一、plc變頻器怎樣通訊？

要使得變頻器頻率均勻添加，你只有以下2種方式：

1、模擬量控制，將你的PLC的模擬量輸出接駁在變頻器的模擬量輸入上，變頻器側設定頻率外部設定，如果設定的是電流的話，你PLC就要用電流輸出，否則就用電壓輸出。然后通過PLC不斷的給模擬量輸出寄存器加值來使得變頻器頻率增加。

2、通訊控制，你的PLC需要將通訊口與變頻器的通訊端子連接，然后根據變頻器支持的通訊協議發送頻率指令。變頻器側需要設定通訊參數，PLC側需要編寫通訊程序以及設定通訊參數。

二、plc和變頻器通訊怎么做？

plc和變頻器通訊做法步驟如下:1.首先找一臺帶有RS485通訊模塊的S7-1200PLC和一臺V20變頻器。

2.將RS485模塊與V20變頻器相連,接線的方法是紅色線接P+,綠色線接N-。

3.設置V20的變頻器參數。

4.創建博途項目并上傳S7-1200PLC的硬件組態。

5.設置RS485模塊的參數,模塊的通訊參數要與V20設置的通訊參數要一致,我這里設置的是9600,8,。

三、plc和變頻器通訊故障解決方法？

1. 檢查通訊線路：檢查通訊線路是否連接正確、線路材質是否符合要求、線路長度是否超過規定等；如果線路沒有問題，可以使用萬用表或專業儀器檢測通訊線路是否正常。

2. 檢查plc或變頻器設置：檢查plc或變頻器的通訊設置是否正確，包括通訊協議、通訊速率、網絡地址等；如果設置錯誤，需要重新設置。

3. 檢查通訊模塊：檢查plc或變頻器的通訊模塊是否故障，包括是否插入正確、是否電源供電、是否與其他設備接觸不良等；如果通訊模塊故障，需要更換。

4. 檢查軟件程序：檢查plc或變頻器的軟件程序是否正確，包括通訊指令、通訊數據格式等；如果軟件程序錯誤，需要修改。

5. 檢查其他設備：如果plc和變頻器之間連接了其他設備，如hmi等，需要檢查這些設備是否正常工作；如果這些設備故障，也會導致plc和變頻器通訊故障。

6. 面板操作：確認plc和變頻器的操作面板是否設置正確，或是否有不正常的操作導致的通訊故障。

7. 升級硬件和軟件：如果以上方法無法解決通訊故障，可以考慮升級硬件和軟件，包括更換更穩定的通訊模塊、更新驅動程序等。

四、plc與變頻器通訊延遲太大？

如果PLC是正常的，那么需要檢查軟件是否有邏輯問題，比如出現死循環，或者某段程序運算量過大，造成掃描時間超時。

如果軟件也沒有問題，比如程序初始化需時過長，那么可以在初始化后添加看門狗復位指令。

這個是你STEP7 軟件出現問題了，你可以試著重新安裝軟件，或者軟件進行升級試試

五、信捷plc與變頻器通訊？

信捷plc有專門的modbus通訊指令的。你用該指令就可以控制變頻器。當然你要知道變頻器的控制地址和代碼。

六、變頻器與plc通訊程序講解？

變頻器與PLC通訊程序是指通過編寫程序實現變頻器與PLC之間的數據交互和控制。通常使用串口通信或以太網通信方式。

首先，需要在PLC中設置通信參數，如波特率、數據位等。

然后，編寫PLC程序，通過讀取和寫入特定的寄存器來實現與變頻器的通信。例如，可以讀取變頻器的運行狀態、頻率設定值等，并根據需要進行控制。通訊程序的編寫需要熟悉PLC編程語言和變頻器通信協議，確保數據的準確傳輸和控制的可靠性。

七、富凌變頻器和臺達PLC怎么通訊？

答：有三種方法可以通訊：

第一種方法利用變頻器多功能接線端使用開關量連接，多段調速，每個頻率對應一個開關，接通哪個開關就輸出對應的頻率。

第二種方法利用變頻器模擬器信號接線端使電壓型或電流型連接，需要在PLC上有模擬量輸入輸出功能。

第三種方法利用PLC物理通信口(RS232、RS422、RS485)用通信方式與變頻器連接。注意通信協議問題，若PLC與變頻器是同通信協議，直接接上線讀寫變頻器寄存器，若不同通信協議需要在PLC程序中編寫變頻器通信的相關程序。

八、plc和變頻器的通訊斷開怎么搞？

要解決PLC和變頻器之間的通訊斷開問題，可以采取以下步驟：

首先，檢查通訊線纜連接是否正常，確保接插件牢固無松動。

其次，檢查通訊參數設置是否正確，如波特率、通訊協議等。

然后，檢查PLC和變頻器的供電情況，確保電源正常。若上述步驟沒有解決問題，可以重啟PLC和變頻器，有時候這樣可以恢復通訊連接。

最后，若問題仍未解決，就需要進一步查找故障原因，如設備故障、網絡問題等，并采取相應維修措施，修復通訊斷開問題。

九、ABB變頻器和西門子plc Modbus通訊，plc如何讀取變頻器的頻率？

那就要看ABB的變頻器當前頻率放在那個地址或者寄存器中了，說明書中應該有。

十、PLC與變頻器485通訊？

1.

控制要求

利用變頻器的數據代碼表 進行通信操作。

使用觸摸屏，通過PLC的RS-485總線控制變頻器正轉、反轉、停止。

2.

材料清單

可編程控制器1臺 (FX2N-48MR)。

變頻器1臺 (FR-A540-1.5 K)。

3.

設計分析（1） 數據傳輸格式：一般按照通信請求站號指令代碼數據內容校驗碼的格式進行傳輸，其中數據內容可多可少，也可以沒有；校驗碼是求站號、指令代碼、數據內容的ASCII碼的總和，然后取其低2位的ASCII碼。(2)通信格式設置：通信格式設置是通過特殊數據寄存器D8120來設置的，根據控制要求，其通信格式設置如下。設數據長度為8位，即D8120的b0=1。奇偶性設為偶數，即D8120的b1=1，b2=1。停止位設為2位，即D8120的b3=1。通信速率設為19200bps，即D8120的b4=b7=1，b5=b6=0。D8120的其他各位均設為0。因此，通信格式設置為D8120=9 FH。（3）變頻器參數設置：根據上述的通信設置，變頻器必須設置如下參數。操作模式選擇（PU運行）Pr79=1。站號設定Pr117=0（設定范圍為0～31號站，共32個站）。通信速率Pr118 =192（19200bps，要與PLC的通信速率相一致）。數據長度及停止位長Pr119 =1（數據長為8位，停止位長為2位，要與PLC的設置相一致）。奇偶性設定Pr120 =2（偶數，要與PLC的設置相一致）。通信再試次數Pr121 =1（數據接收錯誤后允許再試的次數，設定范圍為0～10，9999）。通信校驗時間間隔Pr122 =9999（無通信時，不報警，設定范圍為0，0.1～999.8s，9999）。等待時間設定Pr123 =20（設定數據傳輸到變頻器的響應時間，設定范圍為0～150ms，9999）。換行、按Enter鍵有無選擇Pr124 =0（無換行、按Enter鍵）。其他參數按出廠值設置。注意：變頻器參數設置完后或改變與通信有關的參數后，變頻器都必須停機復位，否則無法運行。(4) PLC的I/O分配：M0：正轉按鈕；M1：反轉按鈕；M2：停止按鈕；M3：手動加速；M4：手動減速；Y0：正轉指示；Y1：反轉指示；Y2停止指示。(5)觸摸屏畫面制作：