一、同車床夾具相比銑床夾具主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
銑床夾具相比車床夾具加工的尺寸相對(duì)簡(jiǎn)單一些,因此結(jié)構(gòu)制造也相對(duì)簡(jiǎn)單一點(diǎn)。
二、專用機(jī)床夾具的特點(diǎn)是?
專用機(jī)床夾具的特點(diǎn)適應(yīng)批量生產(chǎn),效率高,成本相對(duì)較低,但適應(yīng)范圍僅限于專用機(jī)床。
三、簡(jiǎn)述孔系數(shù)控制和夾具的優(yōu)缺點(diǎn)
孔系數(shù)控制是利用加工孔的尺寸和形狀控制零件的位置和形態(tài)精度的一種方法,具有高精度和可靠性的優(yōu)點(diǎn)。然而,孔系數(shù)控制需要高精度的加工設(shè)備和技術(shù),成本較高。
夾具是用于固定工件的裝置,可以提高加工精度和生產(chǎn)效率,但夾具的設(shè)計(jì)和制造也需要大量的成本和時(shí)間,且可能會(huì)對(duì)工件表面造成損傷。
因此,選擇適合加工需求的方法需要綜合考慮成本、精度和效率等因素。
四、數(shù)控車床卡盤氣動(dòng)與液壓的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
數(shù)控車床卡盤氣動(dòng)與液壓的優(yōu)缺點(diǎn)是:
氣動(dòng)卡盤優(yōu)點(diǎn):夾持精度高,使用壽命長(zhǎng);無(wú)污染,低壓調(diào)節(jié)方便靈敏,能耗少。
液壓的優(yōu)點(diǎn):卡盤夾持力大,重切穩(wěn)定,夾持力可達(dá)3.5MPa。
氣動(dòng)卡盤的缺點(diǎn):氣動(dòng)的不穩(wěn)定,容易損壞。
液壓卡盤的缺點(diǎn):臟,噪音大,能耗大,低壓很難調(diào)整。
液壓適合于重載,氣動(dòng)適合于輕載;液壓對(duì)油的要求很高,很嬌貴;氣動(dòng)介質(zhì)為空氣,情況比液壓油好很多;液壓系統(tǒng)要接回油管,氣動(dòng)則將氣直接排入大氣;氣動(dòng)噪聲比液壓大,需要另準(zhǔn)備氣源,而液壓系統(tǒng)都帶有液壓源;液壓和氣動(dòng)根據(jù)其介質(zhì)的可壓縮性,可針對(duì)性的解決各自領(lǐng)域的特殊問(wèn)題。
氣動(dòng)是利用空氣具有壓縮性的特點(diǎn),氣壓是利用壓縮空氣,以大的空氣壓力,犧牲壓力來(lái)?yè)Q取氣缸行程,吸入空氣壓縮儲(chǔ)存,空氣便像彈簧一樣具有了彈力,然后用控制元件控制其方向,帶動(dòng)執(zhí)行元件的旋轉(zhuǎn)與伸縮。而液壓是以大的液壓油行程(液壓油流量,以液壓泵推動(dòng)),來(lái)?yè)Q取液壓缸的推力。
液壓是是以液體作為工作介質(zhì),利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力。氣動(dòng)就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,帶動(dòng)機(jī)械完成伸縮或旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
五、數(shù)控車床常用夾具有哪些?
1,卡盤夾具:
(1)三爪卡盤:三爪卡盤,是最常用的車床通用卡具,三爪卡盤最大的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)定心,夾持范圍大,裝夾速度快,但定心精度存在誤差,不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾。
(2)液壓動(dòng)力卡盤 :動(dòng)作靈敏、裝夾迅速、方便,能實(shí)現(xiàn)較大壓緊力,能提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。但夾持范圍變化小,尺寸變化大時(shí)需重新調(diào)整卡爪位置。自動(dòng)化程度高的數(shù)控車床經(jīng)常使用液壓自定心卡盤,尤其適用于批量加工。
(3)可調(diào)卡爪式卡盤 :要比其他類型的卡盤需要用更多的時(shí)間來(lái)夾緊和對(duì)正零件。因此,對(duì)提高生產(chǎn)率來(lái)說(shuō)至關(guān)重要的CNC車床上很少使用這種卡盤。可調(diào)卡爪式四爪卡盤一般用于定位、夾緊不同心或結(jié)構(gòu)對(duì)稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤,角鐵(彎板)等裝夾不規(guī)則偏重工件時(shí),必須加配重。
(4)高速動(dòng)力卡盤: 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,對(duì)其主軸提出越來(lái)越高的要求,以實(shí)現(xiàn)高速、甚至超高速切削。現(xiàn)在有的數(shù)控車床甚至達(dá)到100000r/min。對(duì)于這樣高的轉(zhuǎn)速,一般的卡盤已不適用,而必須采用高速動(dòng)力卡盤才能保證安全可靠地進(jìn)行加工。
2,軸類零件中心孔定心裝夾:
(1)中心孔 :是軸類零件的常用定位基準(zhǔn),工件裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間,但車床兩頂尖軸線如不重合(前后方向),車削的工件將成為圓錐體。因此,必須橫向調(diào)節(jié)車床的尾座,使兩頂尖軸線重合。
(2)自動(dòng)夾緊撥動(dòng)卡盤:在數(shù)控車床上加工軸類零件時(shí),毛坯裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間,工件用主軸上的撥動(dòng)卡盤或撥齒頂尖帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這類夾具在粗車時(shí)可傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩,以適應(yīng)主軸高轉(zhuǎn)速地切削。
(3)撥齒頂尖: 撥齒頂尖。殼體可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)變徑套或直接與車床主軸孔聯(lián)結(jié),殼體內(nèi)裝有用于坯件定心的頂尖,撥齒套通過(guò)螺釘與殼體聯(lián)結(jié),止退環(huán)可防止螺釘?shù)乃蓜?dòng)。數(shù)控車床通常采用此夾具加工φ10~φ660mm直徑的軸類零件。
(4)復(fù)合卡盤與一夾一頂 :復(fù)合卡盤不僅可適用在兩頂尖間安裝工件,還適用于一夾一頂安裝工件。
六、數(shù)控車床的夾具三爪卡盤的優(yōu)缺點(diǎn)?
【回答】
優(yōu)點(diǎn):能快速找準(zhǔn)中心,節(jié)約時(shí)間。
缺點(diǎn):只能夾圓料,偏心的工件不能夾,找平了不一定圓,找圓了又不一定平。
【附】數(shù)控車床的介紹
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
【附】三爪卡盤的介紹
三爪卡盤是利用均布在卡盤體上的三個(gè)活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng),把工件夾緊和定位的機(jī)床附件。三爪卡盤由卡盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。三爪卡盤上三個(gè)卡爪導(dǎo)向部分的下面,有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合,當(dāng)用扳手通過(guò)四方孔轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪時(shí),碟形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),背面的平面螺紋同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)卡爪向中心靠近或退出,用以?shī)A緊不同直徑的工件。用在三個(gè)卡爪上換上三個(gè)反爪,用來(lái)安裝直徑較大的工件。三爪卡盤的自行對(duì)中精確度為0.05-0.15mm。用三爪卡盤加工工件的精度受到卡盤制造精度和使用后磨損情況的影響。
七、車床上用的氣動(dòng)卡盤好不好,有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
車床上用氣動(dòng)卡盤優(yōu)點(diǎn)在與,成本低,夾緊快,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是:氣動(dòng)的不穩(wěn)定,容易損壞。
八、車床夾具和銑床夾具的區(qū)別?
車床夾具和銑床夾具在以下幾個(gè)方面存在明顯的區(qū)別:
結(jié)構(gòu)和功能:車床夾具主要用于夾持旋轉(zhuǎn)工件,例如將工件安裝在車床的主軸上,通過(guò)刀具的旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行切削加工。而銑床夾具則主要用于夾持工件的平面或輪廓,通過(guò)銑刀的平面運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。
適用場(chǎng)景:車床夾具適用于加工回轉(zhuǎn)體零件,例如軸類、盤類等,其主要加工操作包括車削、鉆孔、鉸孔等。而銑床夾具適用于加工平面類零件,例如板類、殼體類等,其主要加工操作包括銑削、鉆孔、鏜孔等。
精度要求:車床夾具對(duì)工件的軸向和徑向位置精度要求較高,因?yàn)楣ぜ枰S主軸旋轉(zhuǎn),所以要求工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定。而銑床夾具對(duì)工件的表面平面度和垂直度等方面的加工精度要求較高,因?yàn)殂娤骷庸ば枰WC加工表面的平整度和垂直度。
維護(hù)難度:車床夾具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和保養(yǎng)。而銑床夾具因?yàn)樾枰M(jìn)行復(fù)雜的平衡和校準(zhǔn),因此相對(duì)難于維護(hù)和保養(yǎng)。
使用方式:車床夾具通常是通過(guò)三爪卡盤或者四爪卡盤來(lái)夾持工件,根據(jù)工件的不同直徑來(lái)調(diào)整卡盤的夾持范圍。而銑床夾具則通常是通過(guò)定位元件和夾緊元件來(lái)夾持工件,根據(jù)工件的形狀和尺寸來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件和夾緊元件。
綜上所述,車床夾具和銑床夾具在結(jié)構(gòu)和功能、適用場(chǎng)景、精度要求、維護(hù)難度和使用方式等方面存在明顯的差異。在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)具體的加工需求和零件特性選擇適合的夾具類型。