一、車床走刀速度怎么調(diào)？

把走刀的數(shù)度調(diào)快就可以。轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加快，然后切削量加大。然后停刀位置要適中掌握這幾點，工件就能調(diào)快了。只能挑走刀的快慢，不用到編程里面都可以。轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)到最大。一般都有編程，如果沒有。那就到電腦上改。改完放優(yōu)盤，在插上去。編程了把s調(diào)大一點就可以。

二、車床走刀速度定義？

車削速度一般是指車床工作車削時，工件加工表面最大直徑處的線速度稱為切削速度，也稱之為車削速度，以v(m/mim)表示。其計算公式為v=3.14*dn/1000，工件每轉(zhuǎn)一周，車刀所移動的距離，稱為進(jìn)給量，以f(mm/r)表示，車刀每一次切去的金屬層的厚度，稱為切削深度，以ap(mm)表示，三者關(guān)系互為牽制。

三、蘭州6180車床走刀速度怎么調(diào)？

把走刀的數(shù)度調(diào)快就可以。轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加快，然后切削量加大。然后停刀位置要適中掌握這幾點，工件就能調(diào)快了。只能挑走刀的快慢，不用到編程里面都可以。轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)到最大。一般都有編程，如果沒有。那就到電腦上改。改完放優(yōu)盤，在插上去。編程了把s調(diào)大一點就可以。

四、車床自動走刀怎么調(diào)？

車床的自動走刀開關(guān)在走刀箱刀上，即中托板的下面一半都有幾個按鈕，一個是中托板走刀，一個是大托板走刀。

自動走刀車絲時自動走刀是掛絲桿進(jìn)給，并合上拖板箱上的開合螺母手柄實現(xiàn)自動走刀。車外園自動走刀則要掛光桿進(jìn)給，合上拖板箱上的縱進(jìn)刀或橫進(jìn)刀實現(xiàn)縱向或橫向進(jìn)給。掛光桿或絲桿的轉(zhuǎn)換手柄不在拖板箱上，

五、車床走刀箱常采用什么機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)走刀速度？

雖然型號都是自定的，但是大部分型號都是通用的。比如，ca的一般是普車，ck的一般是數(shù)控車床。主軸箱普車以齒輪結(jié)構(gòu)為主，數(shù)控車要么是無齒輪箱的無級變速，要么帶檔位，檔內(nèi)無級變速。

六、數(shù)控走刀速度怎么調(diào)？

1.

打開數(shù)控加工程序,找到需要修改速度的加工代碼。一般情況下,切削速度的參數(shù)會以F字母開頭的指令呈現(xiàn),如F100或F200等等。

2.

根據(jù)實際需要,確定需要修改的切削速度數(shù)值。一般來說,增加切削速度可以提高加工效率,但也可能會影響加工質(zhì)量。如果需要提高加工效率,可以適當(dāng)增加切削速度;如果需要提高加工質(zhì)量,可以適當(dāng)減小切削速度。

3.

修改切削速度的數(shù)值,可以直接在程序中修改切削速度的參數(shù)。修改的方法是把原有的速度數(shù)值替換為新的數(shù)值。例如,原來的速度為F100,修改后的速度為F120,則需要把F100替換為F120。

七、6140車床自動走刀速度？

粗車精車，先粗車后精車，粗車走刀快點，一般走刀量0.3/轉(zhuǎn)左右，根據(jù)材料，直徑大小，進(jìn)給深度決定走刀量，精車走刀量小點，轉(zhuǎn)速高點，一般0.1左右，轉(zhuǎn)速高多少也看材料，直徑大小，這些都要有較強(qiáng)的工作經(jīng)驗來判斷，一時說不清的，自動進(jìn)給有四個方向手柄控制，才學(xué)車工都會，拜個師父教你吧。

八、車床走刀速度計算公式？

轉(zhuǎn)速，按照刀具材質(zhì)和被加工零件材質(zhì)，選擇合適的切削線速度，然后根據(jù)零件被加工處直徑，計算轉(zhuǎn)速。

計算方法——線速度=直徑×3.14×轉(zhuǎn)速。

一般硬質(zhì)合金的切削線速度取80-300米/分鐘。跨度很大是不是？要看材料和加工情況啊。一般軟鋼，切削平穩(wěn)，可以取高速，反之就取較低速度。通常情況下，普通45鋼之類的材料，120-150米每分是比較經(jīng)濟(jì)的。線速度太高，刀具磨損速度會加快很多，比如150的線速度下，刀具壽命可能是90分鐘，而300米每分的時候，刀具壽命可能只有15分鐘(我是打比方)。

走刀速度，也就是進(jìn)給率，車工都按mm/轉(zhuǎn)計算，因為這個單位非常直觀且直接與表面質(zhì)量相關(guān)。通常精車取0.1mm/轉(zhuǎn)左右，而粗加工取0.2左右或更大(看機(jī)床能力。動力足剛性好，F(xiàn)0.4也沒問題，重型機(jī)床會取到更大)。

九、數(shù)控車床編程z怎么循環(huán)走刀？

車床上執(zhí)行G71指令是先車成像梯子一樣的形狀最后再精光一刀，用G71后一般都要用G70精車一刀，我現(xiàn)在干的是加工中心，以前干過數(shù)控車床。

十、車床限速度怎么編程？

在車床加工中，限速度編程可以通過在G代碼中加入限速指令來實現(xiàn)。一般情況下，不同牌號的車床限速度編程的指令略有差異，以下我以“Fanuc”牌車床為例進(jìn)行說明：

1. 先確定車床的最大轉(zhuǎn)速，設(shè)為Smax；

2. 在G代碼程序開頭添加一個限速指令，語法為：

    ```

    G50 S<限速值>

    ```

    其中，限速值按照如下方式計算：

    ```

    限速值 = Smax × 設(shè)定的限速百分比 / 100

    ```

    比如，如果需要將車床的轉(zhuǎn)速限制在最大轉(zhuǎn)速的50%以內(nèi)，則限速指令為：

    ```

    G50 S500 (假設(shè)Smax=1000)

    ```

3. 在加工過程中，如果需要將限速值調(diào)整為其他百分比，則可以使用以下語法的限速指令：

    ```

    G50 S<當(dāng)前限速值>

    ```

    其中，當(dāng)前限速值按照如下方式計算：

    ```

    當(dāng)前限速值 = Smax × 設(shè)定的當(dāng)前限速百分比 / 100

    ```

    比如，如果需要將車床的轉(zhuǎn)速限制在最大轉(zhuǎn)速的30%以內(nèi)，則限速指令為：

    ```

    G50 S300 (假設(shè)Smax=1000)

    ```

以上是基于Fanuc牌車床的限速編程指令，其他牌號車床的限速編程可能會有所不同。在使用時，需要根據(jù)自己的車床型號和具體需求進(jìn)行調(diào)整。