一、數(shù)控車床進(jìn)刀與退刀速度？

這個簡單啊，首先公制螺螺紋刀尖為60度。一般普車有一個表格上面可以查到各個手柄應(yīng)該處于哪個位置。當(dāng)然前提是切換到絲桿旋轉(zhuǎn)模式。進(jìn)刀直接按下開合螺母，螺紋長度夠了就退刀，同時車床反轉(zhuǎn)，到達(dá)進(jìn)刀位置再正轉(zhuǎn)進(jìn)刀如此循環(huán)車削到螺紋成型即可。

二、Cimatron編程怎么設(shè)定進(jìn)刀退刀方向？

先說結(jié)論，Cimatron編程設(shè)定進(jìn)刀退刀方向的方法如下。

首先，我們在計算機(jī)軟件當(dāng)中打開Cimatron編程系統(tǒng)，然后在設(shè)置當(dāng)中找到固定設(shè)置頁面，覺得我們就輸入相應(yīng)的方向，然后進(jìn)行系統(tǒng)化的加工生成，就可以自動實現(xiàn)怎設(shè)定進(jìn)刀退刀方向。

三、數(shù)控車床進(jìn)刀退刀速度怎么調(diào)？

把走刀的數(shù)度調(diào)快就可以。轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加快,然后切削量加大。然后停刀位置要適中掌握這幾點,工件就能調(diào)快了。 只能挑走刀的快慢,不用到編程里面都可以。轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)到最大。一般都有編程,如果沒有。那就到電腦上改。改完放優(yōu)盤,在插上去。編程了把s調(diào)大一點就可以。

四、數(shù)控車床編程退刀怎樣編？

數(shù)控車床編程退刀需要在程序中添加相應(yīng)的指令，通常是G28或G30指令。這些指令會將刀具移動到機(jī)床的參考點或工件原點，以便進(jìn)行下一次加工。在編程時，需要注意刀具的位置和方向，以確保安全和精度。同時，還需要考慮加工過程中可能出現(xiàn)的問題，如刀具碰撞等，以避免損壞機(jī)床和工件。編程退刀需要經(jīng)驗和技巧，需要不斷實踐和改進(jìn)。

五、數(shù)控車床X向進(jìn)刀時候退刀怎么辦？

不是是按照你設(shè)定點來的如如：M50*1.5G0X55Z2那么每回都退到這里在進(jìn)刀G92X49Z-50F1.5,這就是直接進(jìn)刀車到頭退，是系統(tǒng)設(shè)定的倒角（退刀），在退到X55在到Z2那里在執(zhí)行下一步螺紋指令

六、數(shù)控車床內(nèi)孔斜進(jìn)刀編程？

編程步驟如下：

1. 定義切削刀具的參數(shù)，包括半徑和角度；

2. 建立內(nèi)孔輪廓，包括直徑、深度和角度；

3. 定義切削方向和深度，確定刀具進(jìn)刀的路徑；

4. 編制G代碼，實現(xiàn)刀具在內(nèi)孔中斜進(jìn)刀。

示例G代碼如下：

N10 G90 G54 G94

N20 T01 M06

N30 S1000 M03

N40 G00 X30 Z5

N50 G01 Z-10 F100

N60 G41 D01 X20

N70 G03 X10 Z-20 R5

N80 G03 X20 Z-30 R10

N90 G03 X30 Z-40 R5

N100 G01 Z-80

N110 G40

N120 M30

七、數(shù)控車床內(nèi)退刀槽怎么編程？

數(shù)控車床內(nèi)退刀槽的編程可以根據(jù)你的具體數(shù)控車床系統(tǒng)、工件材料和刀架類型等因素而有所不同。在這里，我將以FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)為例，解釋如何編寫一個簡單的內(nèi)退刀槽程序。

在這個例子中，我們將創(chuàng)建一個簡單的內(nèi)退刀槽程序，使用G92指令，以車削方式進(jìn)行。這個程序適用于直徑為20mm的內(nèi)退刀槽。你可以根據(jù)自己的工件尺寸和材料調(diào)整這個程序。

注意：這個示例僅用于說明目的。在實際應(yīng)用中，你需要根據(jù)你的數(shù)控車床系統(tǒng)、工件材料和刀架類型來調(diào)整這個程序。

程序：

```

O0001

T0101 ; 選擇T0101刀架

M03 ; 啟動主軸

G90 ; 使用絕對坐標(biāo)編程

G92 X20 Z0 ; 設(shè)置工件原點

G00 X10 ; 快速定位到距離工件原點10mm的位置

G01 Z-10.0 F100 ; 以100mm/min的進(jìn)給速度切削Z軸

G01 X20 F200 ; 以200mm/min的進(jìn)給速度切削X軸

G00 Z10 ; 快速定位到距離工件原點10mm的位置

G00 X0 ; 快速定位到距離工件原點0mm的位置

G00 Z100 ; 快速定位到距離工件原點100mm的位置

M30 ; 程序結(jié)束并返回程序開始

```

在這個例子中：

- `T0101` 指令選擇了一個T0101刀架。

- `G90` 和 `G92` 指令分別用于絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程。

- `G00 X10` 和 `G00 X0` 指令分別表示快速定位到距離工件原點10mm和0mm的位置。

- `G01 Z-10.0 F100` 和 `G01 X20 F200` 指令分別表示以100mm/min的進(jìn)給速度切削Z軸和以200mm/min的進(jìn)給速度切削X軸。

- `G00 Z10` 和 `G00 X0` 指令分別表示快速定位到距離工件原點10mm和0mm的位置。

- `G00 Z100` 指令表示快速定位到距離工件原點100mm的位置。

- `M30` 指令表示程序結(jié)束并返回程序開始。

這個程序只是一個基本示例，你可以根據(jù)自己的實際需求和數(shù)控車床系統(tǒng)對其進(jìn)行修改和優(yōu)化。

八、ug進(jìn)刀退刀路徑過長？

這是刀的初始高度，其實它是分的兩刀，一刀是退到，一刀是G1抬刀，然后G0抬刀。你可以去看一下生成的程序。

九、數(shù)控車床進(jìn)刀太快會不會撞刀？

數(shù)控車床進(jìn)刀太快不一定就會撞刀。進(jìn)刀太快是說刀具移動速度快，空走沒問題，如果是加工工件時進(jìn)刀太快容易把刀具擠壞。撞刀是指刀具直接在g0指令下快速的撞上工件或者卡盤、三爪、機(jī)床別的部件造成刀具或工件部件的損壞。

十、數(shù)控車床用g01編程怎么退刀？

你好，數(shù)控車床使用G01指令進(jìn)行直線插補(bǔ)編程，如果需要進(jìn)行退刀操作，可以使用以下步驟：

1. 在需要退刀的位置處，使用G01指令將刀具移動到離工件一段距離的位置。例如，可以使用以下指令將刀具沿Z軸向上移動10mm：

G01 Z10 F200

2. 如果需要將刀具從工件上方完全退到刀庫中，可以使用以下指令將刀具移動到安全位置：

G00 X0 Y0

3. 在進(jìn)行退刀操作后，可以使用G00指令將刀具重新移動到工件所在位置，繼續(xù)下一個加工操作：

G00 X工件X坐標(biāo) Y工件Y坐標(biāo)

請注意，具體的編程方式可能會根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同而有所差異，以上僅為一般性的示例。在實際編程中，應(yīng)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的編程手冊進(jìn)行具體操作。