一、數(shù)控車床四方電動(dòng)刀架鎖不緊,上下有間隙能晃動(dòng),怎么解決?
出現(xiàn)該故障時(shí),首先檢查夾緊開(kāi)關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬(wàn)用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
主要原因:在刀架機(jī)械沒(méi)有鎖緊以前,鎖緊開(kāi)關(guān)已經(jīng)被閉合,鎖緊信號(hào)發(fā)出,使電機(jī)提前斷電引起。
處理方法:手搖刀架電話,將刀架鎖緊,調(diào)整鎖緊開(kāi)關(guān)壓板,使鎖緊開(kāi)關(guān)壓合,使X3.6為“1”
①發(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)正
拆開(kāi)刀架頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁塊,使刀位停在準(zhǔn)確位置
②系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)
調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)
③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障
拆開(kāi)刀架,調(diào)整機(jī)械,檢查定位銷是否折斷。
二、數(shù)控車床后置刀架使用方法?
數(shù)控車床后置刀架在安裝刀具時(shí)需要注意刀具的朝向,主軸正轉(zhuǎn)時(shí)刀片朝下,主軸反轉(zhuǎn)時(shí)需要使用刀片朝上的刀具。
在編程時(shí),圓弧的順逆方向是操作者從上方,俯視機(jī)床所看到的刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向,與時(shí)針相符的為順時(shí)針,使用G02,與時(shí)針相反的為逆時(shí)針,使用G03。
三、數(shù)控車床刀架在車削或停車后有松動(dòng),而且間隙很大是怎么回事?由哪幾種因素引起?
1.刀塔與溜板連接的螺栓松動(dòng)。
2.刀塔內(nèi)鼠牙盤嚙合不良,有間隙。
3.鞍座內(nèi)溜板和壓板之間有間隙。
四、數(shù)控車床可以分為幾大類?
常用機(jī)床大類別約有20種,小類別種類約有40余種。
一、數(shù)控車床
有臥式、立式之分。
其中卡盤臥式車床控制方式為點(diǎn)位、直線,用于加工小型盤類零件,采用四方刀架或轉(zhuǎn)塔架;頂尖臥式車床控制方式為輪廓,用于加工盤類、軸類零件,床身有水平、垂直和斜置之分,采用四方刀架或回轉(zhuǎn)刀庫(kù)。
二、車削中心
控制方式為輪廓,3~7軸或多軸,集中了車、鉆、銑、甚至磨等工藝,回轉(zhuǎn)刀庫(kù)上有動(dòng)力刀具,有的有多個(gè)回轉(zhuǎn)刀庫(kù),有的有副主軸,可進(jìn)行背面加工,實(shí)現(xiàn)零件的全面加工;是鉆、銑、鏜、加工中心之外技術(shù)發(fā)展最快的數(shù)控機(jī)床,其結(jié)構(gòu)、功能、變化最快,新品不斷推出,是建造FMS的理想機(jī)型。
三、數(shù)控銑床
有立式、龍門式之分。
立式數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),銑削、成形銑削(也可鉆孔、攻螺紋),手動(dòng)換刀。
龍門數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),用于加工大型、形狀復(fù)雜的零件,手動(dòng)換刀。
四、數(shù)控仿形銑床
有立式、臥式之分。控制方式為輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),用于加工凹凸模,手動(dòng)換刀。
五、加工中心
有立式、臥式、立臥主軸自動(dòng)切換式、主軸傾角可控式、其他等類型。鉆、鏜、銑、螺紋加工,孔內(nèi)切槽;可五面加工;有多種形式的刀庫(kù);分機(jī)械手換刀;可傾工作臺(tái)上有圓工作臺(tái),有多種形式的刀庫(kù),機(jī)械手換刀;圓工作臺(tái)可從立式切換為臥式;側(cè)置圓工作臺(tái)可上下移動(dòng),便于排屑;突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的六桿加工中心和三桿加工中心。
六、數(shù)控鉆床
有單雙工作臺(tái)之分。控制方式為點(diǎn)位、直線,可鉆、鉸孔,攻螺紋;兩個(gè)固定工作臺(tái),一個(gè)用于加工,另一個(gè)用于裝卸零件;直線刀庫(kù)。
七、數(shù)控鏜床
有立、臥之分。控制方式為點(diǎn)位、直線,用于加工箱體件,鉆、鏜、銑,手動(dòng)換刀。
八、數(shù)控坐標(biāo)鏜床
有立、臥之分。控制方式為點(diǎn)位、直線,用于加工孔距要求高的箱體件,鉆、鏜、銑,手動(dòng)換刀。
九、數(shù)控磨床
分平面磨床、內(nèi)外圓磨床、萬(wàn)能磨床、無(wú)心磨床、專用磨床,控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓。用于平面粗、精磨,鏡面磨削,砂輪修形后成形磨削;自動(dòng)修正砂輪等;無(wú)心磨床不需預(yù)車直接磨削,無(wú)心成形磨削;專用磨床有絲杠磨床、花鍵磨床、曲輪磨床、凸輪軸磨床等。
十、磨削中心
控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓,用于在萬(wàn)能磨床的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換外圓、內(nèi)圓砂輪(或自動(dòng)上下零件)。
十一、數(shù)控插床
控制方式為輪廓,用于加工異形柱狀零件。
十二、數(shù)控組合機(jī)床
有數(shù)控滑臺(tái)、數(shù)控動(dòng)力頭組合機(jī)床和自動(dòng)換箱組合機(jī)床之分。控制方式為點(diǎn)位、直線,組合機(jī)床、自動(dòng)線運(yùn)行可靠,調(diào)整、換產(chǎn)品快捷;零件固定(或分度)自動(dòng)更換多軸箱,完成零件的各種加工。
十三、數(shù)控齒輪加工機(jī)床
有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、磨齒機(jī)之分。控制方式為直線,齒形展成運(yùn)動(dòng)。
滾齒機(jī):
在齒輪機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。它是用滾刀按展成加工法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件
普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(jí)(JB179-83),高精度齒輪機(jī)為4~3級(jí),最大加工直徑15m。
插齒機(jī):
它是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件的齒輪加工機(jī)床。插齒時(shí),插齒刀做上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng),同時(shí)與工件做相對(duì)的滾動(dòng)。
插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪,加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪、不完全齒輪和內(nèi)外成形表面,加工精度可達(dá)7~5級(jí)(JB179-83),最大加工工件直徑達(dá)12m。
磨齒機(jī):
分成形磨削、蝸桿磨削、展成磨削。
十四、數(shù)控電加工機(jī)床
有線切割機(jī)床、電火花成形機(jī)床之分。
線切割機(jī)床控制方式為輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),加工沖模、樣板等,分快走絲和慢走絲線切割機(jī)床。快走絲線切割機(jī)床切割速度快,表面粗糙度比慢走絲線切割機(jī)床略差。
控制方式為點(diǎn)位、直線,擁有凹凸模數(shù)控成形,便于自適應(yīng)控制。
十五、數(shù)控激光加工機(jī)床
依據(jù)功能不同,類別不同,有鉆孔、切割、刻劃、熱處理焊接、銑削、激光分層制模。控制方式種類較多,如點(diǎn)位、直線、輪廓、3D機(jī)器人等。在專業(yè)處理能力上較其他機(jī)械加工設(shè)備縱深能力強(qiáng)。如可打深孔、切割精度高、各種金屬焊接、銑削精度高等。
十六、數(shù)控壓力機(jī)
控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓,用于對(duì)板材和薄型材沖圓孔、方孔、矩形孔、異形孔等。
十七、數(shù)控剪板機(jī)
控制方式為點(diǎn)位、直線,用于剪裁材料。
十八、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
控制方式為點(diǎn)位、直線,用于折彎成形。
十九、數(shù)控彎管機(jī)
控制方式為連續(xù)控制(多軸聯(lián)動(dòng)),用于各種油管、導(dǎo)管的彎曲。
二十、數(shù)控坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
控制方式為點(diǎn)位、連續(xù)控制,用于對(duì)零件尺寸、位置精度進(jìn)行精密測(cè)量,或用測(cè)頭掃描生成零件加工程序。
圖片
五、數(shù)控車床電動(dòng)刀架一個(gè)刀架把兩把刀怎么對(duì)刀及操作,一把刀車外圓 ,一把刀車內(nèi)孔?
用刀補(bǔ)區(qū)分兩把刀,比如T0101是一把,T0105是另一把。編程中務(wù)必注意,在使用一把刀的時(shí)候另一把刀不要撞刀
六、車削的車床分類?
按功能分類
1、車削加工中心 在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動(dòng)力頭,更高級(jí)的數(shù)控車床帶有刀庫(kù),可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸,聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、 C)。
2、 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床,本錢較低,但自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
3、普通數(shù)控車床 根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 按車床主軸位置分類 1、立式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來(lái)裝夾工件。 2、臥式數(shù)控車床 臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性,并易于排除切屑。 按刀架數(shù)目分類 1、單刀架數(shù)控車床 數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。 2、雙刀架數(shù)控車床 這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。 數(shù)控車床,又稱為CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是我國(guó)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。
七、數(shù)控車g02跟g03前后刀架區(qū)別?
g02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ),g03是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。
1,看圖紙的上半邊(軸類),如果是凸出來(lái)的就是G03,凹下去的就是G02。
2,看刀架,數(shù)控車床前置刀架的,G02加工逆時(shí)針圓弧,G03加工順時(shí)針圓弧,形象的說(shuō)G03加工凸起來(lái)的圓弧,G02加工凹進(jìn)去的圓弧,前提是數(shù)控車前置刀架的。
3,右手笛卡爾坐標(biāo)系判定,順時(shí)針的方向圓弧插補(bǔ)G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03的方向都是根據(jù)右手笛卡爾坐標(biāo)系,先確定出Y軸的正方向,再?gòu)腨的正方向朝負(fù)方向看來(lái)判定X軸的正方向,然后在XZ平面內(nèi)判斷G02和G03的方向就是已經(jīng)可以了,前置刀架Y軸正方向朝下,后置刀架Y軸正方向是朝上面部位的。
八、數(shù)控車床前置刀架與后置刀架有什么區(qū)別?
數(shù)控車床刀架布置有兩種形式:
(1)前置刀架。前置刀架位于Z軸的前面,與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣,刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌,使用四工位電動(dòng)刀架;
(2)后置刀架。后置刀架位于Z軸的后面,刀架的導(dǎo)軌位置與正平面傾斜,這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過(guò)程、切屑容易排除、后置空間大,可以設(shè)計(jì)更多工位的刀架,一般多功能的數(shù)控車床都設(shè)計(jì)為后置刀架。
九、數(shù)控車床刀架轉(zhuǎn)不停是什么原因,怎么修,麻煩給個(gè)詳細(xì)的,謝謝?
原因如下:
故障原因:上拉電阻沒(méi)有連接到2K上拉電阻。解決措施:如果這個(gè)電阻沒(méi)有接好,刀架就不會(huì)在宏觀層面上打開(kāi),實(shí)際動(dòng)作會(huì)是正轉(zhuǎn),然后反轉(zhuǎn),使得刀架看似不動(dòng)
故障原因:刀架電機(jī)損壞。解決措施:拆卸刀架電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。如果它不旋轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)線路正常時(shí),更換刀架電機(jī)