一、數控車床用切槽刀切槽時…如何能夠保持一定精度？

題主沒說工件材料和批量要求。

按照普通鋼件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心機，動力刀座，完成單頭切削，動力頭加工槽及鉆孔，切斷。

鉆孔和加工槽，因為沒啥精度要求，也可以單列工序完成，效率更高。

工序二，滾壓加工螺紋，或車削挑扣。

二、數控車床四方刀架回轉精度不穩定？

數控車床刀架精度不準：

（1）刀架鎖不緊。

排除方法：延長刀架鎖緊時間。

（2）斷齒處有垃圾。

排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機油。

（3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。

排除方法：更換上刀體。

（4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。

排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。

（5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。

排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置

三、怎樣提高數控車床的尺寸精度和光潔度？

數控機床的精度一般是無法改變的，樓主你想問的是如何提高加工精度吧？影響加工精度的因素有很多，我簡單的講講。

1.機床精度，如果機床的精度最小是0.01mm，那你無論如何都不能在該機床上加工精度為0.001mm的產品。

2.裝夾：根據工件材料選擇合適的裝夾工藝，夾緊力適中。如：加工長軸類用“一頂一夾”、使用中心架或者跟刀架。加工薄壁套使用軟爪或者開口環套過渡裝夾。

3.刀具：根據加工材料的性質選擇合適的刀具以及合適的刀尖角度。以及加工過程中注意刀具的磨損。

4.加工：根據材料性質制定合適的加工工藝。粗車、半精車、精車，不同階段選擇不同的切屑量和進給量；加工過程中，冷卻也是很重要的，根據材料和刀具選擇合適的冷卻液(皂化液、乳化液、油類等)5.試加工，根據試加工的成品情況再做調整。以上。其實這些也都是基礎理論，?車工手冊?上都能找到。

四、數控車床如何把刀裝平衡？

一、裝刀方法：

2、車刀刀尖的高低應對準工件的中心。

車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。

根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。

如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。

并使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。

為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。

要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。

數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。

切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。擴展資料數控車床安裝1、起吊和運輸機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。

不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。

機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。

對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。

機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。

機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

五、c軸如何歸零點？

要讓C軸回到歸零點，您需要按照以下步驟進行操作：

1. 打開機床控制器并登錄。

2. 進入手動模式（Manual Mode），選擇 C 軸。

3. 通過手動操作按鈕使C軸轉動至接近歸零位置。如果您不確定歸零位置，請查看機床的使用說明書或咨詢機床制造商。

4. 使用手動操作按鈕微調C軸的位置，使其精確定位在歸零位置。

5. 進入機床控制器系統設置界面，選擇C軸回零程序。

6. 按照機床的使用說明書或制造商提供的指南執行C軸回零程序。

7. 等待程序執行完畢，確保C軸已經成功回到歸零位置。

8. 經過檢查和確認后，您可以開始使用機床進行加工操作了。

以上是一般情況下C軸歸零的操作流程，但具體操作還需根據實際情況進行，以免誤操作導致機床損壞等問題的出現。建議在進行機床操作時，嚴格按照相關方法進行，同時注重安全防護措施，保障人身和設備的安全。

六、請教一下老師，數控車床車削45號鋼，怎樣達到0.8表面粗糙度，還有就是，我聽說數控刀具可以，能否推薦一下？

0.8的精度，一般車床是達不到的。圖紙上一般如果標注的0.8的粗糙度精度，就是說是需要進行磨床加工的。

七、數控車床車東西有錐度怎么辦？

關于這個問題，數控車床車外圓有錐度可能是由于以下原因：

1.夾具不穩定：夾具可能存在略微的偏斜，導致工件在加工過程中產生偏差。

2.刀具磨損不均勻：刀具磨損不均勻，可能會導致加工出來的工件有錐度。

3.工件自身的問題：工件本身可能存在一些不規則的形狀或者內部結構不穩定，導致加工出來的工件有錐度。

要解決這個問題，可以從以下幾個方面進行調整：

1.檢查夾具：檢查夾具是否穩定，夾緊力是否均勻。

2.更換刀具：定期更換刀具，確保刀具磨損均勻。

3.檢查工件：檢查工件本身是否存在不規則的形狀或者內部結構不穩定。

4.調整車床：可以通過調整車床的各個部位，如主軸、尾座等來解決車外圓有錐度的問題。

如果以上方法都無法解決問題，建議尋求專業的技術支持。