一、數控車床g73編程實例及解釋？

1 數控車床g73編程可以實現孔的直接鉆鉸和攻螺紋操作。2 實例：比如需要在工件上鉆孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直徑為6mm，這時可以通過編寫G73指令來實現。具體的編程操作為：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐標原點，G73 U6 H15表示以6mm的鉆頭在Z軸方向鉆孔到15mm的深度。3 延伸內容：除了G73指令外，數控車床的編程還涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直線和圓弧插補指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握數控車床編程需要具備一定的數學和機械知識，需要認真學習和實踐。

二、g73指令編程簡單實例？

1、G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F--

2、解釋 G73 U-- W-- R--

3、U 指 X軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10

4、W 指 Z軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 相對距離

5、R 指 G73這個動作 執行次數， 即此值用以平均每次切削深度

6、G73 P-- Q-- U-- W-- F--

7、P 指 精車起始段序號

8、Q 指 精車結束段序號

9、U 指 X軸方向精車余量

10、W 指 Z軸方向精車余量

11、F 指 切削進給量

三、數控車床編程實例：探討G73加工循環

什么是G73加工循環

在數控車床編程中，G73是一種加工循環，常用于孔加工。G73加工循環是一種有效的加工方式，能夠提高加工效率，減少加工時間，同時保證加工精度。

G73加工循環的結構

在G73加工循環中，通常包含了孔的坐標位置、孔的深度、進給速度、切削速度等參數。通過設定這些參數，數控車床就能夠按照設定的路徑自動進行加工操作。

G73加工循環的應用舉例

舉個例子，當我們需要在工件上加工一系列均勻分布的孔時，可以使用G73加工循環。通過設定好每個孔的位置和深度，數控車床就可以按照設定的順序自動進行孔加工，而無需人工干預。

如何編寫G73加工循環

要編寫G73加工循環，首先需要了解每個參數的含義和設定方法。在編程軟件中，按照特定的格式輸入各項參數，然后將程序下載到數控車床中即可開始加工操作。

總結

G73加工循環作為數控車床編程中常用的加工方式，可以幫助生產企業提高生產效率，降低生產成本，提升產品質量。掌握G73加工循環的編程方法，對于從事數控加工行業的人來說，是非常重要的技能。

感謝您看完這篇文章，希望通過本文能夠更好地理解G73加工循環的應用和編程方法。

四、數控車床g73葫蘆編程實例及解釋？

親親，你好！數控車床g73葫蘆編程實例及解釋的方法為：

1數控車床g73編程可以實現孔的直接鉆鉸和攻螺紋操作。

2實例：比如需要在工件上鉆孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直徑為6mm，這時可以通過編寫G73指令來實現。

具體的編程操作為：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐標原點，G73 U6 H15表示以6mm的鉆頭在Z軸方向鉆孔到15mm的深度。

3延伸內容：除了G73指令外，數控車床的編程還涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直線和圓弧插補指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握數控車床編程需要具備一定的數學和機械知識，需要認真學習和實踐。

五、數控車床g73車凹圓編程實例？

當使用數控車床進行凹圓車削時，可以使用G73指令進行編程。例如，假設要在直徑為100mm的材料上車削一個半徑為10mm的凹圓。編程示例如下：

N10 G90 G54 G00 X0 Z0 ; 設置絕對坐標系，選擇工件坐標系，將刀具移動到起始位置

N20 G73 U10 R5 ; 使用G73指令，設置切入量為10mm，半徑補償為5mm

N30 G01 X90 ; 在X軸上移動90mm

N40 G03 X100 Z-10 ; 以逆時針方向繞Y軸旋轉，形成凹圓

N50 G00 X0 Z0 ; 將刀具移回起始位置

N60 M30 ; 程序結束，停止運行

以上是一個簡單的數控車床G73編程實例，通過設置切入量和半徑補償，可以實現凹圓的車削。請根據實際情況進行調整和修改。

六、數控g73編程實例？

G73是數控車床上的一個鉆孔循環，可以用于快速鉆孔。下面是一個G73編程實例：

假設需要在X50和X100之間，以步距為10mm的間隔進行10個鉆孔，每個鉆孔深度為30mm。

Copy code

N10 G00 X50 Z0 ;將刀具移動到X50處并抬起Z軸

N20 G73 X100 Q10 R2 F0.1 ;設定鉆孔參數，X100為終點，Q10為孔數，R2為每次進刀的距離，F0.1為進刀速度

N30 G00 X50 Z0 ;返回原點

解釋：

第一行：將刀具移動到X50處并抬起Z軸。

第二行：設定G73鉆孔循環，X100為終點位置，Q10為孔數，R2為每次進刀的距離，F0.1為進刀速度。

第三行：將刀具移動到原點。

以上程序將進行10個鉆孔，每個鉆孔之間的間距為10mm，每次進刀的距離為2mm，進刀速度為0.1。請注意，這只是一個簡單的編程實例，實際編程中需要根據具體工件的要求進行相應的調整。

七、g73鉆孔編程實例？

g73鉆孔編程的實例及解釋

△i—X軸方向粗車的總退刀量，半徑值；△k—Z軸方向粗d—粗車循環次數；在ns程序段可以有X、Z方向的移動。G73適用于已初成形毛坯的粗加工。

八、caxa數控編程g73編程實例？

以下是一個簡單的G73循環鉆孔的編程實例：

N10 T01 M06 ; 選擇刀具和更換刀具

N20 G54 G90 S500 M03 ; 工件坐標系，絕對坐標，主軸正轉，主軸轉速500轉/分

N30 G00 X-30. Y-30. ; 快速定位到起點

N40 Z1. ; 刀具抬高

N50 G73 X60. Y60. Z-10. R10. Q4. F500. ; 循環鉆孔，每次進給4mm，每次鉆孔深度為10mm，每次鉆孔后返回離開半徑10mm，進給速率為500mm/min

N60 G00 Z50. ; 刀具抬高

N70 M30 ; 程序結束

在上面的代碼中，N10行選擇刀具并更換刀具。N20行設置工件坐標系，絕對坐標，主軸正轉，主軸轉速為500轉/分。N30行快速移動到起點。N40行將刀具抬高。N50行是G73循環鉆孔指令，其中X和Y指定鉆孔的終點坐標，Z指定每次鉆孔深度，R指定每次鉆孔后返回離開半徑，Q指定每次進給量，F指定進給速率。N60行將刀具抬高。N70行程序結束。

希望這個實例可以幫助您更好地理解G73循環鉆孔指令的使用。

九、車床角度編程實例？

假如，假設我們需要加工一個半徑為100mm的圓環，并將車床順時針旋轉30度，具體編程示例如下所示：

O0001（程序號）

N10 T0101 M6（刀具和刀柄設置）

N20 G54 G90 S2000 M3（坐標系設置和主軸啟動）

N30 G0 X100 Z50（X、Z軸定位）

N40 G1 X60 F100（正向運動，平移60mm）

N50 G2 X0 Z-50 R100 A30 F200（逆時針幅度為30度，在半徑為100mm的圓弧上運動，平移0mm，Z軸下降50mm，速度為200mm/min）

N60 G1 X-60 F100（正向運動，平移-60mm）

N70 G2 X0 Z-100 R100 A30 F200（逆時針幅度為30度，在半徑為100mm的圓弧上運動，平移0mm，Z軸下降至-100mm，速度為200mm/min）

N80 G0 X100 Z100（回到起始點）

N90 M5 M9（主軸和冷卻系統關閉）

N100 M30（程序結束）

在該示例中，每個G代號和坐標軸定義語句控制車床的運動和定位，A代號定義車床的旋轉角度。通過執行以上過程，我們可以在特定角度下，使用車床加工工件，以生產滿足特定要求的零件。

十、g73端面槽編程實例？

g73端面槽的編程實例

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補)。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補)。

3、以上的X__Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量