歐姆龍編程，以下是一些最佳實踐和學習建議，可以幫助您更好地掌握這門編程語言：

• 多實踐：編程是一門實踐性很強的技能，只有不斷地實踐才能真正掌握其中的精髓。盡量選擇不同類型的項目來實踐，這將幫助您更好地理解和運用歐姆龍編程。
• 參與社區：加入歐姆龍編程社區，與其他學習者和專家交流經驗和知識。社區中的討論和分享將使您受益匪淺，并加速您的學習進程。
• 不斷學習：編程領域發展迅速，時刻保持學習的狀態是非常重要的。持續關注最新的編程技術和趨勢，參加培訓和研討會，以保持自己處于編程技能的前沿。

總之，使用歐姆龍編程實例下載是學習歐姆龍編程的一種高效而便捷的方式。無論您是初學者還是有一定編程經驗的開發者，歐姆龍編程實例下載將為您提供豐富的學習資源和實踐案例。立即訪問歐姆龍官方網站，開始您的歐姆龍編程之旅吧！

三、歐姆龍plc編程大全

歐姆龍plc編程大全 一直以來是工業自動化控制中不可或缺的重要組成部分。歐姆龍PLC在自動化系統中扮演著關鍵的角色，被廣泛應用于工廠自動化、機械控制、電力系統以及許多其他領域。本文將從歐姆龍PLC編程的基礎知識入手，逐步深入探討其高級應用及相關技巧，幫助讀者全面了解歐姆龍PLC編程技術的精髓。

歐姆龍PLC編程基礎

歐姆龍PLC編程是一門基于邏輯控制的編程技術，主要用于控制工業自動化系統中的各種設備和機器。在歐姆龍PLC編程中，我們通常會使用 ladder diagram（梯形圖）來進行程序設計。梯形圖是一種直觀的圖形化編程方式，通過將輸入、輸出和邏輯元件用線條連接起來，實現對設備和系統的控制。

要學習歐姆龍PLC編程，首先需要了解PLC的基本構成。歐姆龍PLC由輸入模塊、輸出模塊、中央處理器（CPU）和程序存儲器等部分組成。輸入模塊負責接收外部信號，輸出模塊則控制外部設備的運行。CPU是PLC的核心部件，負責執行程序邏輯并控制輸入輸出。程序存儲器用于存儲編寫的程序，確保在斷電或重啟后程序不會丟失。

歐姆龍PLC編程進階

在掌握了歐姆龍PLC的基礎知識后，我們可以開始深入學習一些高級的編程技巧。其中，函數塊編程是一項非常重要且實用的技術。通過函數塊編程，我們可以將一些常用的程序段封裝成一個函數塊，從而提高程序的可維護性和代碼的重用性。此外，函數塊編程還能使程序結構更加清晰，便于后續的維護和升級。

另外，歐姆龍PLC還支持多種編程語言，包括指令列表（IL）、功能塊圖（FBD）和結構化文本（ST）等。這些不同的編程語言適用于不同的編程需求，讀者可以根據具體情況選擇合適的編程語言進行程序設計。熟練掌握這些編程語言將有助于提高編程效率和程序的可讀性。

歐姆龍PLC編程技巧

在實際的歐姆龍PLC編程過程中，一些技巧和經驗也是非常重要的。首先，良好的命名規范能夠提高程序的可讀性和可維護性。給變量、函數和模塊起一個清晰明了的名稱，將有助于其他人理解和修改你的代碼。其次，合理的程序結構設計也是至關重要的。通過合理劃分程序模塊、優化邏輯結構，可以減少程序的復雜度，提高程序的執行效率。

另外，及時進行程序的備份和版本管理也是歐姆龍PLC編程中的一項重要工作。定期對程序進行備份，確保程序的安全性和穩定性。同時，使用版本管理工具（如Git）對程序進行管理，能夠追蹤程序的修改歷史，便于排查和解決問題。

結語

歐姆龍PLC編程作為工業自動化領域的核心技術之一，對于現代工業的發展具有重要意義。通過深入學習歐姆龍PLC編程技術，我們可以更好地掌握自動化控制系統，提高生產效率，降低成本，實現智能化生產。希望本文對您理解歐姆龍PLC編程有所幫助，謝謝閱讀！

四、歐姆龍nx編程講解

歐姆龍NX編程講解

在工業自動化領域，歐姆龍NX系列PLC是一款廣泛應用的控制器，具有強大的功能和靈活性，使其在各種工業控制場景中備受青睞。本文將深入探討歐姆龍NX編程的相關知識，幫助讀者更好地理解和應用這一技術。

歐姆龍NX編程基礎

歐姆龍NX PLC的編程是基于CX-Programmer軟件進行的，用戶可以通過這個軟件進行邏輯編程、功能塊編程以及其他高級功能的實現。在開始編程之前，我們首先需要了解一些基礎知識：

• PLC編程語言：歐姆龍NX支持多種編程語言，包括梯形圖、指令表和結構化文本等，用戶可以根據實際需求選擇合適的編程方式。
• 數據類型：在歐姆龍NX編程中，常用的數據類型包括位、字、字節、整型、浮點型等，了解不同數據類型的特點對編程至關重要。
• 輸入輸出設置：在編寫歐姆龍NX程序時，需要明確輸入輸出的設置，包括各個模塊的地址、信號類型等，確保程序能夠正確連接設備。

歐姆龍NX編程高級技巧

除了基礎知識外，歐姆龍NX編程還涉及到一些高級技巧，這些技巧可以幫助用戶提高編程效率和程序性能：

• 功能塊的應用：功能塊是歐姆龍NX編程中的重要概念，用戶可以通過定義和調用功能塊來簡化程序結構，提高代碼的復用性。
• 錯誤處理機制：在程序運行過程中，可能會發生各種異常情況，良好的錯誤處理機制可以幫助用戶及時發現和解決問題，提高系統的穩定性。
• 網絡通信配置：歐姆龍NX支持各種網絡通信協議，用戶可以根據需要進行配置，實現不同設備之間的數據交換和共享。

歐姆龍NX編程案例分析

為了更好地理解歐姆龍NX編程的實際應用，我們來看一個簡單的案例分析：一個自動化生產線上有多個傳感器和執行器需要控制，我們可以通過歐姆龍NX編寫一個程序來實現這一功能。

首先，我們需要定義各個傳感器和執行器的信號輸入輸出，然后設計程序邏輯，包括檢測傳感器信號、控制執行器動作等。通過歐姆龍NX編程軟件，我們可以直觀地將這些功能實現，提高生產線的自動化程度。

結語

通過本文的講解，相信讀者對歐姆龍NX編程有了更深入的了解。在工業自動化領域，歐姆龍NX作為一款優秀的PLC產品，為用戶提供了豐富的功能和靈活的編程方式，幫助用戶實現各種控制需求。希望本文能夠對大家有所幫助，謝謝閱讀！

五、plc歐姆龍編程課程

PLC歐姆龍編程課程：讓您成為實力派工程師

PLC（可編程邏輯控制器）技術在現代工業自動化領域扮演著重要角色。它的作用是以電子方式替代傳統機械繼電器，實現自動化控制過程。而歐姆龍PLC編程則是如今工程師們必備的技能之一。如果您渴望成為一名實力派工程師，掌握歐姆龍PLC編程技術將是非常重要的一步。

歐姆龍作為PLC市場的領軍企業，其PLC產品在全球范圍內備受推崇。不僅如此，歐姆龍還提供了一系列專業的PLC編程課程，包括從基礎到高級的培訓，以幫助工程師們掌握這一關鍵技能。

為何選擇歐姆龍PLC編程課程？

1. 專業性強：歐姆龍PLC編程課程是經過精心設計和策劃的，旨在幫助工程師們全面掌握PLC編程技術。課程內容涵蓋了PLC的基本原理、編程語言、調試技巧等方面的知識，能夠滿足不同級別工程師的需求。

2. 實戰導向：歐姆龍PLC編程課程強調實踐操作，通過大量的實例演示和實驗操作，使學員能夠真正理解和掌握編程技術。課程設置了豐富的實驗項目，幫助學員提高解決實際問題的能力。

3. 教學團隊強大：歐姆龍PLC編程課程由一支經驗豐富、技術過硬的教學團隊組成。這些教師具有多年的PLC編程實踐經驗，能夠根據學員的需求提供個性化的指導和輔導。

歐姆龍PLC編程課程內容

歐姆龍PLC編程課程分為基礎課程和高級課程兩個階段，涵蓋了從入門到精通的全方位培訓。

基礎課程

基礎課程主要致力于讓學員熟悉PLC的基本原理和編程語言。課程內容包括：

• PLC概述：介紹PLC的發展歷程、基本結構和工作原理。
• 編程語言：學習PLC的編程語言，如梯形圖（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）等。
• 輸入輸出模塊：了解PLC的輸入輸出模塊的基本知識和接線方法。
• PLC編程實踐：通過實例演示和實驗操作，讓學員掌握PLC編程的基本技能。

高級課程

高級課程更加深入地講解了PLC編程技術的高級應用和調試技巧。課程內容包括：

• 高級編程語言：學習PLC的高級編程語言，如結構化文本（Structured Text）、函數塊圖（Function Block Diagram）。
• 網絡通信：了解PLC之間的通信協議和網絡架構，包括以太網（Ethernet）、Modbus等。
• PLC調試技巧：掌握PLC調試過程中常見問題的解決方法，提高故障診斷和排除能力。
• 應用實例：通過案例分析和實操演示，讓學員了解PLC在實際工程中的應用。

學習歐姆龍PLC編程的好處

掌握歐姆龍PLC編程技術將帶來許多好處，無論是對于工程師個人的職業發展還是對于企業的效益提升都具有重要意義。

1. 職業競爭力：PLC編程是工程師必備的核心技能之一。掌握了歐姆龍PLC編程技術，您將在就業市場中脫穎而出，增強自身的競爭力。

2. 能力提升：歐姆龍PLC編程課程的學習過程中，您將系統地學習和實踐PLC編程技術，不斷提升自身的技能水平。

3. 解決問題：PLC編程技術的掌握能夠幫助您更好地解決工程中的自動化控制問題，提高工作效率。

4. 提升工程效益：PLC編程技術的應用能夠提升企業的工程效益，幫助企業降低成本、提高生產效率。

結語

歐姆龍PLC編程課程是學習和掌握PLC技術的重要途徑之一，它將幫助工程師們成為實力派人才。通過系統的培訓和實踐操作，您將能夠熟練掌握歐姆龍PLC編程技術，并在工程領域中展現出色的才華。

如果您對歐姆龍PLC編程課程感興趣，不妨了解一下相關的培訓信息。相信通過這樣的專業培訓，您將邁入新的職業高峰！

六、歐姆龍plc應用編程

歐姆龍PLC應用編程

歐姆龍PLC（可編程邏輯控制器）是一種廣泛應用于自動化控制系統中的設備。它的應用范圍非常廣泛，包括工業生產線、機械設備、交通系統、樓宇自控等眾多領域。通過使用歐姆龍PLC的編程，我們可以實現對設備的自動控制和監控，提高生產效率，確保系統的安全性和穩定性。

歐姆龍PLC應用編程需要對編程語言進行熟悉，歐姆龍PLC主要使用的編程語言是Ladder（梯形圖）和Structured Text（結構化文本）。Ladder語言是一種圖形化的編程語言，它使用多個梯形圖符號來表示邏輯控制。Structured Text語言則是一種文本形式的編程語言，它使用類似于C語言的結構和語法。

歐姆龍PLC編程的基本概念

在進行歐姆龍PLC應用編程之前，我們需要了解一些基本的概念。以下是一些常用的概念：

• 位（Bit）：位是最小的數據單元，它可以表示開關的狀態，取值為0或1。
• 字（Word）：字是由多個位組成的數據單元，它可以表示整型數值、字符等。在歐姆龍PLC中，一個字通常由16個位組成。
• PLC輸入（Input）：PLC輸入是從外部設備（如傳感器、按鈕等）輸入到PLC的電信號。我們可以通過編程獲取這些輸入信號，并根據需要進行相應的控制。
• PLC輸出（Output）：PLC輸出是PLC發送給外部設備（如電機、燈光等）的電信號。我們可以通過編程對這些輸出進行控制，以實現設備的控制功能。

歐姆龍PLC應用編程的步驟

進行歐姆龍PLC應用編程的步驟大致如下：

1. 需求分析：首先，我們需要明確系統的需求和功能要求，包括輸入輸出信號的類型和數量，控制邏輯等。
2. 編程環境搭建：在開始編程之前，我們需要搭建PLC編程環境。這包括安裝必要的軟件和工具，連接PLC設備等。
3. 編寫程序：根據需求和功能要求，我們可以使用Ladder語言或Structured Text語言編寫程序。程序可以包括邏輯判斷、計算、輸入輸出控制等。
4. 程序調試：編寫完成后，需要對程序進行調試，確保其能夠正確地運行。調試過程中可能會涉及信號的模擬輸入、輸出的監測等。
5. 程序下載和測試：調試通過后，將程序下載到PLC設備中，并進行測試。測試時需要模擬實際工作環境，檢查程序的控制效果和穩定性。
6. 系統維護：一旦程序正常工作，我們需要進行系統的維護和監控，包括定期檢查程序運行狀態、備份程序等。

歐姆龍PLC應用編程的注意事項

在進行歐姆龍PLC應用編程時，我們需要注意以下幾點：

1. 規范和結構：編寫程序時，應遵循規范和良好的編程結構。合理的程序結構能夠提高程序的可讀性和維護性。
2. 安全性：在進行控制設備時，我們需要考慮到系統的安全性。程序中應包括必要的安全保護措施，以防止意外情況的發生。
3. 錯誤處理：程序中可能會出現各種錯誤情況，如傳感器故障、通信異常等。我們需要在程序中提供相應的錯誤處理機制，以保證系統的穩定性。
4. 性能優化：在編寫程序時，我們要考慮到程序的性能優化。合理利用PLC的資源，優化程序的執行效率，提高系統的響應速度。

結語

歐姆龍PLC應用編程是一項需要技術和經驗的任務。通過合理的編程，我們可以實現對設備的智能控制和監控，提高生產效率，降低成本。希望以上介紹能夠對歐姆龍PLC應用編程有所幫助，為自動化控制系統的設計和開發提供參考。

七、數控車床編程？

FANUC數控系統常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

M98：調用子程序

M99：返回主程序

FANUC數控系統G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------準確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鐘進給

G95------進給率，每轉進給

功能詳細：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經過中間點圓弧插補

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

G25—跳轉加工

格式：G25LXXX

說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，

循環次數由Q后面的數值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速

G54—設定工件坐標一

格式：G54

說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床

參數中設定。

G55—設定工件坐標二

同上

G56—設定工件坐標三

同上

G57—設定工件坐標四

同上

G58—設定工件坐標五

同上

G59—設定工件坐標六

同上

G60—準確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

G75—返回編程坐標零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標零點

G76—返回編程坐標起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內圓)固定循環

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：

2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理

4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

(2)系統上電后，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算

運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設定工件坐標系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給

說明：這是機床的開機默認狀態。

G20—子程序調用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數字1~99999999。

(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。

G24—子程序結束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現

(3)G24本段不允許有其它指令出現。

]實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補充:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔G80：取消循環指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

八、數控車床編程練習

數控車床編程練習指南

數控車床編程是現代制造業中的關鍵技能之一。在數字化、自動化的工業環境中，數控車床的使用越來越普遍，因此，掌握數控車床編程成為了許多從事機械加工行業的人士的必備技能。本文將為您提供一些數控車床編程練習的指導，幫助您快速提升編程能力。

1. 數控車床編程的基礎知識

在開始數控車床編程練習之前，您需要了解一些基礎概念。首先，數控車床編程是通過輸入一系列指令來控制車床進行加工操作。這些指令包括機床坐標系的設定、刀具半徑補償、進給速度、切削深度等。熟悉數控編程語言（例如G代碼）以及相關的指令格式和規范非常重要。

其次，了解數控系統的工作原理也是編程的基礎。數控系統包括機床控制部分和程序輸入設備兩個主要組成部分。熟悉數控系統的結構和功能，理解編程與機床的關系，對于編寫高效、準確的程序至關重要。

2. 數控車床編程練習的步驟

掌握了數控車床編程的基礎知識后，下面是一些實際練習的步驟，幫助您逐步提升編程技能：

1. 選擇合適的練習材料：為了更好地練習數控車床編程，推薦選擇一些實際的加工材料進行練習，例如鋁合金、鋼材等。這樣可以更好地模擬實際加工場景，提高練習的實用性。
2. 分析加工要求：在練習前，仔細閱讀加工要求，理解零件的幾何形狀、尺寸、加工工藝等。這有助于您確定合適的加工策略和編寫正確的加工程序。
3. 繪制加工圖紙：根據加工要求，使用CAD軟件繪制出零件的幾何形狀和尺寸。這是編寫加工程序的基礎，也是您理解加工要求的重要工具。
4. 編寫加工程序：根據繪制的加工圖紙，使用數控編程語言編寫加工程序，包括幾何指令、切削參數、進給速度等。在編寫過程中，注重編程規范和代碼簡潔性。
5. 模擬加工過程：使用模擬軟件或數控仿真設備，對編寫的加工程序進行模擬。通過模擬，可以驗證程序的正確性，預測加工過程中可能出現的問題，提前調整參數。
6. 實際加工驗證：選擇合適的機床，加載編寫的程序，進行實際的加工驗證。在實際加工過程中，注意安全操作，關注加工效果和質量。

3. 數控車床編程練習的技巧

除了以上的基礎知識和步驟，還有一些技巧可以幫助您更好地進行數控車床編程的練習：

• 多進行實踐：數控車床編程是一門實踐性很強的技能，通過大量的實踐才能真正掌握。因此，建議您多進行練習，嘗試不同的加工操作，積累經驗。
• 學習相關資料：數控車床編程是一個龐大的領域，有很多相關的書籍、教程和技術資料可以學習。定期閱讀和學習相關資料，可以幫助您了解最新的技術和發展動態。
• 參加培訓課程：如果您對數控車床編程還比較陌生，可以考慮參加一些培訓課程。通過系統的學習和實踐指導，可以快速提升編程能力。
• 與他人交流：與其他從事數控車床編程的人士進行交流和討論，可以相互學習和分享經驗。可以加入一些相關的社群或論壇，在這里您可以找到志同道合的朋友。
• 保持持續學習：數控車床編程涉及到各種新技術和新設備的不斷出現，因此，要保持持續學習的態度。關注行業的發展動態，學習新的編程技術和工具，不斷提升自己的編程水平。

4. 總結

數控車床編程練習是提高編程能力的重要途徑。通過系統的學習和實踐，您可以掌握數控車床編程的基礎知識和技巧，提升自己的編程能力。記住，編程是一個不斷學習和實踐的過程，只有持之以恒地進行練習，才能不斷進步。希望本文能對您的數控車床編程練習提供一些幫助和指導。

九、數控車床編程特點

數控車床編程特點

數控車床是現代制造業中不可或缺的重要設備，其具有高效、準確、靈活等特點。而數控車床的編程則是數控技術的核心之一。下面就讓我們來了解一下數控車床編程的特點。

高效性：相比傳統的手工編程，數控車床編程具有更高的效率。通過使用計算機輔助編程軟件，可以快速而準確地將圖紙上的設計要求轉化為機床上的切削運動軌跡。這不僅減少了人力成本，還大大提高了生產效率。

準確性：數控車床編程的另一個顯著特點是其高度的準確性。由于所有的編程指令都是通過計算機精確計算得出的，因此可以保證工件加工的精度。相比之下，人工編程容易受到人為因素的影響，而且容易出現誤差。數控車床編程可以大大提高產品的加工精度，滿足客戶對產品質量的要求。

靈活性：數控車床編程還具有很強的靈活性，可以快速適應不同的加工需求。通過簡單地修改編程指令，就可以實現不同形狀、不同尺寸的工件加工。這種靈活性使得生產過程更加靈活多變，可以根據市場需求調整產品的設計和加工方案。

可重復性：數控車床編程具有很好的可重復性。一旦完成了一個工件的編程，只需要將編程文件保存下來，下次再加工相同的工件時，只需加載相應的編程文件即可。這種可重復性不僅減少了編程的時間和工作量，還可以保證每個工件的加工質量的一致性。

易學易用：雖然數控技術對操作者的要求較高，但是數控車床編程的軟件通常都提供了友好的用戶界面和易學易用的操作方式。操作者只需簡單的學習一些基本的編程知識，就可以進行數控車床編程。而且隨著數控技術的不斷發展，編程軟件也越來越智能化，更加方便操作。

提高生產效率：數控車床編程的高效性和準確性對于生產效率的提高起到了關鍵作用。由于數控車床可以實現自動化加工，可以大大縮短生產周期，提高生產效率。同時，數控車床編程還能夠減少因人為因素而引起的誤差，提高加工質量，降低不良品率。

降低成本：數控車床編程的使用可以顯著降低企業的生產成本。相比傳統的手工編程，數控車床編程節省了大量的人力資源，減少了人員培訓的時間和成本。此外，數控車床編程還能夠提高產品的一致性，降低了廢品率，節約了原材料和能源的使用。

優化加工方案：數控車床編程還可以幫助企業優化加工方案。通過計算機模擬和仿真，可以在加工前對加工過程進行全面的分析和評估，找出最佳的加工路徑和切削參數。這樣不僅可以提高加工效率，還可以減少切削力和工具磨損，延長刀具的使用壽命。

總之，數控車床編程具有高效性、準確性、靈活性、可重復性、易學易用等特點，對于提高生產效率、降低成本、優化加工方案等方面都有著重要的作用。隨著數控技術的不斷發展，數控車床編程將更加智能化和人性化，為制造業的發展帶來更大的便利和效益。

十、數控車床圓弧怎么編程，數控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內徑用G41，從左到右，車內徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內徑用G42，從左到右，車內徑用G41。

在刀具補償中，相對應的R輸入刀具R值。在T中輸入想應的偏值，偏值是方向定。例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進刀正負方向。